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    一種用于緊密紡紡紗機的搖架制造技術

    技術編號:44303736 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:20
    本技術公開了一種用于緊密紡紡紗機的搖架,包括架體及設置于其上的前鉗口、中鉗口、后鉗口;所述前鉗口上設置有前皮輥組件,前皮輥組件由第一皮輥、第二皮輥、導壓塊及彈簧組成;導壓塊上設置有第一卡槽與第二卡槽,第一皮輥的軸活動卡扣于第一卡槽內,第二皮輥的軸活動卡扣于第二卡槽內;第一皮輥的軸活動卡扣在導壓塊的第一卡槽內,導壓塊通過第一皮輥的軸活動連接于前鉗口的卡槽內,并可在卡槽內擺動;所述彈簧一端與前鉗口相連接,另一端觸壓于導壓塊上。本技術可以確保導壓塊的受壓穩定,從而可以確保成紗質量和穩定性,具有可靠性好、安全性高的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及紡織機械配件,具體涉及一種用于緊密紡紡紗機的搖架。


    技術介紹

    1、緊密紡紡紗機是在普通環錠細紗機前羅拉前部加裝了一套減小紡紗三角區的機構,纖維從前羅拉和上皮輥組成的鉗口輸出后經過異型負壓吸管形成的負壓控制區,每個錠位上都有一個條形負壓吸口,起點在異型負壓吸管上離前羅拉鉗口較近,終點在異型負壓吸管上靠輔助傳動羅拉附近,每個負壓吸口均被網格圈所覆蓋,異型負壓吸管的負壓氣流經過網格圈將通過其上的纖維收攏,然后經過輔助皮輥和輔助傳動羅拉輸出,達到控制毛羽的目的。

    2、這種緊密紡牽伸裝置存在的問題是:輔助皮輥對輔助傳動羅拉的壓力來源于通過導壓塊借用原有搖架前鉗口壓力及輔助皮輥的自身重量,壓力本身偏小,而且長期使用過程中,由于搖架前鉗口簧長期承壓引起壓力變小,極易導致輔助皮輥對輔助傳動羅拉的壓力更加不足,從而影響成紗質量和穩定性。

    3、中國專利數據庫中、申請號為cn97205666.1、名稱為“紡紗機的氣動加壓搖架”的專利文獻公開了一種技術方案,用于解決緊密紡中搖架存在的結構復雜、所受壓力不能恒定、不能釋放壓力的問題。它將搖架體、槽座、調整座依次鉸聯,構成搖架的杠桿分力系統結構,將壓力按定比例分配到前、中、后三個羅拉上;并采用壓縮空氣作為加壓源,由于壓縮空氣是一個良好的彈性體,沒有金屬彈簧那樣因彈力衰退所引起的加壓力減小的問題,同時壓縮空氣可以衰減細紗機運轉過程中的機械振動而削減了加壓力的波動,從而,使本搖架具有吸振性強、對紗線的加壓力恒定的優點。由于利用壓縮空氣作驅動力,仍然存在氣壓源的壓力波動問題,從而引發三個下羅拉壓力的波動,并最終導致牽伸的穩定及質量問題。


    技術實現思路

    1、本技術用于克服已有技術之缺陷、提供一種用于緊密紡紡紗機的搖架,以解決
    技術介紹
    提及的問題。

    2、為實現上述目的,本技術采用如下技術方案:

    3、一種用于緊密紡紡紗機的搖架,包括架體及設置于其上的前鉗口、中鉗口、后鉗口;其特征在于,所述前鉗口上設置有前皮輥組件,前皮輥組件由第一皮輥、第二皮輥、導壓塊及彈簧組成;導壓塊上設置有第一卡槽與第二卡槽,第一皮輥的軸活動卡扣于第一卡槽內,第二皮輥的軸活動卡扣于第二卡槽內;導壓塊通過第一皮輥的軸活動連接于前鉗口的卡槽內,并可在卡槽內擺動;所述彈簧一端與前鉗口相連接,另一端觸壓于導壓塊上。

    4、上述用于緊密紡紡紗機的搖架,所述彈簧由支撐定位段、彈性段、觸壓段組成;彈性段為弧線形,數量為兩個,其一端與支撐定位段相連接,另一端與觸壓段相連接;彈性段與觸壓段連接形成門形結構;支撐定位段與前鉗口相連接;觸壓段觸壓于導壓塊上,觸壓位置位于第二皮輥的上方。

    5、上述用于緊密紡紡紗機的搖架,觸壓段觸壓于導壓塊上壓力介于5n-40n。

    6、上述用于緊密紡紡紗機的搖架,所述支撐定位段由插入式支撐段、定位段、上部借力段組成;所述前鉗口上設置有與所述插入式支撐段相匹配的塞孔,插入式支撐段插入所述塞孔,定位段抵壓前鉗口端部形成定位。

    7、上述用于緊密紡紡紗機的搖架,所述插入式支撐段為u形彈性結構,u形底部寬度與所述塞孔寬度相同,u形的兩個側柱間距離大于u形底部寬度,插入式支撐段插進塞孔時u形的兩個側柱與塞孔側壁彈壓式接觸,依靠摩擦力確保連接穩定性。

    8、上述用于緊密紡紡紗機的搖架,所述彈簧一端可焊接于前鉗口上。

    9、上述用于緊密紡紡紗機的搖架,所述彈簧一端可通過螺接或鉚接方式連接于前鉗口上。

    10、有益效果

    11、本技術的有益效果:一是,通過設置彈簧增加了導壓塊作用于第二皮輥上的壓力,從而第二皮輥對輔助羅拉的壓力增大,解決了第二皮輥對輔助羅拉的壓力不足的問題,使得網格圈和輔助羅拉的運轉同步性提高,解決了因為網格圈和輔助羅拉運行不同步引起的紡紗質量不穩定問題,不但有助于改善成紗質量,而且可以明顯降低三節(結),即粗節、細節、棉結。二是,在保證壓力和成紗質量的情況下,可以適當減小輔助皮輥直徑,提高了輔助皮輥的使用時間和壽命,降低了運行成本。三是,設置的彈簧的增加壓力的同時,不會對整體結構及清潔工作造成影響。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于緊密紡紡紗機的搖架,包括架體(6)及設置于其上的前鉗口(5)、中鉗口(7)、后鉗口(8);其特征在于,所述前鉗口(5)上設置有前皮輥組件,前皮輥組件由第一皮輥(1)、第二皮輥(2)、導壓塊(3)及彈簧(4)組成;導壓塊(3)上設置有第一卡槽(3-1)與第二卡槽(3-2),第一皮輥(1)的軸活動卡扣于第一卡槽(3-1)內,第二皮輥(2)的軸活動卡扣于第二卡槽(3-2)內;導壓塊(3)通過第一皮輥(1)的軸活動連接于前鉗口(5)的卡槽內,并可在卡槽內擺動;所述彈簧(4)一端與前鉗口(5)相連接,另一端觸壓于導壓塊(3)上。

    2.根據權利要求1所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,所述彈簧(4)由支撐定位段(4-1)、彈性段(4-2)、觸壓段(4-3)組成;彈性段(4-2)為弧線形,數量為兩個,其一端與支撐定位段(4-1)相連接,另一端與觸壓段(4-3)相連接;彈性段(4-2)與觸壓段(4-3)連接形成門形結構;支撐定位段(4-1)與前鉗口(5)相連接;觸壓段(4-3)觸壓于導壓塊(3)上,觸壓位置位于第二皮輥(2)的上方。

    3.根據權利要求1所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,觸壓段(4-3)觸壓于導壓塊(3)上壓力介于5N-40N。

    4.根據權利要求2所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,所述支撐定位段(4-1)由插入式支撐段(4-1-1)、定位段(4-1-2)、上部借力段(4-1-3)組成;所述前鉗口(5)上設置有與所述插入式支撐段(4-1-1)相匹配的塞孔,插入式支撐段(4-1-1)插入所述塞孔,定位段(4-1-2)抵壓前鉗口(5)端部形成定位。

    5.根據權利要求4所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,所述插入式支撐段(4-1-1)為U形彈性結構,U形底部寬度與所述塞孔寬度相同,U形的兩個側柱間距離大于U形底部寬度,插入式支撐段(4-1-1)插進塞孔時U形的兩個側柱與塞孔側壁彈壓式接觸,依靠摩擦力確保連接穩定性。

    6.根據權利要求1所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,所述彈簧(4)一端可焊接于前鉗口(5)上。

    7.根據權利要求1所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,所述彈簧(4)一端可通過螺接或鉚接方式連接于前鉗口(5)上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于緊密紡紡紗機的搖架,包括架體(6)及設置于其上的前鉗口(5)、中鉗口(7)、后鉗口(8);其特征在于,所述前鉗口(5)上設置有前皮輥組件,前皮輥組件由第一皮輥(1)、第二皮輥(2)、導壓塊(3)及彈簧(4)組成;導壓塊(3)上設置有第一卡槽(3-1)與第二卡槽(3-2),第一皮輥(1)的軸活動卡扣于第一卡槽(3-1)內,第二皮輥(2)的軸活動卡扣于第二卡槽(3-2)內;導壓塊(3)通過第一皮輥(1)的軸活動連接于前鉗口(5)的卡槽內,并可在卡槽內擺動;所述彈簧(4)一端與前鉗口(5)相連接,另一端觸壓于導壓塊(3)上。

    2.根據權利要求1所述的用于緊密紡紡紗機的搖架,其特征在于,所述彈簧(4)由支撐定位段(4-1)、彈性段(4-2)、觸壓段(4-3)組成;彈性段(4-2)為弧線形,數量為兩個,其一端與支撐定位段(4-1)相連接,另一端與觸壓段(4-3)相連接;彈性段(4-2)與觸壓段(4-3)連接形成門形結構;支撐定位段(4-1)與前鉗口(5)相連接;觸壓段(4-3)觸壓于導壓塊(3)上,觸壓位置位于第二皮輥(2)的上方。

    3.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張曉方,張瑞杰
    申請(專利權)人:石家莊日升紡織配件廠,
    類型:新型
    國別省市:

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