【技術實現步驟摘要】
本技術屬于線束壓接設備，特別是涉及一種線束保護套壓接設備。
技術介紹
1、汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由護套與電線電纜壓接后，線束捆扎形成連接電路的組件，其上護套通常為具有可塑性的金屬材質以增強線束的抗磨損能力。在將護套與電線電纜進行壓接時，需要先確定護套的壓接位置，再在護套內插入電線，最后采用壓接機構對護套進行壓接處理。
2、目前市場上常見的線束線纜護套壓接設備通常都需要人工進行對護套未壓接位置的定位，這樣不僅無法保證加工精度，而且會影響單件加工的效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種線束保護套壓接設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術采用的一個技術方案是：一種線束保護套壓接設備，包括加工臺和設置在其上的液壓工裝，所述加工臺上開設有線束端部定位槽，所述線束端部定位槽上方設置有用于定位護套下端面的護套基準定位座，所述加工臺上還設置有沿固定行程運動的護套定位調整組件，所述護套定位調整組件在運動行程中與護套的上端面抵觸并在行程終止位置時使得護套下端面平整的抵觸在護套基準定位座上。
3、優選的，所述液壓工裝包括多個向中心聚攏的液壓塊，線束自多個液壓塊所形成的通道插入定位槽內。
4、優選的，所述護套定位調整組件包括固定支架、固定在固定支架上的定位氣缸和設置在定位氣缸活塞桿端部的用于抵觸護套的抵觸板，所述液壓塊的厚度小于護套的長度。
5、優選的，所述液壓塊
6、優選的，所述抵觸板固定在一個定位塊上，所述定位塊上存在有定位凸塊/定位槽，所述加工臺上設置有配合定位凸塊/定位槽使用的定位槽/定位凸塊，所述抵觸板在運行的過程中，所述定位凸塊和定位槽相互連接。
7、優選的，所述固定支架包括固定在加工臺上的兩根階梯立柱和一個固定板，所述定位氣缸固定在固定板上，所述固定板的一面搭接在階梯立柱的階梯上，所述階梯立柱的頂部設置有一個固定蓋，所述階梯立柱上套設有一個位于固定蓋和固定板之間的減震讓位彈簧。
8、優選的，所述加工臺上還設置有一個固定補償組件，所述固定補償組件包括一對夾持環和用于控制夾持環開閉的驅動氣缸，所述夾持環用于夾持護套遠離線束端部定位槽的端部，所述抵觸板對護套施加的壓力大于護套與夾持環之間的摩擦力。
9、本技術的有益效果：本方案通過設置線束端部定位槽使得線束的端部可以插入其內實現定位和固定，同時，通過護套基準定位座和護套定位調整組件之間的配合對護套的位置進行調整使其在線束上進行自動化定位，該過程僅需人工將護套套在線束上并將線束插入線束端部定位槽即可實現護套的自動定位，有效的提升了工作效率；
10、其中，通過設置定位槽和定位凸塊，在定位氣缸控制抵觸板行進的過程中，會對抵觸板的行程路線進行校正確認，以保證加工的精度；
11、其中，為了避免由于護套規格質量及位置的影響而導致抵觸板與護套之間的過度擠壓，通過設置減震讓位彈簧，可以起到移動的緩沖讓位作用，避免了對設備或產品的損傷；
12、其中，在線束裸露的端部與護套之間的距離較小時，線束端部定位槽的高度也會變小，這樣，如果在線束的中心偏移的情況下，就容易使得線束脫離線束端部定位槽，這樣就無法確保產品的生產精度，通過設置固定補償組件，通過對護套的固定，是的線束得到護套的約束，確保了后續護套的壓接精度。
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1.一種線束保護套壓接設備，其特征在于：包括加工臺(1)和設置在其上的液壓工裝，所述加工臺(1)上開設有線束端部定位槽(12)，所述線束端部定位槽(12)上方設置有用于定位護套下端面的護套基準定位座(13)，所述加工臺(1)上還設置有沿固定行程運動的護套定位調整組件(2)，所述護套定位調整組件(2)在運動行程中與護套的上端面抵觸并在行程終止位置時使得護套下端面平整的抵觸在護套基準定位座(13)上。
2.根據權利要求1所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述液壓工裝包括多個向中心聚攏的液壓塊(11)，線束自多個液壓塊(11)所形成的通道插入定位槽內。
3.根據權利要求2所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述護套定位調整組件(2)包括固定支架、固定在固定支架上的定位氣缸(23)和設置在定位氣缸(23)活塞桿端部的用于抵觸護套的抵觸板(25)，所述液壓塊(11)的厚度小于護套的長度。
4.根據權利要求2所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述液壓塊(11)相互向中心聚攏的端面上設置有至少兩個鋸齒(101)。
5.根據權
6.根據權利要求3所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述固定支架包括固定在加工臺上的兩根階梯立柱(21)和一個固定板(22)，所述定位氣缸(23)固定在固定板(22)上，所述固定板(22)的一面搭接在階梯立柱(21)的階梯上，所述階梯立柱(21)的頂部設置有一個固定蓋(27)，所述階梯立柱(21)上套設有一個位于固定蓋(27)和固定板(22)之間的減震讓位彈簧(26)。
7.根據權利要求3所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述加工臺上還設置有一個固定補償組件(3)，所述固定補償組件(3)包括一對夾持環(32)和用于控制夾持環(32)開閉的驅動氣缸(31)，所述夾持環(32)用于夾持護套遠離線束端部定位槽(12)的端部，所述抵觸板(25)對護套施加的壓力大于護套與夾持環(32)之間的摩擦力。
...【技術特征摘要】
1.一種線束保護套壓接設備，其特征在于：包括加工臺(1)和設置在其上的液壓工裝，所述加工臺(1)上開設有線束端部定位槽(12)，所述線束端部定位槽(12)上方設置有用于定位護套下端面的護套基準定位座(13)，所述加工臺(1)上還設置有沿固定行程運動的護套定位調整組件(2)，所述護套定位調整組件(2)在運動行程中與護套的上端面抵觸并在行程終止位置時使得護套下端面平整的抵觸在護套基準定位座(13)上。
2.根據權利要求1所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述液壓工裝包括多個向中心聚攏的液壓塊(11)，線束自多個液壓塊(11)所形成的通道插入定位槽內。
3.根據權利要求2所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述護套定位調整組件(2)包括固定支架、固定在固定支架上的定位氣缸(23)和設置在定位氣缸(23)活塞桿端部的用于抵觸護套的抵觸板(25)，所述液壓塊(11)的厚度小于護套的長度。
4.根據權利要求2所述的一種線束保護套壓接設備，其特征在于：所述液壓塊(11)相互向中心聚攏的端面上設置有至少兩個鋸齒(101)。
5.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫曉慧，劉方龍，王中亞，
申請(專利權)人：昆山沃京電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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