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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種搬運裝置,尤其涉及一種鋼化玻璃生產搬運裝置。
技術介紹
1、鋼化玻璃是經熱處理之后的玻璃,其特點是在玻璃表面形成壓應力層,機械強度和耐熱沖擊強度得到提高,并具有特殊的碎片狀態,鋼化玻璃生產出來后,為了方便鋼化玻璃的后續處理或者進行存放,需要將鋼化玻璃搬運至指定位置。
2、公開號為cn214114202u的中國專利公開了一種鋼化玻璃搬運設備,包括搬運設備本體,設置在搬運設備本體上的多組助推組件和多組固定組件;所述搬運設備本體包括承重板,與所述承重板垂直設置的側板;所述助推組件包括設置在承重板上的筒狀傳動輥,以及與所述傳動輥相連的電機;所述固定組件包括設置在側板中的旋轉件,與所述旋轉件相連的連接件,以及與所述連接件可拆卸連接的固定件,上述專利雖然能夠對鋼化玻璃進行搬運,但搬運過程中,由于鋼化玻璃都是疊放在一起相互接觸,鋼化玻璃會出現摩擦現象導致出現劃痕損壞影響使用,安全性低。
3、本專利技術旨在解決上述專利中存在的問題,為此,提出一種能夠將鋼化玻璃分隔放置進行搬運以防止摩擦出現劃痕,提高安全性的鋼化玻璃生產搬運裝置。
技術實現思路
1、為了克服上述專利雖然能夠對鋼化玻璃進行搬運,但搬運過程中,由于鋼化玻璃都是疊放在一起相互接觸,鋼化玻璃會出現摩擦現象導致出現劃痕損壞影響使用,安全性低的缺點,本專利技術提供一種能夠將鋼化玻璃分隔放置進行搬運以防止摩擦出現劃痕,提高安全性的鋼化玻璃生產搬運裝置。
2、本專利技術通過以下技術途徑實現:
...【技術保護點】
1.一種鋼化玻璃生產搬運裝置,包括有承載板(1)、L型架(2)、移動座(3)、受力桿(4)和承重塊(5),L型架(2)前側兩端之間固接有用于對鋼化玻璃進行放置的承載板(1),承載板(1)前側面下部固接有承重塊(5),L型架(2)底部四端都設置有移動座(3),L型架(2)外后側面中部之間固接有受力桿(4),其特征是,還包括有定位機構(6)和緩沖機構(7),承載板(1)上設置有用于將鋼化玻璃分隔夾緊的定位機構(6),承重塊(5)上設置有用于對鋼化玻璃進行緩沖保護的緩沖機構(7)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,定位機構(6)包括有電動推桿(61)、觸發板(62)、開槽連桿(63)、第一導桿(64)、夾緊板(65)和第一彈簧(66),承載板(1)下部左右對稱滑動式的穿接有用于將鋼化玻璃分隔夾緊的夾緊板(65),承載板(1)后側面上部固接有兩根第一導桿(64),兩根第一導桿(64)之間左右對稱滑動式的套裝有用于帶動夾緊板(65)移動的開槽連桿(63),開槽連桿(63)的槽為一字槽,左右兩側開槽連桿(63)分別與左右兩側夾緊板(65)后側滑動連接,
3.根據權利要求2所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,緩沖機構(7)包括有緩沖板(71)、第二導桿(72)和第二彈簧(73),承重塊(5)底部均勻間隔的滑動式穿接有三根第二導桿(72),每根第二導桿(72)頂端之間固接有用于對鋼化玻璃進行支撐限位的三塊緩沖板(71),三塊緩沖板(71)內頂部都與承重塊(5)內底部之間左右對稱連接有套裝于第二導桿(72)上的第二彈簧(73)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,還包括有用于對鋼化玻璃進行限位的限位機構(8),限位機構(8)包括有限位板(81)、L型活動架(82)和第四彈簧(86,承載板(1)頂部中間滑動式的連接有L型活動架(82),L型活動架(82)底端與承載板(1)內側之間連接有第四彈簧(86),L型活動架(82)后端轉動式的穿接有用于對鋼化玻璃進行限位的限位板(81),L型活動架(82)上設置有驅動組件,以帶動限位板(81)擺動。
5.根據權利要求4所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,驅動組件包括有T型桿(83)、齒條(84)、第三彈簧(85)、齒輪(87)和復位彈簧(88),限位板(81)下部中間沿周向固定套裝有齒輪(87),L型活動架(82)上部后側滑動式的穿接有T型桿(83),T型桿(83)左右兩端分別與左右兩側開槽連桿(63)的斜面接觸,L型活動架(82)上部中間滑動連接有用于帶動齒輪(87)轉動的齒條(84),齒條(84)與齒輪(87)嚙合,齒條(84)下部與T型桿(83)內側上部之間連接有第三彈簧(85),T型桿(83)上部與L型活動架(82)外頂部之間左右對稱連接有復位彈簧(88)。
6.根據權利要求5所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,還包括有用于進一步對鋼化玻璃進行限位的填充機構(9)。
7.根據權利要求6所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,填充機構(9)包括有活塞筒(91)、活塞桿(92)、活動板(93)、第五彈簧(94)、導管(95)和氣墊(96),左右兩側夾緊板(65)內側均勻間隔的固接有用于對鋼化玻璃進行夾緊限位的三組氣墊(96),每組氣墊(96)的數量為兩個,承載板(1)后側面上部左右對稱固接有活塞筒(91),左右兩側活塞筒(91)外側面下部都連通有導管(95),左右兩側導管(95)尾端分別與左右兩側氣墊(96)固定連接并連通,左右兩側活塞筒(91)內側都滑動連接有活塞桿(92),觸發板(62)底部后側左右對稱固接有活動板(93),左右兩側活動板(93)分別滑動式的套裝于左右兩側活塞桿(92)上,左右兩側活動板(93)底部外側分別與左右兩側活塞桿(92)下部之間連接有第五彈簧(94)。
8.根據權利要求7所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,還包括有一字孔桿(10)、定位桿(11)和絲桿(12),L型架(2)下部左右對稱滑動式的穿接有用于對L型架(2)進行支撐限位的一字孔桿(10),L型架(2)內后側面下部滑動連接有用于帶動一字孔桿(10)擺動的定位桿(11),定位桿(11)底端滑動式的穿過兩根一字孔桿(10)內側,L型架(2)后側下部轉動連接有用于帶動定位...
【技術特征摘要】
1.一種鋼化玻璃生產搬運裝置,包括有承載板(1)、l型架(2)、移動座(3)、受力桿(4)和承重塊(5),l型架(2)前側兩端之間固接有用于對鋼化玻璃進行放置的承載板(1),承載板(1)前側面下部固接有承重塊(5),l型架(2)底部四端都設置有移動座(3),l型架(2)外后側面中部之間固接有受力桿(4),其特征是,還包括有定位機構(6)和緩沖機構(7),承載板(1)上設置有用于將鋼化玻璃分隔夾緊的定位機構(6),承重塊(5)上設置有用于對鋼化玻璃進行緩沖保護的緩沖機構(7)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,定位機構(6)包括有電動推桿(61)、觸發板(62)、開槽連桿(63)、第一導桿(64)、夾緊板(65)和第一彈簧(66),承載板(1)下部左右對稱滑動式的穿接有用于將鋼化玻璃分隔夾緊的夾緊板(65),承載板(1)后側面上部固接有兩根第一導桿(64),兩根第一導桿(64)之間左右對稱滑動式的套裝有用于帶動夾緊板(65)移動的開槽連桿(63),開槽連桿(63)的槽為一字槽,左右兩側開槽連桿(63)分別與左右兩側夾緊板(65)后側滑動連接,左右兩側開槽連桿(63)內側面下部分別與左右兩側夾緊板(65)后側之間連接有兩根第一彈簧(66),承載板(1)后側面下部中間固接有電動推桿(61),電動推桿(61)的伸縮桿縮短固接有用于帶動開槽連桿(63)移動的觸發板(62),觸發板(62)后側兩端分別與左右兩側開槽連桿(63)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,緩沖機構(7)包括有緩沖板(71)、第二導桿(72)和第二彈簧(73),承重塊(5)底部均勻間隔的滑動式穿接有三根第二導桿(72),每根第二導桿(72)頂端之間固接有用于對鋼化玻璃進行支撐限位的三塊緩沖板(71),三塊緩沖板(71)內頂部都與承重塊(5)內底部之間左右對稱連接有套裝于第二導桿(72)上的第二彈簧(73)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼化玻璃生產搬運裝置,其特征是,還包括有用于對鋼化玻璃進行限位的限位機構(8),限位機構(8)包括有限位板(81)、l型活動架(82)和第四彈簧(86,承載板(1)頂部中間滑動式的連接有l型活動架(82),l型活動架(82)底端與承載板(1)內側之間連接有第四彈簧(86),l型活動架(82)后端轉動式的穿接有用于對鋼化玻璃進行限位的限位板(81),l型活動架(82)上設置有驅動組件,以帶動限位板(81)擺動。
5.根據權利要求4所述的一種鋼化玻璃生產搬...
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