【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋼化玻璃加工設(shè)備，具體為一種鋼化玻璃自動打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、鋼化玻璃是一種通過受控的熱處理或化學(xué)處理普通玻璃來提高強(qiáng)度的安全玻璃，在對鋼化玻璃加工的過程中，需要打磨裝置來對鋼化玻璃進(jìn)行打磨處理，而現(xiàn)有的鋼化玻璃打磨需要人工處理，勞動強(qiáng)度大，為節(jié)約勞動成本，因此需要一種鋼化玻璃自動打磨裝置。
2、現(xiàn)有的技術(shù)公開號為cn219005594u的專利文獻(xiàn)中提供一種鋼化玻璃自動打磨裝置，屬于鋼化玻璃加工設(shè)備
包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有傳輸帶，且機(jī)體的一側(cè)安裝有頂板，所述頂板的底部安裝有升降氣缸，且升降氣缸的底部連接有升降板，所述升降板的一側(cè)開設(shè)有連接槽，且連接槽的內(nèi)部連接有連接板，所述連接板的底部安裝有擦拭棉，所述連接板的一側(cè)安裝有固定板，且固定板的正面安裝有轉(zhuǎn)軸，所述固定板的正面安裝有固定螺栓。本技術(shù)中，鋼化玻璃打磨完成后，傳輸帶將鋼化玻璃運(yùn)輸至機(jī)體外側(cè)的底板頂部，同時鋼化玻璃頂部會與擦拭棉進(jìn)行摩擦，從而清理鋼化玻璃頂部的粉末，且可以通過升降氣缸來調(diào)節(jié)升降板的高度，調(diào)整升降板與底板的間距，方便人員清理底板頂部的粉末，但是cn219005594u技術(shù)在進(jìn)行操作時，鋼化玻璃固定效果不佳、無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、無法進(jìn)行鋼化玻璃定位的問題，為此急需一種鋼化玻璃自動打磨裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本技術(shù)的目的是提供一種鋼化玻璃自動打磨裝置，以解決現(xiàn)有的鋼化玻璃自動打磨裝置在使用的時候，鋼化玻璃固定效果不佳、無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、無法進(jìn)行鋼化玻璃定位的問題。
3、所述裝置主體的內(nèi)壁安裝有玻璃固定機(jī)構(gòu),所述玻璃固定機(jī)構(gòu)包括固定套、吸盤、真空堵頭、電磁彈簧和電接頭，所述裝置主體的內(nèi)壁安裝有固定套，所述固定套的內(nèi)壁安裝有吸盤，所述吸盤的內(nèi)壁安裝有真空堵頭，所述真空堵頭的外壁安裝有電磁彈簧，所述電磁彈簧的外壁安裝有電接頭。
4、所述玻璃固定機(jī)構(gòu)的外壁安裝有玻璃定位機(jī)構(gòu),所述玻璃定位機(jī)構(gòu)包括定位環(huán)座、固定槽、收納槽、定位板、復(fù)位彈簧和固定桿，所述固定套的外壁安裝有定位環(huán)座，所述定位環(huán)座的內(nèi)壁開設(shè)有固定槽，所述定位環(huán)座的內(nèi)壁開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)壁安裝有定位板，所述定位板的外壁安裝有復(fù)位彈簧，所述定位板的內(nèi)壁安裝有固定桿。
5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)套、機(jī)械臂和打磨器，所述裝置主體的內(nèi)壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的外壁安裝有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁安裝有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的外壁安裝有打磨器。
6、優(yōu)選的，所述機(jī)械臂通過旋轉(zhuǎn)套與電機(jī)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述打磨器呈45度傾斜角設(shè)置。
7、優(yōu)選的，所述真空堵頭通過電磁彈簧與吸盤構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述吸盤以固定套的外側(cè)壁呈環(huán)形陣列分布設(shè)置。
8、優(yōu)選的，所述定位環(huán)座通過復(fù)位彈簧與定位板構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述定位環(huán)座通過固定桿與定位板卡合固定。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
10、1、本技術(shù)通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，機(jī)械臂通過旋轉(zhuǎn)套與電機(jī)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，打磨器以機(jī)械臂的外側(cè)壁呈45度傾斜角設(shè)置，在使用裝置時，通過啟動電機(jī)帶動機(jī)械臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而打磨器跟隨旋轉(zhuǎn)對玻璃邊角進(jìn)行自動打磨，代替人工打磨，降低勞動強(qiáng)度，且打磨力度均勻，提高打磨質(zhì)量，增加裝置的使用性；
11、2、本技術(shù)通過設(shè)置的玻璃固定機(jī)構(gòu)，在使用裝置時，將吸盤與玻璃表面緊密貼合，通過電接頭外接傳輸信號，控制電磁彈簧帶動真空堵頭伸縮，使吸盤與玻璃表面緊密貼合處處于真空狀態(tài)，從而將玻璃吸附固定，而吸盤以固定套的中心呈環(huán)形陣列分布設(shè)置，吸附力均勻分布，增加裝置的穩(wěn)定性；
12、3、本技術(shù)通過設(shè)置的玻璃定位機(jī)構(gòu)，定位板通過復(fù)位彈簧與定位環(huán)座構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且定位環(huán)座通過固定桿與定位板卡合固定，在使用裝置時，將固定桿取出，解除定位環(huán)座與定位板的鎖止?fàn)顟B(tài)，通過復(fù)位彈簧的彈力特性，將定位板彈出，再將玻璃放置在固定套上端，并通過定位板的外側(cè)壁進(jìn)行定位校準(zhǔn)，玻璃定位完成并固定后，再將定位板向下按壓，再通過固定桿插入固定槽將定位板與定位環(huán)座卡合固定，增加裝置的實用性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋼化玻璃自動打磨裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)壁安裝有旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃自動打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(201)、旋轉(zhuǎn)套(202)、機(jī)械臂(203)和打磨器(204)，所述裝置主體(1)的內(nèi)壁安裝有電機(jī)(201)，所述電機(jī)(201)的外壁安裝有旋轉(zhuǎn)套(202)，所述旋轉(zhuǎn)套(202)的內(nèi)壁安裝有機(jī)械臂(203)，所述機(jī)械臂(203)的外壁安裝有打磨器(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃自動打磨裝置，其特征在于：所述機(jī)械臂(203)通過旋轉(zhuǎn)套(202)與電機(jī)(201)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述打磨器(204)呈45度傾斜角設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃自動打磨裝置，其特征在于：所述真空堵頭(303)通過電磁彈簧(304)與吸盤(302)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述吸盤(302)以固定套(301)的外側(cè)壁呈環(huán)形陣列分布設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃自動打磨裝置，其特征在于：所述定位環(huán)座(401)通過復(fù)位彈簧(40
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼化玻璃自動打磨裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)壁安裝有旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)(2)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃自動打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(201)、旋轉(zhuǎn)套(202)、機(jī)械臂(203)和打磨器(204)，所述裝置主體(1)的內(nèi)壁安裝有電機(jī)(201)，所述電機(jī)(201)的外壁安裝有旋轉(zhuǎn)套(202)，所述旋轉(zhuǎn)套(202)的內(nèi)壁安裝有機(jī)械臂(203)，所述機(jī)械臂(203)的外壁安裝有打磨器(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃自動打磨裝置，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉東壘，
申請(專利權(quán))人：濰坊華創(chuàng)玻璃科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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