【技術實現步驟摘要】
本技術涉及編織袋加工，具體的，涉及一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構。
技術介紹
1、編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構一般是指用于收集和處理廢氣的裝置。由于熱熔裁切過程可能會產生有害氣體或異味，為了保護環境和操作人員的健康，通常會采用吸附機構來處理這些廢氣。
2、經檢索，公開號為cn218653724u的技術專利公開了編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，包括箱體，所述箱體的內部設有多個等間距分布的鏤空框，所述鏤空框的中心處填充有用于對編織布熱熔裁切過程中所產生廢氣進行吸附過濾處理的活性炭，所述箱體的側壁設有用于將所述箱體內部氣體向外排出的風機，還包括：用于減緩編織布熱熔裁切過程中所產生廢氣在所述箱體內部流速的緩沖組件；用于對所述鏤空框位置進行限制的限位板；用于推動所述鏤空框進行豎直方向移動的彈性支撐組件；用于對所述鏤空框頂端進行覆蓋的密封組件；
3、然而在實施相關技術中發現上述存在以下問題：現有的編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構通過風機將編織袋通過熱熔裁切機進行加工時所產生的廢氣吸入箱體的內部，然后廢氣在箱體內部流動得到多重活性炭的吸附處理，但是廢氣被吸入后只能直吹某部分鏤空框上的鏤孔并與鏤空框內部所填充的活性炭充分接觸，導致被直吹鏤空框上的鏤孔與鏤空框內部所填充的活性炭被過度運用，而未吹到的部分則被浪費，因此，需要一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構。
...【技術保護點】
1.一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，包括箱體(1)以及固定在箱體(1)側面的風機(2)，其特征在于，所述箱體(1)的內側壁固定連接有進風管(3)，所述進風管(3)的一端與風機(2)的出風端固定連通，所述進風管(3)的另一端固定連通有軟管(4)，所述軟管(4)的一端固定連接有導向板(5)，所述進風管(3)的內部設置有驅動組件(6)，所述箱體(1)的內部設置有在驅動組件(6)的同步驅使下使導向板(5)上下擺動的導風組件(7)。
2.根據權利要求1所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述驅動組件(6)包括轉桿(61)，所述轉桿(61)的外壁與進風管(3)的內壁轉動連接，所述轉桿(61)的兩端與箱體(1)的內壁轉動連接，所述轉桿(61)的外壁固定連接有迎風葉(62)。
3.根據權利要求1所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述導風組件(7)包括兩個導向桿(73)，兩個所述導向桿(73)的對端與導向板(5)的兩側固定連接，兩個所述導向桿(73)的背端與箱體(1)的內壁轉動連接，轉桿(61)的外壁固定連接有半齒輪(71)，所述導
4.根據權利要求3所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述導向桿(73)的外壁套設有扭簧(74)，所述扭簧(74)的兩端分別與齒輪(72)和箱體(1)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述導向板(5)靠近軟管(4)的一側開設有集風槽(8)，所述集風槽(8)與軟管(4)相連通。
6.根據權利要求5所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述集風槽(8)的內側壁斜向對稱開設有上管道(81)與下管道(83)，用于將引入的氣體進行分散吹出。
7.根據權利要求5所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述集風槽(8)的內側壁橫向開設有中管道(82)，所述中管道(82)設于上管道(81)與下管道(83)之間。
...【技術特征摘要】
1.一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，包括箱體(1)以及固定在箱體(1)側面的風機(2)，其特征在于，所述箱體(1)的內側壁固定連接有進風管(3)，所述進風管(3)的一端與風機(2)的出風端固定連通，所述進風管(3)的另一端固定連通有軟管(4)，所述軟管(4)的一端固定連接有導向板(5)，所述進風管(3)的內部設置有驅動組件(6)，所述箱體(1)的內部設置有在驅動組件(6)的同步驅使下使導向板(5)上下擺動的導風組件(7)。
2.根據權利要求1所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述驅動組件(6)包括轉桿(61)，所述轉桿(61)的外壁與進風管(3)的內壁轉動連接，所述轉桿(61)的兩端與箱體(1)的內壁轉動連接，所述轉桿(61)的外壁固定連接有迎風葉(62)。
3.根據權利要求1所述的一種編織布熱熔裁切機的廢氣吸附機構，其特征在于，所述導風組件(7)包括兩個導向桿(73)，兩個所述導向桿(73)的對端與導向板(5)的兩側固定連接，兩個所述導向桿(73)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳兆汛，
申請(專利權)人：沛縣好用包裝股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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