【技術實現步驟摘要】
本技術涉及除渣設備領域，具體來說是一種除磷機用輔助除磷裝置。
技術介紹
1、目前中大棒生產線工藝流程，加熱到工藝溫度的鋼坯在進入軋機軋制前，必須要經過除鱗裝置，將鋼坯表面在加熱過程中生成的一層氧化鐵皮清除。
2、目前使用的除鱗方式是高壓水除鱗，高壓水通過噴嘴擊打鋼坯表面的氧化鐵皮，將其擊碎后剝落。
3、但針對含n?i等特殊鋼種，該方法不能將表面氧化鐵皮除盡，導致經過軋制后鋼材表面帶翹皮拉絲等缺陷，輕則需要人工清理，增加勞動量和精整成本；重則導致鋼材缺陷尺寸超標判廢。
4、現有除渣設備可以參考現有專利202110495965.2-一種鑄坯表面氧化鐵皮的清除設備及其使用方法公開的內容。
5、所以為了改善或者解決上述至少一個問題，就需要一種輔助設備來輔助除磷機對棒材進行除渣操作。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種可以輔助除磷機實現棒材除渣操作的輔助除磷裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為：
3、一種除磷機用輔助除磷裝置，所述除磷機包括機體，所述機體上設有進料口；所述輔助除磷裝置布置在除磷機的進料口處；
4、所述輔助處理裝置包括設置在進料口邊緣處的除磷機構，所述除磷機構通過緊固機構連接在機體上；
5、所述除磷機構包括多個除磷件；
6、多個所述除磷件布置在進料口邊緣處。
7、多個所述除磷件沿進料口周向均勻分布；每個除磷件由進料口邊緣處向進料口中心處延
8、每個所述除磷件均為鋼絲繩。
9、所述鋼絲繩均由多個單體鋼絲繩纏繞而成；多個所述單體鋼絲繩靠近機體一端緊固在一起，遠離機體一端呈散亂分布。
10、所述緊固機構包括壓覆板，所述壓覆板壓覆在除磷機構中的各個除磷件上；并且壓覆板通過螺栓連接在機體上。
11、所述壓覆板包括外壓覆板以及內壓覆板，所述內壓覆板與外壓覆板均為弧形板；所述內壓覆板與外壓覆板均固定安裝在機體上；所述內壓覆板靠近進料口布置。
12、所述外壓覆板上設有壓覆嵌設槽；所述壓覆嵌設槽長度小于外壓覆板寬度；所述壓覆嵌設槽靠近內壓覆板一側與外壓覆板外側相連通。
13、本技術的優點在于：
14、本技術公開了一種除磷機用輔助除磷裝置。
15、本技術公開的輔助除磷裝置可以配合現有除磷機進行使用，通過機械除磷的方式實現對棒材一側的氧化鐵皮進行刮除，更好的起到除渣的作用。
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1.一種除磷機用輔助除磷裝置，所述除磷機包括機體，所述機體上設有進料口；
2.根據權利要求1所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于，多個所述除磷件沿進料口周向均勻分布；每個除磷件由進料口邊緣處向進料口中心處延伸。
3.根據權利要求1所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；每個所述除磷件均為鋼絲繩。
4.根據權利要求3所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；所述鋼絲繩均由多個單體鋼絲繩纏繞而成；多個所述單體鋼絲繩靠近機體一端緊固在一起，遠離機體一端呈散亂分布。
5.根據權利要求1所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；所述緊固機構包括壓覆板，所述壓覆板壓覆在除磷機構中的各個除磷件上；并且壓覆板通過螺栓連接在機體上。
6.根據權利要求5所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；所述壓覆板包括外壓覆板以及內壓覆板，所述內壓覆板與外壓覆板均為弧形板；所述內壓覆板與外壓覆板均固定安裝在機體上；所述內壓覆板靠近進料口布置。
7.根據權利要求6所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；所述外壓覆板上設有
...【技術特征摘要】
1.一種除磷機用輔助除磷裝置，所述除磷機包括機體，所述機體上設有進料口；
2.根據權利要求1所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于，多個所述除磷件沿進料口周向均勻分布；每個除磷件由進料口邊緣處向進料口中心處延伸。
3.根據權利要求1所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；每個所述除磷件均為鋼絲繩。
4.根據權利要求3所述的一種除磷機用輔助除磷裝置，其特征在于；所述鋼絲繩均由多個單體鋼絲繩纏繞而成；多個所述單體鋼絲繩靠近機體一端緊固在一起，遠離機體一端呈散亂分布。
5.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李維，任毅，宋紅偉，徐海瑞，黃國俊，
申請(專利權)人：蕪湖新興鑄管有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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