【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于土木工程桁架安裝領(lǐng)域，具體涉及一種不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝模型、定位施工及設(shè)計(jì)方法。
技術(shù)介紹
1、為滿(mǎn)足體育場(chǎng)館、火車(chē)站等大型空間使用需要，其結(jié)構(gòu)形式通常為管桁架結(jié)構(gòu)，管桁架結(jié)構(gòu)主要由中心屋蓋、鋼柱、屋蓋、主桁架以及次桁架等體系組成。其中，次桁架結(jié)構(gòu)為配合建筑造型，經(jīng)常被設(shè)計(jì)為空間不規(guī)則弧形結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中可能會(huì)因吊重或運(yùn)輸?shù)葪l件制約，次桁架的弦桿和腹桿經(jīng)常以高空散裝的形式進(jìn)行施工。此施工方法不僅效率低且高空安裝危險(xiǎn)系數(shù)大，同時(shí)管桁架結(jié)構(gòu)連接主要為焊接，高空焊接質(zhì)量不易保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝模型、定位施工及設(shè)計(jì)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中施工方法效率低且危險(xiǎn)系數(shù)大的問(wèn)題。
2、本專(zhuān)利技術(shù)為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：
3、一種不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，包括如下步驟：
4、步驟1、構(gòu)建設(shè)計(jì)圖模型，加工制作主桁架，對(duì)環(huán)桁架弦腹桿散件進(jìn)行相貫口切割，彎管加工，并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)；
5、步驟2、在模型中標(biāo)出主桁架上下弦桿端部中心相對(duì)坐標(biāo)，以及折線(xiàn)型弦桿的折點(diǎn)處坐標(biāo)；
6、步驟3、根據(jù)模型中坐標(biāo)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)模擬相鄰兩榀主桁架弦桿的位置，制作模擬桁架；
7、步驟4、根據(jù)圖紙中環(huán)桁架距端部的距離，將模擬桁架上的上、下弦桿點(diǎn)焊固定；
8、步驟5、環(huán)桁架上、下弦桿根據(jù)其相貫口找到與模擬桁架吻合的安裝角度，點(diǎn)焊固定并安裝
9、步驟6、環(huán)桁架弦腹桿整體組焊完成后從模擬桁架上取下，整體吊裝至主體結(jié)構(gòu)上。
10、步驟3中，制作模擬桁架的具體過(guò)程如下：
11、根據(jù)相貫口的尺寸，分別截取一段同規(guī)格的圓管，套在角鋼外側(cè)，圓管內(nèi)點(diǎn)焊固定圓鋼，使其能在角鋼上滑動(dòng)，同時(shí)角鋼肢背始終在圓管中心位置。
12、將模擬桁架上的上下弦桿上的圓管移到相應(yīng)位置，并點(diǎn)焊固定。
13、步驟5中，當(dāng)環(huán)桁架自重大于設(shè)定的閾值時(shí)，設(shè)置輔助支撐，組裝就位后對(duì)環(huán)桁架弦腹桿進(jìn)行整體焊接。
14、不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置模型，包括模擬桁架，根據(jù)主桁架對(duì)模擬桁架進(jìn)行相對(duì)空間定位，然后在模擬桁架之間進(jìn)行環(huán)桁架弦腹桿安裝；
15、所述模擬桁架包括一段圓管，套在角鋼外側(cè)，角鋼肢背在圓管的中心處，圓管內(nèi)點(diǎn)焊固定圓鋼的一端，使其另一端能在角鋼上滑動(dòng)，同時(shí)角鋼肢背始終在圓管中心位置；
16、環(huán)桁架上下弦桿根據(jù)其相貫口與模擬桁架吻合安裝，點(diǎn)焊固定并安裝相應(yīng)的腹桿。
17、在模型中標(biāo)出主桁架上下弦桿端部中心相對(duì)坐標(biāo)，以及折線(xiàn)型弦桿折點(diǎn)處坐標(biāo)。
18、對(duì)主桁架通過(guò)實(shí)際測(cè)量確定其各端點(diǎn)和拐點(diǎn)的空間坐標(biāo)，將所測(cè)點(diǎn)放入cad三維空間體系中后轉(zhuǎn)換空間三維基礎(chǔ)坐標(biāo)體系，使主桁架下弦靠近地面平行放置。
19、不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置的設(shè)計(jì)方法，包括如下步驟：
20、步驟a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)模型深化，根據(jù)深化模型，獲取整榀主桁架的加工和環(huán)桁架弦腹桿散件進(jìn)行彎管加工以及相貫口的數(shù)控切割的參數(shù)；
21、步驟b、主桁架吊裝就位后，測(cè)量獲取施工現(xiàn)場(chǎng)主桁架各端點(diǎn)和拐點(diǎn)的空間坐標(biāo)；
22、步驟c、將實(shí)際測(cè)量所得坐標(biāo)輸入cad三維模型中，然后轉(zhuǎn)換cad三維基礎(chǔ)坐標(biāo)體系，使主桁架下弦靠近地面平行的位置；
23、步驟d、根據(jù)轉(zhuǎn)換后cad三維模型中各端點(diǎn)和拐點(diǎn)的空間坐標(biāo)，確定現(xiàn)場(chǎng)模擬放出相鄰兩榀主桁架弦桿的相對(duì)位置，根據(jù)環(huán)桁架弦桿相貫口的尺寸，確定模擬桁架的現(xiàn)場(chǎng)安裝材料及安裝參數(shù)；
24、步驟e、根據(jù)圖紙中環(huán)桁架與主桁架連接節(jié)點(diǎn)距主桁架端部的距離，確定模擬桁架上下弦桿的固定位置；
25、步驟f、根據(jù)環(huán)桁架上下弦桿開(kāi)設(shè)的相貫口尺寸確定與模擬桁架相貫連接位置，根據(jù)節(jié)點(diǎn)定位和圓管之間設(shè)計(jì)的相貫間隙，確定環(huán)桁架的上下弦桿固定位置以及與環(huán)桁架的腹桿連接位置；
26、步驟g、根據(jù)確定好的所有參數(shù)，輸出設(shè)計(jì)圖紙。
27、步驟d中，利用角鋼模擬放出相鄰兩榀主桁架弦桿的相對(duì)位置，角鋼的外面套設(shè)圓管，且保持角鋼肢背在圓管中心處，圓管內(nèi)點(diǎn)焊固定能在角鋼上滑動(dòng)的圓鋼，令角鋼肢背始終在圓管中心位置。
28、步驟g中，根據(jù)確定好的所有參數(shù)，預(yù)先模擬環(huán)桁架地面整體組裝再?gòu)哪M桁架取下的過(guò)程后，再輸出設(shè)計(jì)圖紙。
29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果：
30、1、本專(zhuān)利技術(shù)旨在為管桁架結(jié)構(gòu)中不規(guī)則弧形環(huán)桁架創(chuàng)造一種地面整體組裝施工方法，提高了桁架結(jié)構(gòu)的整體安裝效率。
31、2、降低了高空散裝工程量，避免作業(yè)人員需在圓管上來(lái)回走動(dòng)，提高了桁架結(jié)構(gòu)施工的安全性。
32、3、將高空焊接變?yōu)榈孛婧附樱_保安全的同時(shí)也提高了焊接質(zhì)量。
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1.一種不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：步驟3中，制作模擬桁架的具體過(guò)程如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：將模擬桁架上的上下弦桿上的圓管移到相應(yīng)位置，并點(diǎn)焊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：步驟5中，當(dāng)環(huán)桁架自重大于設(shè)定的閾值時(shí)，設(shè)置輔助支撐，組裝就位后對(duì)環(huán)桁架弦腹桿進(jìn)行整體焊接。
5.不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置模型，其特征在于：包括模擬桁架，根據(jù)主桁架對(duì)模擬桁架進(jìn)行相對(duì)空間定位，然后在模擬桁架之間進(jìn)行環(huán)桁架弦腹桿安裝；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置模型，其特征在于：在模型中標(biāo)出主桁架上下弦桿端部中心相對(duì)坐標(biāo)，以及折線(xiàn)型弦桿折點(diǎn)處坐標(biāo)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置模型，其特征在于：對(duì)主桁架通過(guò)實(shí)際測(cè)量確定其各端點(diǎn)和拐點(diǎn)的空間坐標(biāo)，將所測(cè)點(diǎn)放入C
8.不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于：包括如下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于：步驟d中，利用角鋼模擬放出相鄰兩榀主桁架弦桿的相對(duì)位置，角鋼的外面套設(shè)圓管，且保持角鋼肢背在圓管中心處，圓管內(nèi)點(diǎn)焊固定能在角鋼上滑動(dòng)的圓鋼，令角鋼肢背始終在圓管中心位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置的設(shè)計(jì)方法，其特征在于：步驟g中，根據(jù)確定好的所有參數(shù)，預(yù)先模擬環(huán)桁架地面整體組裝再?gòu)哪M桁架取下的過(guò)程后，再輸出設(shè)計(jì)圖紙。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：步驟3中，制作模擬桁架的具體過(guò)程如下：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：將模擬桁架上的上下弦桿上的圓管移到相應(yīng)位置，并點(diǎn)焊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝定位施工方法，其特征在于：步驟5中，當(dāng)環(huán)桁架自重大于設(shè)定的閾值時(shí)，設(shè)置輔助支撐，組裝就位后對(duì)環(huán)桁架弦腹桿進(jìn)行整體焊接。
5.不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置模型，其特征在于：包括模擬桁架，根據(jù)主桁架對(duì)模擬桁架進(jìn)行相對(duì)空間定位，然后在模擬桁架之間進(jìn)行環(huán)桁架弦腹桿安裝；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不規(guī)則弧形管桁架弦腹桿組裝裝置模型，其特征在于：在模型中標(biāo)出主桁架上下弦桿端部中...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐巍，仇宇兵，石磊，余士奇，葛建營(yíng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中冶上海鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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