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    一種鐵芯電抗器及一種35kV級聯型高壓直掛儲能裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44308386 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-18 20:23
    本申請提出一種鐵芯電抗器及一種35kV級聯型高壓直掛儲能裝置。本申請的鐵芯電抗器,包括三個鐵芯柱和兩個鐵軛,兩個鐵軛上下水平放置,三個鐵芯柱豎直放置于兩個鐵軛之間,每個鐵芯柱的外面套設有高壓線圈,并在頂端設置有高壓線圈的引線裝配,其中鐵軛為一字型結構,并且每個鐵芯柱的水平截面積小于鐵軛在鐵芯柱處的投影面積。本申請的鐵芯電抗器解決了空心電抗器占地空間大以及漏磁較大的問題,相比于常規鐵芯電抗器減少了鐵芯柱與鐵軛之間的對齊工藝,縮短了安裝周期。本申請的35kV級聯型高壓直掛儲能裝置將前述的鐵芯電抗器以及其他儲能設備集成在一個集裝箱內,節省了安裝空間,降低了儲能電站的選址要求,進而縮短建站周期、降低建站成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及儲能,具體涉及一種鐵芯電抗器及一種35kv級聯型高壓直掛儲能裝置。


    技術介紹

    1、可再生能源發電和智能電網產業在各行業的用電中占比越來越大,而儲能技術是可再生能源發電連續、可調、穩定的關鍵。

    2、目前35kv級聯型高壓直掛儲能裝置并網用的電抗器因其容量大,電壓高等原因一般使用的是空心電抗器,占地空間大,漏磁較大容易對周圍的設備產生電磁干擾,對儲能電站的選址有更高要求。


    技術實現思路

    1、本申請一方面提出一種鐵芯電抗器,用于解決空心電抗器占地空間大以及漏磁較大的問題,并簡化常規鐵芯電抗器的安裝流程,縮短安裝周期。

    2、本申請另一方面提出一種35kv級聯型高壓直掛儲能裝置,用于節省安裝空間,降低儲能電站的選址要求,縮短建站周期和降低建站成本。

    3、依據本申請的第一方面,本申請提出的鐵芯電抗器,包括三個鐵芯柱和兩個鐵軛,兩個所述鐵軛上下水平放置,三個所述鐵芯柱豎直放置于兩個所述鐵軛之間,每個鐵芯柱的外面套設有高壓線圈,并在頂端設置有所述高壓線圈的引線裝配,其中,所述鐵軛為一字型結構,并且每個鐵芯柱的水平截面積小于所述鐵軛在所述鐵芯柱處的投影面積。

    4、優選地,所述鐵芯柱包括兩個鐵芯端柱、多個鐵餅和多個氣隙板,所述鐵芯端柱與所述鐵餅之間、上下相鄰的兩個鐵餅之間用所述氣隙板隔開。

    5、進一步優選地,所述鐵芯柱外套一層絕緣筒作為外模,所述絕緣筒內澆注環氧樹脂后與所述鐵芯柱固化為一體。其中,所述絕緣筒的厚度為1.5mm。>

    6、其中,整個所述鐵芯柱的上下方向結構通過中間的穿心拉桿緊固在兩個所述鐵軛之間;所述鐵軛由硅鋼片前后疊片而成,并通過絕緣拉帶緊固。

    7、其中,所述鐵餅為輻射型鐵餅,由若干輻射狀的硅鋼片疊片而成。

    8、其中,所述鐵軛與所述鐵芯端柱接觸處設置有氣隙板。

    9、可選地,每個所述鐵芯柱套設的高壓線圈外澆注有環氧樹脂層,該環氧樹脂層將所述高壓線圈整體封閉,并且高壓線圈之間設置有隔離板。

    10、可選地,每個所述鐵芯柱套設的高壓線圈具有兩個引線接頭分別連接至所述引線裝配,用以滿足電抗器電抗率的兩檔切換。

    11、依據本申請的第二方面,本申請提出的35kv級聯型高壓直掛儲能裝置,包括前述的鐵芯電抗器以及其他儲能設備,所述鐵芯電抗器與其他儲能設備集成在一個集裝箱內,用于所述35kv級聯型高壓直掛儲能裝置并網使用。

    12、與現有技術相比,本申請的有益效果在于:

    13、本申請提出的鐵芯電抗器,一方面相比于空心電抗器,由于具有鐵芯柱和鐵軛,可顯著減少占地空間和漏磁;另一方面相比于常規鐵芯電抗器,本申請的鐵軛采用的是一字型結構,并且每個鐵芯柱的水平截面積小于鐵軛在所述鐵芯柱處的投影面積,因此相比于常規鐵芯電抗器的山字型結構的鐵軛,本申請在將鐵芯柱與一字型鐵軛進行組裝時,減少了鐵芯柱與鐵軛之間的對齊工藝,簡化了常規鐵芯電抗器的安裝流程,縮短了安裝周期。

    14、本申請提出的35kv級聯型高壓直掛儲能裝置,由于鐵芯電抗器相比于空心電抗器顯著減少了占地空間和漏磁,因此可與其他儲能設備集成在一個集裝箱內,從而大大節省了35kv級聯型高壓直掛儲能裝置的安裝空間,降低了儲能電站的選址要求,進而縮短建站周期、降低建站成本。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鐵芯電抗器,包括三個鐵芯柱和兩個鐵軛,兩個所述鐵軛上下水平放置,三個所述鐵芯柱豎直放置于兩個所述鐵軛之間,每個鐵芯柱的外面套設有高壓線圈,并在頂端設置有所述高壓線圈的引線裝配,其特征在于,所述鐵軛為一字型結構,并且每個鐵芯柱的水平截面積小于所述鐵軛在所述鐵芯柱處的投影面積。

    2.根據權利要求1所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述鐵芯柱包括兩個鐵芯端柱、多個鐵餅和多個氣隙板,所述鐵芯端柱與所述鐵餅之間、上下相鄰的兩個鐵餅之間用所述氣隙板隔開。

    3.根據權利要求2所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述鐵芯柱外套一層絕緣筒作為外模,所述絕緣筒內澆注環氧樹脂后與所述鐵芯柱固化為一體。

    4.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述絕緣筒的厚度為1.5mm。

    5.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,整個所述鐵芯柱的上下方向結構通過中間的穿心拉桿緊固在兩個所述鐵軛之間;所述鐵軛由硅鋼片前后疊片而成,并通過絕緣拉帶緊固。

    6.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述鐵餅為輻射型鐵餅,由若干輻射狀的硅鋼片疊片而成

    7.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述鐵軛與所述鐵芯端柱接觸處設置有氣隙板。

    8.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,每個所述鐵芯柱套設的高壓線圈外澆注有環氧樹脂層,該環氧樹脂層將所述高壓線圈整體封閉,并且高壓線圈之間設置有隔離板。

    9.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,每個所述鐵芯柱套設的高壓線圈具有兩個引線接頭分別連接至所述引線裝配,用以滿足電抗器電抗率的兩檔切換。

    10.一種35kV級聯型高壓直掛儲能裝置,其特征在于,包括權利要求1至9任一項所述的鐵芯電抗器以及其他儲能設備,所述鐵芯電抗器與其他儲能設備集成在一個集裝箱內,用于所述35kV級聯型高壓直掛儲能裝置并網使用。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鐵芯電抗器,包括三個鐵芯柱和兩個鐵軛,兩個所述鐵軛上下水平放置,三個所述鐵芯柱豎直放置于兩個所述鐵軛之間,每個鐵芯柱的外面套設有高壓線圈,并在頂端設置有所述高壓線圈的引線裝配,其特征在于,所述鐵軛為一字型結構,并且每個鐵芯柱的水平截面積小于所述鐵軛在所述鐵芯柱處的投影面積。

    2.根據權利要求1所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述鐵芯柱包括兩個鐵芯端柱、多個鐵餅和多個氣隙板,所述鐵芯端柱與所述鐵餅之間、上下相鄰的兩個鐵餅之間用所述氣隙板隔開。

    3.根據權利要求2所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述鐵芯柱外套一層絕緣筒作為外模,所述絕緣筒內澆注環氧樹脂后與所述鐵芯柱固化為一體。

    4.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,所述絕緣筒的厚度為1.5mm。

    5.根據權利要求3所述的鐵芯電抗器,其特征在于,整個所述鐵芯柱的上下方向結構通過中間的穿心拉桿緊固在兩個所述鐵軛之間...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:龍清華車遠來張偉杰阮厚鐵
    申請(專利權)人:廣州智光電氣技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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