【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及軸承檢測，具體而言，尤其涉及一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備。
技術介紹
1、軸承是機械系統(tǒng)中的關鍵部件，它的作用是在旋轉運動中支撐軸，減少摩擦，并確保軸的正確位置，這對于整個機械系統(tǒng)的可靠性至關重要。因此，軸承的檢測對于確保其正常運行和整個系統(tǒng)的可靠性非常關鍵。軸承檢測通常包括動態(tài)性能測試、尺寸精度檢測和表面質量檢測等，目的是驗證軸承是否符合標準要求，并能夠安全可靠地使用。
2、根據(jù)授權公告號為cn115060923b的軸承轉速測試裝置，包括測試平臺，測試平臺的頂端開設有連接槽，連接槽的兩側內(nèi)壁固定連接有h形連接架；正反轉電機，使齒條進行移動，齒條在移動時會帶動底端固定的t形滑塊，使t形滑塊可在第一固定板的頂端滑動，也會在t形凹形板的下內(nèi)壁滑動，t形滑塊在滑動的同時會帶動底端固定的紅外數(shù)字轉速儀進行移動。
3、該專利通過夾持機構中的弧形夾持塊來固定軸承本體，結合調節(jié)機構調整紅外數(shù)字轉速儀的位置，確保在檢測操作期間軸承本體不會抖動，從而使得檢測過程更加穩(wěn)定；然而，由于夾持的方式將軸承的外圈位置相對固定，導致在檢測過程中更為側重軸承內(nèi)圈的轉速測試，而造成對軸承外圈缺陷檢測的忽視。此外，在某些情況下，為了獲取更精確的檢測結果，需要分別對軸承的內(nèi)圈和外圈進行轉速測試。因此，該裝置在實現(xiàn)全面和精確的軸承檢測方面仍有待進一步的優(yōu)化空間。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的缺點，本專利技術提供一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，能夠分別對軸
2、測試臺，為前后分隔的中空框體；
3、安裝筒，設置在測試臺隔斷的中心位置，安裝筒內(nèi)安裝有輸出端朝上的正反轉電機，在安裝筒上還轉動設置有與正反轉電機輸出軸相連接的轉盤，在轉盤上沿周向開設有兩組槽位；
4、滾珠筒，其數(shù)量為兩組，兩組滾珠筒分別伸縮式設置在測試臺的兩側頂面，每組滾珠筒沿著安裝筒周向以內(nèi)外圈分開排列布局，得以分別對軸承內(nèi)外圈位置進行輔助支撐；
5、測速傳感器，其數(shù)量為一組，測速傳感器設置在測試臺的一側頂面，且適配于滾珠筒的布局，以用于監(jiān)測軸承內(nèi)外圈的轉速；
6、夾持部，分別設置在測試臺的隔斷兩側，用于固定軸承的內(nèi)外圈位置；
7、切換部，對稱設置在測試臺的內(nèi)部，配合轉盤的轉動并快速切換，以推動軸承內(nèi)圈或外圈轉動進行轉速測試。
8、優(yōu)選地，兩組槽位分別為弧形槽一和弧形槽二，同組的弧形槽一和弧形槽二各自對稱設置并錯位布局于轉盤上，且在測試臺的頂面兩側還開設有與兩弧形槽二相適配的槽口。
9、優(yōu)選地，夾持部包括對稱設置在測試臺隔斷的支板，兩支板的相向側均穿設有外夾板且兩者形成滑動配合，在外夾板上還設置有移動座，移動座的底部為凸起且嵌于同側弧形槽一內(nèi)，以配合轉盤的轉動推動外夾板移動，且移動座上設置有用于固定軸承內(nèi)圈的內(nèi)夾板。
10、優(yōu)選地，切換部包括對稱設置在測試臺內(nèi)部的安裝板，安裝板上轉動設置有轉動板，轉動板與安裝板之間設置有扭力彈簧，且安裝板上設置有用于吹動軸承轉動的氣管，氣管的頂端穿過同側弧形槽二以及槽口，在安裝板上還設置有引導氣管轉向的導向座、以及連接有拉繩的立桿，拉繩的末端穿過同側導向座并與轉動板相連接，得以牽引轉動板連同氣管移動，在轉盤的底部兩側設置有分別與同側拉繩接觸配合的接觸桿。
11、優(yōu)選地，支板之間設置有用于遮擋氣流的遮擋部，遮擋部包括分別設置在兩支板上的連接座和插座，連接座上轉動設置有與軸承相貼的遮擋罩，遮擋罩用于遮擋和阻隔氣流流向，遮擋罩的另一端置于插座上，且插座上插接有與遮擋罩抵接配合的插桿。
12、優(yōu)選地，還包括有斜板，遮擋罩的底面為內(nèi)凹狀，在遮擋罩內(nèi)凹處沿周向設置有呈分段式的斜板，鄰近的兩個斜板相互銜接得以形成凹凸間隔的狀態(tài)，適于對氣流進行引流和導向。
13、優(yōu)選地，支板上還設置有用于頂動軸承的頂動機構，頂動機構包括對稱且滑動設置在一側支板上的滑桿，滑桿與連接座處于同側，且在兩滑桿的底端之間設置有推動軸承的頂桿，在遮擋罩的端部兩側設置有與同側滑桿接觸配合的推桿。
14、優(yōu)選地，還包括有定位爪，在安裝筒表面周向間隔設置有多個限制軸承位置的定位爪，且定位爪的底端與轉盤表面貼合。
15、本專利技術在克服現(xiàn)有技術缺點的基礎上，所能夠達到的有益效果有：
16、1、本專利技術通過共同運作的夾持部和切換部，采用正反裝電機驅動轉盤旋轉，利用轉盤的不同轉向控制內(nèi)夾板和外夾板的移動，以根據(jù)檢測情況對軸承進行不同圈位的夾持固定，實現(xiàn)對軸承內(nèi)外圈的精確夾持固定，再而通過轉盤轉動同步推動氣管發(fā)生位置變化，使得軸承的內(nèi)外圈檢測能夠獨立運作，以達到更為全面的軸承檢測，實現(xiàn)了操作簡便以及檢測精度兩者的雙重提升。
17、2、本專利技術通過遮擋部的設置，使用遮擋罩在檢測過程中對軸承進行有效覆蓋，防止氣流擴散，確保吹動軸承轉動的氣流集中，從而提高檢測的精準度。
18、3、本專利技術通過斜板的巧妙設置，與遮擋罩協(xié)同工作，引導氣流的流向，利用斜板之間凹凸式銜接，有效避免氣流分散，確保檢測過程的精準性。
19、4、本專利技術的頂動機構的設置，使得轉動打開的遮擋罩能夠帶動推桿與滑桿接觸，進而推動頂桿上移，輕松頂起檢測后的軸承，便于拿取，極大提升了操作的便利性。
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1.一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，兩組槽位分別為弧形槽一(131)和弧形槽二(132)，同組的弧形槽一(131)和弧形槽二(132)各自對稱設置并錯位布局于轉盤(13)上，且在測試臺(1)的頂面兩側還開設有與兩個弧形槽二(132)相適配的槽口。
3.根據(jù)權利要求2的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，夾持部(4)包括對稱設置在測試臺(1)隔斷的支板(41)，兩個支板(41)的相向側均穿設有外夾板(42)且兩者形成滑動配合，在外夾板(42)上還設置有移動座(43)，移動座(43)的底部為凸起且嵌于同側弧形槽一(131)內(nèi)，以配合轉盤(13)的轉動推動外夾板(42)移動，且移動座(43)上設置有用于固定軸承(100)內(nèi)圈的內(nèi)夾板(44)。
4.根據(jù)權利要求3的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，切換部(5)包括對稱設置在測試臺(1)內(nèi)部的安裝板(51)，安裝板(51)上轉動設置有轉動板(52)，轉動板(52)與安裝板(51)之間設置有扭力彈簧，且安
5.根據(jù)權利要求4的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，支板(41)之間設置有用于遮擋氣流的遮擋部(6)，遮擋部(6)包括分別設置在兩個支板(41)上的連接座(61)和插座(63)，連接座(61)上轉動設置有與軸承(100)相貼的遮擋罩(62)，遮擋罩(62)用于遮擋和阻隔氣流流向，遮擋罩(62)的另一端置于插座(63)上，且插座(63)上插接有與遮擋罩(62)抵接配合的插桿(64)。
6.根據(jù)權利要求5的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，還包括有斜板(621)，遮擋罩(62)的底面為內(nèi)凹狀，在遮擋罩(62)內(nèi)凹處沿周向設置有呈分段式的斜板(621)，鄰近的兩個斜板(621)相互銜接得以形成凹凸間隔的狀態(tài)，適于對氣流進行引流和導向。
7.根據(jù)權利要求6的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，支板(41)上還設置有用于頂動軸承(100)的頂動機構(7)，頂動機構(7)包括對稱且滑動設置在一側支板(41)上的滑桿(71)，滑桿(71)與連接座(61)處于同側，且在兩個滑桿(71)的底端之間設置有推動軸承(100)的頂桿(72)，在遮擋罩(62)的端部兩側設置有與同側滑桿(71)接觸配合的推桿(73)。
8.根據(jù)權利要求7的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，還包括有定位爪(111)，在安裝筒(11)表面周向間隔設置有多個限制軸承(100)位置的定位爪(111)，且定位爪(111)的底端與轉盤(13)表面貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，兩組槽位分別為弧形槽一(131)和弧形槽二(132)，同組的弧形槽一(131)和弧形槽二(132)各自對稱設置并錯位布局于轉盤(13)上，且在測試臺(1)的頂面兩側還開設有與兩個弧形槽二(132)相適配的槽口。
3.根據(jù)權利要求2的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，夾持部(4)包括對稱設置在測試臺(1)隔斷的支板(41)，兩個支板(41)的相向側均穿設有外夾板(42)且兩者形成滑動配合，在外夾板(42)上還設置有移動座(43)，移動座(43)的底部為凸起且嵌于同側弧形槽一(131)內(nèi)，以配合轉盤(13)的轉動推動外夾板(42)移動，且移動座(43)上設置有用于固定軸承(100)內(nèi)圈的內(nèi)夾板(44)。
4.根據(jù)權利要求3的一種軸承生產(chǎn)加工用軸承檢測設備，其特征在于，切換部(5)包括對稱設置在測試臺(1)內(nèi)部的安裝板(51)，安裝板(51)上轉動設置有轉動板(52)，轉動板(52)與安裝板(51)之間設置有扭力彈簧，且安裝板(51)上設置有用于吹動軸承(100)轉動的氣管(53)，氣管(53)的頂端穿過同側弧形槽二(132)以及槽口，在安裝板(51)上還設置有引導氣管(53)轉向的導向座(54)、以及連接有拉繩(56)的立桿(55)，拉繩(56)的末端穿過同側導向座(54)并與轉動板(52)相連接，得以牽引轉動板(52)連同氣管(53)移動，在轉盤(13)的底部兩側設置有分...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張達千，
申請(專利權)人：新昌縣三和軸承有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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