【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及有色金屬加工，具體涉及一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法。
技術(shù)介紹
1、無氧銅純度極高（純度≥99.95％），具有極好的導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣、通信和航空航天等領(lǐng)域。隨著新能源市場(chǎng)的飛速發(fā)展，牌號(hào)為tu0的無氧銅線卷需求量越來越大，而當(dāng)線卷正常生產(chǎn)量不能滿足驟增的業(yè)務(wù)需求時(shí)，加急生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致線卷質(zhì)量問題增多。
2、新能源市場(chǎng)下游客戶對(duì)無氧銅線卷的直徑要求為15±1mm，平均晶粒度要求小于80um，而目前常規(guī)工藝生產(chǎn)的tu0線卷，平均晶粒度偏大，約為110-130um，較大的晶粒度導(dǎo)致下游客戶在拉伸線卷后出現(xiàn)“橘皮”問題，表面質(zhì)量不符合要求，產(chǎn)品合格率僅為52%，不能滿足終端客戶使用性能要求，最終導(dǎo)致大批量的tu0線卷報(bào)廢回爐，增加了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了交貨期限，打亂了下游客戶的生產(chǎn)計(jì)劃。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，目的在于通過改進(jìn)擠壓工藝，生產(chǎn)出平均晶粒度較小，符合新能源市場(chǎng)要求的無氧銅線卷。
2、為實(shí)現(xiàn)其目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，所述無氧銅線卷直徑為15±1mm，平均晶粒度＜80um，所述晶粒細(xì)化方法包括以下步驟：
4、（1）在40min內(nèi)將無氧銅鑄錠加熱至680-720℃后送入反向擠壓機(jī)擠制成線卷；
5、（2）將步驟（1）擠制的線卷在5min內(nèi)水冷至＜100℃，得到冷卻后線卷；
6、（3）利用酸液清洗步
7、進(jìn)一步地，步驟（1）的無氧銅鑄錠為直徑φ260±1mm，長(zhǎng)度1000±5mm的tu0無氧銅鑄錠。
8、進(jìn)一步地，利用中頻感應(yīng)爐對(duì)步驟（1）的無氧銅鑄錠進(jìn)行加熱。
9、進(jìn)一步地，步驟（1）擠制時(shí)采用35mn反向擠壓機(jī)。
10、進(jìn)一步地，步驟（1）擠制所用擠壓模為h13和金屬陶瓷組合雙孔擠壓模。
11、進(jìn)一步地，步驟（1）擠制所用擠壓模采用瀝青潤(rùn)滑。
12、進(jìn)一步地，步驟（2）水冷時(shí)的冷卻水進(jìn)水溫度＜30℃，且冷卻水動(dòng)態(tài)循環(huán)。
13、進(jìn)一步地，步驟（3）清洗所用酸液為16-18%的h2so4，酸洗時(shí)間為30-60min。
14、本專利技術(shù)的有益效果如下：
15、本專利技術(shù)提供的無氧銅線卷細(xì)化晶粒方法，先采用低溫快速加熱的方法，抑制無氧銅鑄錠晶粒長(zhǎng)大，再利用反向擠壓機(jī)將無氧銅鑄錠反向擠壓成線卷。擠壓過程中，通過控制擠壓溫度，提高線卷冷卻強(qiáng)度和冷卻速度，來抑制線卷晶粒長(zhǎng)大，解決了tu0無氧銅擠壓線卷平均晶粒度偏大的難題，生產(chǎn)出平均晶粒度較小，符合新能源市場(chǎng)要求的tu0無氧銅線卷，成材率高，生產(chǎn)成本低。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于，所述晶粒細(xì)化方法包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（1）的無氧銅鑄錠為直徑φ260±1mm，長(zhǎng)度1000±5mm的TU0無氧銅鑄錠。
3.如權(quán)利要求2所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：利用中頻感應(yīng)爐對(duì)步驟（1）的無氧銅鑄錠進(jìn)行加熱。
4.如權(quán)利要求3所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（1）擠制時(shí)采用35MN反向擠壓機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（1）擠制所用擠壓模為H13和金屬陶瓷組合雙孔擠壓模。
6.如權(quán)利要求5所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（1）擠制所用擠壓模采用瀝青潤(rùn)滑。
7.如權(quán)利要求6所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（2）水冷時(shí)的冷卻水進(jìn)水溫度＜30℃，且冷卻水動(dòng)態(tài)循環(huán)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（3）清洗所用酸液為16-18%的H2SO4，酸洗時(shí)間
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于，所述晶粒細(xì)化方法包括以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（1）的無氧銅鑄錠為直徑φ260±1mm，長(zhǎng)度1000±5mm的tu0無氧銅鑄錠。
3.如權(quán)利要求2所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：利用中頻感應(yīng)爐對(duì)步驟（1）的無氧銅鑄錠進(jìn)行加熱。
4.如權(quán)利要求3所述的一種無氧銅線卷晶粒細(xì)化方法，其特征在于：步驟（1）擠制時(shí)采用35mn反向擠壓機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：南宏強(qiáng)，趙中國(guó)，張戩，楊俊輝，溫玉黨，梁宗和，黃培根，許天善，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金川集團(tuán)精密銅材有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。