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    抗褶皺多功能復合離型膜制造技術

    技術編號:44301203 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-18 20:19
    本技術公開了一種抗褶皺多功能復合離型膜,包括柔性基材層、防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、下剛性樹脂層、碳化膜層和PTFE膜層,所述防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、柔性基材層、下剛性樹脂層、碳化膜層和PTFE膜層按照從上至下的順序依次貼合。本技術兼具一定柔軟性和彈性,以滿足膠粘產品的拉伸和卷曲需求,而且耐高溫效果好,在高溫或高濕的情況下不易發(fā)生形變或收縮,也就避免了出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,抗褶皺效果好,確保產品的平整性,而且導熱率好,更能提升耐高溫效果,在長時間與產品貼合過程中,能有效防止灰塵污染膠類產品和避免在環(huán)境濕度大時,水分影響膠層的粘性,功能多,保護效果好,綜合性能佳。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及離型膜,特別涉及一種抗褶皺多功能復合離型膜


    技術介紹

    1、離型膜又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油紙、防粘膜、型紙、打滑膜、天那紙或離型紙等。離型膜是指表面具有分離性的薄膜,離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性或輕微的粘性。

    2、在膠粘類產品或烘箱烘烤類產品(硅膠片)生產過程中,需要離型膜作為托底的保護層,若離型膜在高溫或高濕的情況下發(fā)生形變或收縮,將會導致離型膜褶皺,會影響到膠粘類產品的品質,在膠層留下紋路,因此需要離型膜保存表面剛度,避免在作為托底保護層時,出現(xiàn)褶皺的情況,同時離型膜基層需要一定的柔軟度,能夠保持一定的彈性,可以隨著膠粘產品在生產導輥上拉伸和卷曲。因此,需要研發(fā)一種抗褶皺、兼具柔軟性和彈性,耐高溫效果好的抗褶皺多功能復合離型膜。


    技術實現(xiàn)思路

    1、針對上述不足,本技術目的在于提供一種結構設計合理,抗褶皺、兼具柔軟性和彈性,耐高溫效果好的抗褶皺多功能復合離型膜。

    2、本技術為實現(xiàn)上述目的,所提供的技術方案是:

    3、一種抗褶皺多功能復合離型膜,包括柔性基材層、防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、下剛性樹脂層、碳化膜層和ptfe膜層,所述防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、柔性基材層、下剛性樹脂層、碳化膜層和ptfe膜層按照從上至下的順序依次貼合。

    4、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述柔性基材層為厚度為10~30微米的pdms薄膜、pva薄膜或tpu薄膜。

    5、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述防護層為厚度為50~90微米的pe薄膜、bopp薄膜或pc薄膜。

    6、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述離型層為2~4微米的聚醚改性硅油涂層、八甲基三硅氧烷涂層或聚二乙基硅氧烷涂層,剝離效果好。

    7、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述耐熱附著層為厚度為5~10微米的呋喃樹脂層或聚砜樹脂層。剛性和韌性好,且具有良好的耐化學品和耐熱性能。

    8、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述上剛性樹脂層或下剛性樹脂層為厚度為2~6微米的辛基酚甲醛樹脂層、丁醇改性脲醛樹脂層和雙酚a型環(huán)氧樹脂層,具有良好的強度、剛度和耐溫性。

    9、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述碳化膜層的厚度為60~150微米,由pi膜高溫燒結而成,導熱率好,提升耐高溫效果。

    10、作為本技術的一種優(yōu)選方案,所述ptfe膜層的厚度為60~150微米,具有較好的疏水性,防水霧效果好。

    11、本技術的有益效果為:本技術結構設計合理,通過各層結構配合,兼具一定柔軟性和彈性,以滿足膠粘產品的拉伸和卷曲需求,而且耐高溫效果好,在高溫或高濕的情況下不易發(fā)生形變或收縮,也就避免了出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,抗褶皺效果好,確保產品的平整性;而且碳化膜層的導熱率高,更能提升耐高溫效果,ptfe膜層具有較好的疏水性,防水霧效果好,在長時間與產品貼合過程中,能有效防止灰塵污染膠類產品和避免在環(huán)境濕度大時,水分影響膠層的粘性,功能多,保護效果好。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種抗褶皺多功能復合離型膜,包括柔性基材層,其特征在于,其還包括防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、下剛性樹脂層、碳化膜層和PTFE膜層,所述防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、柔性基材層、下剛性樹脂層、碳化膜層和PTFE膜層按照從上至下的順序依次貼合。

    2.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述防護層為厚度為50~90微米的PE薄膜、BOPP薄膜或PC薄膜。

    3.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述離型層為2~4微米的聚醚改性硅油涂層、八甲基三硅氧烷涂層或聚二乙基硅氧烷涂層。

    4.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述耐熱附著層為厚度為5~10微米的呋喃樹脂層或聚砜樹脂層。

    5.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述上剛性樹脂層或下剛性樹脂層為厚度為2~6微米的辛基酚甲醛樹脂層、丁醇改性脲醛樹脂層和雙酚A型環(huán)氧樹脂層。

    6.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述碳化膜層的厚度為60~150微米

    7.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述PTFE膜層的厚度為60~150微米。

    8.根據權利要求1-7任意一項所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述柔性基材層為厚度為10~30微米的PDMS薄膜、PVA薄膜或TPU薄膜。

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    【技術特征摘要】

    1.一種抗褶皺多功能復合離型膜,包括柔性基材層,其特征在于,其還包括防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、下剛性樹脂層、碳化膜層和ptfe膜層,所述防護層、離型層、耐熱附著層、上剛性樹脂層、柔性基材層、下剛性樹脂層、碳化膜層和ptfe膜層按照從上至下的順序依次貼合。

    2.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述防護層為厚度為50~90微米的pe薄膜、bopp薄膜或pc薄膜。

    3.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在于,所述離型層為2~4微米的聚醚改性硅油涂層、八甲基三硅氧烷涂層或聚二乙基硅氧烷涂層。

    4.根據權利要求1所述的抗褶皺多功能復合離型膜,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:顧長均鄧浩鵬劉群輝康忠良李亞容
    申請(專利權)人:東莞市鼎力薄膜科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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