【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電氣運輸，尤其是涉及一種電氣盤柜倒運就位裝置。
技術介紹
1、在正常電氣盤柜就位過程中發現，受電氣盤柜基礎與地面高差影響，倒運叉車無法直接將電氣盤柜準確的就位至設計盤位，只能利用倒運叉車將電氣盤柜倒運至設計盤位附近，再以大量人工進行電氣盤柜移動。此方式造成施工人員大量投入，施工成本大量增加，且在人工倒運過程中容易發生電氣盤柜側翻，發生人員受傷、設備受損事故。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種電氣盤柜倒運就位裝置，通過設置所述可移動式倒運架實現水平方向上的位置移動，利用所述提升組件實現豎直方向上的位置移動，解決了盤柜基礎與地面高差的問題，避免人工調節過程中出現的電氣盤柜側翻現象，避免了人員和設備的損傷；通過所述可移動式倒運架和提升組件的分別調節，達到避開盤柜基礎影響的目的，使電氣盤柜能準確就位，不需要投入大量的人力，降低了施工成本。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：包括豎向設置的可移動式倒運架和設置在所述可移動式倒運架上的提升組件；
3、所述可移動式倒運架包括豎向設置的倒運架本體和設置在所述倒運架本體底部的萬向輪；
4、所述倒運架本體包括四根均豎向設置的支撐柱、水平設置在所述支撐柱頂部的加固框、以及水平設置在所述加固框下方的加固桿，所述支撐柱、加固框、以及加固桿一體成型；
5、所述加固框的內部水平設置有安裝桿，所述安裝桿沿所述
6、所述提升組件包括設置在所述安裝桿上的頂滑輪、設置在所述延伸臂遠離所述安裝桿端部的側滑輪、以及設置在所述加固桿上且布設在所述側滑輪下方的手扳葫蘆，所述手扳葫蘆上連接有鋼絲繩。
7、上述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述萬向輪通過輪架安裝在所述支撐柱的底部，所述輪架和所述支撐柱之間固定連接。
8、上述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述鋼絲繩的一端連接在所述手扳葫蘆上，所述鋼絲繩的另一端依次穿過側滑輪和頂滑輪后延伸至所述頂滑輪的下方，且延伸至所述頂滑輪下方的鋼絲繩的端部連接有吊鉤。
9、上述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述吊鉤上設置有多根吊帶。
10、本技術的有益效果是通過設置所述可移動式倒運架實現水平方向上的位置移動，利用所述提升組件實現豎直方向上的位置移動，解決了盤柜基礎與地面高差的問題，避免人工調節過程中出現的電氣盤柜側翻現象，避免了人員和設備的損傷；通過所述可移動式倒運架和提升組件的分別調節，達到避開盤柜基礎影響的目的，使電氣盤柜能準確就位，不需要投入大量的人力，降低了施工成本。
11、下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。
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1.一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：包括豎向設置的可移動式倒運架和設置在所述可移動式倒運架上的提升組件；
2.根據權利要求1所述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述萬向輪（2）通過輪架安裝在所述支撐柱（3）的底部，所述輪架和所述支撐柱（3）之間固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述鋼絲繩（11）的一端連接在所述手扳葫蘆（10）上，所述鋼絲繩（11）的另一端依次穿過側滑輪（9）和頂滑輪（7）后延伸至所述頂滑輪（7）的下方，且延伸至所述頂滑輪（7）下方的鋼絲繩（11）的端部連接有吊鉤（12）。
4.根據權利要求3所述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述吊鉤（12）上設置有多根吊帶（13）。
【技術特征摘要】
1.一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：包括豎向設置的可移動式倒運架和設置在所述可移動式倒運架上的提升組件；
2.根據權利要求1所述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其特征在于：所述萬向輪（2）通過輪架安裝在所述支撐柱（3）的底部，所述輪架和所述支撐柱（3）之間固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種電氣盤柜倒運就位裝置，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙先文，申時康，張占武，楊兵，王晉鄂，陳優，張海強，
申請(專利權)人：中國水利水電第三工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：
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