【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及導(dǎo)軌，尤其是涉及一種自定位導(dǎo)軌副。
技術(shù)介紹
1、支承和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿著一定軌跡運(yùn)動(dòng)的零件稱為導(dǎo)軌副，也常簡(jiǎn)稱為導(dǎo)軌。運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡有直線、圓或曲線，滾動(dòng)圓導(dǎo)軌可歸人滾動(dòng)推力軸承，曲線導(dǎo)軌在機(jī)械中極少應(yīng)用。導(dǎo)軌在機(jī)器中是個(gè)十分重要的部件，在機(jī)床中尤為重要。機(jī)床的加工精度與導(dǎo)軌精度有直接的聯(lián)系，小批量生產(chǎn)的精密機(jī)床，導(dǎo)軌的加工工作量占整個(gè)機(jī)床加工工作量的40%左右。而且，導(dǎo)軌一旦損壞，維修十分困難。
2、現(xiàn)有技術(shù)下的導(dǎo)軌副通常是由滑塊與導(dǎo)軌組成的，滑塊能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊的定位通常是由滾珠進(jìn)行的，但是滾珠長(zhǎng)時(shí)間使用后也容易出現(xiàn)潤(rùn)滑性能降低而降低定位效果的情況，影響導(dǎo)軌副的工作穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)下的導(dǎo)軌副通常是由滑塊與導(dǎo)軌組成的，滑塊能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊的定位通常是由滾珠進(jìn)行的，但是滾珠長(zhǎng)時(shí)間使用后也容易出現(xiàn)潤(rùn)滑性能降低而降低定位效果的情況，影響導(dǎo)軌副的工作穩(wěn)定性的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自定位導(dǎo)軌副，具體方案如下。
2、一種自定位導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌座與滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌座上，所述滑塊沿著導(dǎo)軌座的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，所述導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)滑塊設(shè)置有限制槽，所述限位槽沿著導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑塊對(duì)應(yīng)限位槽設(shè)置有限位條，所述限位條嵌設(shè)于限位槽內(nèi)且能夠沿著限位槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)；
3、所述滑塊內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)用于滑動(dòng)設(shè)置多個(gè)滾珠且將滾珠限制于滑動(dòng)槽內(nèi)，滾珠滑動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)于所述滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滾珠用于抵接導(dǎo)軌；
4、所述滑塊內(nèi)還設(shè)置有油槽，所述油槽的一側(cè)與滑動(dòng)槽連通，所述油槽的另一側(cè)則與外部連通，所述滑塊上對(duì)應(yīng)油槽設(shè)置有封堵塞，所述封堵塞與滑塊可拆卸連接，油液能夠從所述滑動(dòng)槽出流出并流動(dòng)至限位槽內(nèi)。
5、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，該自定位導(dǎo)軌副通過(guò)設(shè)置限位槽和限位條，實(shí)現(xiàn)了滑塊沿導(dǎo)軌座穩(wěn)定滑動(dòng)的功能，避免了滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移或脫軌的情況，提高了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時(shí)，滑塊內(nèi)的滑動(dòng)槽和滾珠設(shè)計(jì)，使得滑塊在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)更加順暢，減少了摩擦力，降低了磨損，延長(zhǎng)了導(dǎo)軌副的使用壽命。油槽的設(shè)計(jì)，能夠通入油液保證滾珠的潤(rùn)滑，也能流入限位槽當(dāng)中，進(jìn)一步確保了限位條和限位槽之間的潤(rùn)滑，有效防止了金屬部件因干摩擦而產(chǎn)生的損壞，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
6、可選的，所述油槽內(nèi)還設(shè)置有經(jīng)過(guò)親油處理的聚氨酯塊，所述聚氨酯塊用于吸附油液，所述油槽內(nèi)還對(duì)應(yīng)聚氨酯塊設(shè)置有熱脹冷縮條，所述熱脹冷縮條受熱膨脹時(shí)能夠擠壓聚氨酯塊。
7、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，設(shè)置經(jīng)過(guò)親油處理的聚氨酯塊，聚氨酯塊能夠吸收油液并在擠壓后將油液擠出，同時(shí)設(shè)置熱脹冷縮條對(duì)油液進(jìn)行擠壓，當(dāng)滑塊快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊會(huì)產(chǎn)生熱量，因此熱脹冷縮條能夠在受熱時(shí)膨脹擠壓聚氨酯塊進(jìn)行油液的補(bǔ)充，油液既能夠?qū)瑝K潤(rùn)滑，也能夠直接與滑塊接觸，從而對(duì)滑塊進(jìn)行降溫。
8、可選的，所述滑塊內(nèi)對(duì)應(yīng)熱脹冷縮條設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽一側(cè)與油槽連通，所述導(dǎo)向槽的另一側(cè)則與滑動(dòng)槽連通，所述熱脹冷縮條被限制于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述聚氨酯塊伸入導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有受壓段，所述熱脹冷縮條膨脹后能夠抵接受壓段。
9、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，當(dāng)熱脹冷縮條受熱膨脹時(shí)，能夠沿著導(dǎo)向槽進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，有效抵接受壓段，進(jìn)而擠壓聚氨酯塊，使聚氨酯塊內(nèi)的油液能夠沿著導(dǎo)向槽流入滑動(dòng)槽處進(jìn)行潤(rùn)滑，提高潤(rùn)滑效果，減少滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦，延長(zhǎng)了導(dǎo)軌副的使用壽命。
10、可選的，所述油槽設(shè)置于導(dǎo)向槽的上側(cè)，所述聚氨酯塊的受壓段分別設(shè)置于熱脹冷縮條的兩側(cè)。
11、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，將油槽設(shè)置導(dǎo)向槽的上側(cè)，油液能夠在重力作用下正常流入導(dǎo)向槽內(nèi)，使得油液能夠正常流入滑動(dòng)槽內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，進(jìn)一步提高了潤(rùn)滑效果。
12、可選的，所述熱脹冷縮條包括兩個(gè)條體，兩個(gè)所述條體之間留有讓位槽，所述讓位槽供油液通過(guò)。
13、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，由兩個(gè)條體作為熱脹冷縮條，并留設(shè)讓位槽供油液通過(guò)，能夠減少油液被完全封堵的情況，使得油液能夠直接通過(guò)讓位槽進(jìn)行潤(rùn)滑，進(jìn)一步提高潤(rùn)滑效果。
14、可選的，所述熱脹冷縮條長(zhǎng)度方向的兩端凸設(shè)有擠壓塊，所述擠壓塊于熱脹冷縮條固定連接，所述擠壓塊用于擠壓聚氨酯塊。
15、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，設(shè)置擠壓塊對(duì)聚氨酯塊進(jìn)行擠壓，能夠減少熱脹冷縮條因?yàn)樾巫冃螤畈煌鴮?dǎo)致聚氨酯塊無(wú)法被擠壓的情況，因此能夠提高對(duì)聚氨酯塊的擠壓效果，減少油液無(wú)法起到潤(rùn)滑效果的情況。
16、可選的，所述擠壓塊上設(shè)置有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面設(shè)置于靠近受壓段的一側(cè)，所述導(dǎo)向斜面靠近聚氨酯塊的一側(cè)高于遠(yuǎn)離聚氨酯塊的一側(cè)。
17、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，在擠壓塊上設(shè)置導(dǎo)向斜面，油液被從聚氨酯塊擠出時(shí)能夠沿著導(dǎo)向斜面進(jìn)行流動(dòng)，油液被擠壓后能夠在導(dǎo)向下更準(zhǔn)確的用于潤(rùn)滑，減少油液無(wú)法用至潤(rùn)滑的情況。
18、可選的，所述導(dǎo)軌內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)定位鐵塊，所述定位鐵塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述定位鐵塊上還設(shè)置有鎖定件，所述鎖定件用于限制定位鐵塊的滑動(dòng)，所述滑塊上設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵設(shè)置于定位鐵塊的兩側(cè)，所述電磁鐵用于吸附定位鐵塊。
19、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，設(shè)置多個(gè)定位鐵塊，在進(jìn)行工作前，先對(duì)定位鐵塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，確定幾個(gè)滑塊需要停止的位置對(duì)定位鐵塊進(jìn)行固定，完成固定后滑塊在滑動(dòng)過(guò)程中定時(shí)啟動(dòng)電磁鐵便可以通過(guò)電磁鐵對(duì)滑塊的位置進(jìn)行定位，從而提高定位的準(zhǔn)確性。
20、可選的，所述導(dǎo)軌的下側(cè)對(duì)應(yīng)定位鐵塊開設(shè)有安裝槽，所述定位鐵塊滑動(dòng)連接于安裝槽內(nèi)且被限制于安裝槽內(nèi)，所述滑塊上對(duì)應(yīng)安裝槽設(shè)置有加長(zhǎng)板，所述電磁鐵安裝于加長(zhǎng)板上。
21、通過(guò)采取上述技術(shù)方案，設(shè)置安裝槽能夠便于定位鐵塊的安裝，
22、綜上所述，本申請(qǐng)至少具有以下有益效果：
23、1.本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)下的導(dǎo)軌副通常是由滑塊與導(dǎo)軌組成的，滑塊能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，滑塊的定位通常是由滾珠進(jìn)行的，但是滾珠長(zhǎng)時(shí)間使用后也容易出現(xiàn)潤(rùn)滑性能降低而降低定位效果的情況，影響導(dǎo)軌副的工作穩(wěn)定性的問(wèn)題，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置能夠通入油液的油槽，將油液補(bǔ)充到滾珠與導(dǎo)軌座上，減少長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致摩擦力增大而影響導(dǎo)軌精度的情況。
24、2.本申請(qǐng)還通過(guò)設(shè)置能夠根據(jù)溫度自動(dòng)擠壓聚氨酯塊的熱脹冷縮條，在滑塊反復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致摩擦升溫時(shí)，便可以通過(guò)熱脹冷縮條對(duì)聚氨酯塊進(jìn)行擠壓，既能夠在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由熱量的變化自動(dòng)補(bǔ)充油液進(jìn)行潤(rùn)滑，進(jìn)一步提高油液補(bǔ)充的便利度，也能夠通過(guò)油液進(jìn)行降溫。
25、3.本申請(qǐng)還通過(guò)設(shè)置定位鐵塊與電磁鐵，定位鐵塊能夠事先調(diào)節(jié)位置，在滑塊停止運(yùn)動(dòng)后，啟動(dòng)電磁鐵便可以吸附定位鐵塊從而將滑塊的位置調(diào)節(jié)，使得滑塊在工作過(guò)程中定位的能夠更為精準(zhǔn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)精度。
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1.一種自定位導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌座(1)與滑塊(2)，所述滑塊(2)滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌座(1)上，所述滑塊(2)沿著導(dǎo)軌座(1)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，其特征在于：所述導(dǎo)軌座(1)上對(duì)應(yīng)滑塊(2)設(shè)置有限制槽(11)，所述限位槽沿著導(dǎo)軌座(1)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑塊(2)對(duì)應(yīng)限位槽設(shè)置有限位條(21)，所述限位條(21)嵌設(shè)于限位槽內(nèi)且能夠沿著限位槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述油槽(23)內(nèi)還設(shè)置有經(jīng)過(guò)親油處理的聚氨酯塊(25)，所述聚氨酯塊(25)用于吸附油液，所述油槽(23)內(nèi)還對(duì)應(yīng)聚氨酯塊(25)設(shè)置有熱脹冷縮條(26)，所述熱脹冷縮條(26)受熱膨脹時(shí)能夠擠壓聚氨酯塊(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述滑塊(2)內(nèi)對(duì)應(yīng)熱脹冷縮條(26)設(shè)置有導(dǎo)向槽(261)，所述導(dǎo)向槽(261)一側(cè)與油槽(23)連通，所述導(dǎo)向槽(261)的另一側(cè)則與滑動(dòng)槽(22)連通，所述熱脹冷縮條(26)被限制于導(dǎo)向槽(261)內(nèi)，所述聚氨酯塊(25)伸入導(dǎo)向槽(261)內(nèi)設(shè)置有受壓段(251)，所述熱脹
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述油槽(23)設(shè)置于導(dǎo)向槽(261)的上側(cè)，所述聚氨酯塊(25)的受壓段(251)分別設(shè)置于熱脹冷縮條(26)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述熱脹冷縮條(26)包括兩個(gè)條體(262)，兩個(gè)所述條體(262)之間留有讓位槽(263)，所述讓位槽(263)供油液通過(guò)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述熱脹冷縮條(26)長(zhǎng)度方向的兩端凸設(shè)有擠壓塊(264)，所述擠壓塊(264)于熱脹冷縮條(26)固定連接，所述擠壓塊(264)用于擠壓聚氨酯塊(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述擠壓塊(264)上設(shè)置有導(dǎo)向斜面(265)，所述導(dǎo)向斜面(265)設(shè)置于靠近受壓段(251)的一側(cè)，所述導(dǎo)向斜面(265)靠近聚氨酯塊(25)的一側(cè)高于遠(yuǎn)離聚氨酯塊(25)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述導(dǎo)軌座(1)內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)定位鐵塊(3)，所述定位鐵塊(3)與導(dǎo)軌座(1)滑動(dòng)連接，所述定位鐵塊(3)上還設(shè)置有鎖定件(31)，所述鎖定件(31)用于限制定位鐵塊(3)的滑動(dòng)，所述滑塊(2)上設(shè)置有電磁鐵(4)，所述電磁鐵(4)設(shè)置于定位鐵塊(3)的兩側(cè)，所述電磁鐵(4)用于吸附定位鐵塊(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述導(dǎo)軌座(1)的下側(cè)對(duì)應(yīng)定位鐵塊(3)開設(shè)有安裝槽(12)，所述定位鐵塊(3)滑動(dòng)連接于安裝槽(12)內(nèi)且被限制于安裝槽(12)內(nèi)，所述滑塊(2)上對(duì)應(yīng)安裝槽(12)設(shè)置有加長(zhǎng)板(27)，所述電磁鐵(4)安裝于加長(zhǎng)板(27)上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自定位導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌座(1)與滑塊(2)，所述滑塊(2)滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌座(1)上，所述滑塊(2)沿著導(dǎo)軌座(1)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，其特征在于：所述導(dǎo)軌座(1)上對(duì)應(yīng)滑塊(2)設(shè)置有限制槽(11)，所述限位槽沿著導(dǎo)軌座(1)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑塊(2)對(duì)應(yīng)限位槽設(shè)置有限位條(21)，所述限位條(21)嵌設(shè)于限位槽內(nèi)且能夠沿著限位槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述油槽(23)內(nèi)還設(shè)置有經(jīng)過(guò)親油處理的聚氨酯塊(25)，所述聚氨酯塊(25)用于吸附油液，所述油槽(23)內(nèi)還對(duì)應(yīng)聚氨酯塊(25)設(shè)置有熱脹冷縮條(26)，所述熱脹冷縮條(26)受熱膨脹時(shí)能夠擠壓聚氨酯塊(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述滑塊(2)內(nèi)對(duì)應(yīng)熱脹冷縮條(26)設(shè)置有導(dǎo)向槽(261)，所述導(dǎo)向槽(261)一側(cè)與油槽(23)連通，所述導(dǎo)向槽(261)的另一側(cè)則與滑動(dòng)槽(22)連通，所述熱脹冷縮條(26)被限制于導(dǎo)向槽(261)內(nèi)，所述聚氨酯塊(25)伸入導(dǎo)向槽(261)內(nèi)設(shè)置有受壓段(251)，所述熱脹冷縮條(26)膨脹后能夠抵接受壓段(251)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自定位導(dǎo)軌副，其特征在于：所述油槽(23)設(shè)置于導(dǎo)向槽(261)的上側(cè)，所述聚氨酯塊(25)的受壓段(251)分別設(shè)置于熱脹冷縮條(26)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自定位導(dǎo)軌副...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉可亮，王浩海，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：樂(lè)清市三環(huán)精密機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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