配電箱殼體外置防水蓋板制造技術

本技術為配電箱殼體外置防水蓋板，在配電箱殼體外側面安裝蓋板，該蓋板上下相通，利用“煙筒”原理，由散熱孔排出的內部熱空氣可通過蓋板迅速上升，達到良好的散熱效果，在雨天，在頂板阻擋和擋板I阻擋的作用下，雨水順著頂板和擋板I外沿向下流，散熱孔內不易進水；另外，給蓋板側面布置若干蓋板散熱孔，且擋板II開口向上，由于擋板II與擋板I交錯布置，且擋板II布置在擋板I上面，第一增加散熱效果，第二在雨天，雨水順著擋板II向下，在擋板I的阻擋下，雨水也不易進入殼體內。本技術有效防止雨水沿殼體散熱孔噴濺入配電箱殼體內，確保散熱和防水。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及配電箱，特別涉及一種配電箱殼體外置防水蓋板。

技術介紹

1、配電箱內可以安裝電表、控制器、開關等元器件，并進行元器件的保護，使用比較廣泛。有的配電箱需放置在室外使用，為了給配電箱通風散熱，配電箱側面通常設有散熱孔，在每個散熱孔的外頂部均設有擋板，擋板開口朝下，室外使用的配電箱散熱孔處容易進水，尤其在雨天，無法保證從擋板側下方的噴水不進入箱體內部。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本技術為一種配電箱殼體外置防水蓋板，其技術方案為：

2、包括配電箱殼體，在配電箱殼體一側壁上設有若干散熱孔，每個散熱孔的外頂部均設有擋板i，擋板i開口朝下，所述擋板i的下沿低于散熱孔的下沿；在擋板i的外側，且在配電箱殼體上安裝蓋板，該蓋板上下與外界相通，蓋板由前板、兩側板、頂板和底板組成，前板兩側分別安裝側板，每個側板截面為l型，前板上下分別安裝頂板和底板，且頂板和底板的寬度均小于側板長邊寬度，側板的短邊安裝在配電箱殼體上。

3、進一步地，在前板上設有若干蓋板散熱孔，每個蓋板散熱孔的外底部均設有擋板ii，擋板ii開口朝上。

4、進一步地，蓋板散熱孔的數量與配電箱殼體散熱孔的數量相同。

5、進一步地，擋板ii與擋板i交錯布置，且擋板ii下緣布置在擋板i上緣上面。

6、本技術的有益效果為：本技術為配電箱殼體外置防水蓋板，在配電箱殼體外側面安裝蓋板，該蓋板上下相通，利用“煙筒”原理，由散熱孔排出的內部熱空氣可通過蓋板迅速上升，達到良好的散熱效果，在雨天，在頂板阻擋和擋板i阻擋的作用下，雨水順著頂板和擋板i外沿向下流，散熱孔內不易進水；另外，給蓋板側面布置若干蓋板散熱孔，且擋板ii開口向上，由于擋板ii與擋板i交錯布置，且擋板ii布置在擋板i上面，第一增加散熱效果，第二在雨天，雨水順著擋板ii向下，在擋板i的阻擋下，雨水也不易進入殼體內。本技術有效防止雨水沿殼體散熱孔噴濺入配電箱殼體內，確保散熱和防水。

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【技術保護點】

1.配電箱殼體外置防水蓋板，包括配電箱殼體，在配電箱殼體一側壁上設有若干散熱孔，每個散熱孔的外頂部均設有擋板I，擋板I開口朝下，其特征在于，所述擋板I的下沿低于散熱孔的下沿；在擋板I的外側，且在配電箱殼體上安裝蓋板，該蓋板上下與外界相通，蓋板由前板、兩側板、頂板和底板組成，前板兩側分別安裝側板，每個側板截面為L型，前板上下分別安裝頂板和底板，且頂板和底板的寬度均小于側板長邊寬度，側板的短邊安裝在配電箱殼體上。

2.如權利要求1所述的配電箱殼體外置防水蓋板，其特征在于，在前板上設有若干蓋板散熱孔，每個蓋板散熱孔的外底部均設有擋板II，擋板II開口朝上。

3.如權利要求2所述的配電箱殼體外置防水蓋板，其特征在于，蓋板散熱孔的數量與配電箱殼體散熱孔的數量相同。

4.如權利要求3所述的配電箱殼體外置防水蓋板，其特征在于，擋板II與擋板I交錯布置，且擋板II下緣布置在擋板I上緣上面。

【技術特征摘要】

1.配電箱殼體外置防水蓋板，包括配電箱殼體，在配電箱殼體一側壁上設有若干散熱孔，每個散熱孔的外頂部均設有擋板i，擋板i開口朝下，其特征在于，所述擋板i的下沿低于散熱孔的下沿；在擋板i的外側，且在配電箱殼體上安裝蓋板，該蓋板上下與外界相通，蓋板由前板、兩側板、頂板和底板組成，前板兩側分別安裝側板，每個側板截面為l型，前板上下分別安裝頂板和底板，且頂板和底板的寬度均小于側板長邊寬度，側板的短邊安裝在配電箱殼體上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高超，杜文鎮，薛瀟龍，襲祿祥，
申請(專利權)人：山東泰開電工電器有限公司，
類型：新型
國別省市：