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    一種醚后碳四中1-丁烯異構化系統及工藝技術方案

    技術編號:44308510 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:23
    本發明專利技術涉及化工分離技術領域,公開了一種醚后碳四中1?丁烯異構化系統及工藝。包括異構化反應器、聚結器、換熱器、靜態混合器和過濾器,聚結器入口連接醚后碳四管線,聚結器出口管線穿過換熱器連接靜態混合器入口,靜態混合器入口還連接有氫氣管線,靜態混合器出口連接異構化反應器入口,異構化反應器出口連接過濾器入口,過濾器出口管線進入異丁烷分離塔。本發明專利技術將醚后碳四中1?丁烯異構化,利用1?丁烯與異丁烷的相對揮發度較小和2?丁烯與異丁烷的相對揮發度較大,將1?丁烯異構化為2?丁烯后,減少原料中1?丁烯含量,降低異丁烷的分離難度,得到同樣純度的異丁烷,可以減小異丁烷分離塔回流比,達到節能的目的。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及化工分離,具體涉及一種醚后碳四中1-丁烯異構化系統及工藝


    技術介紹

    1、醚前碳四通過甲基叔丁基醚(mtbe)裝置將其中的異丁烯和甲醇反應生成mtbe和醚后碳四,醚后碳四作為碳四深加工項目異丁烷脫氫和正丁烯異構化的原料。醚后碳四餾分組成見表1。

    2、表1醚后碳四餾分組成

    3、 序號 組分 質量分率wt% 1 propa-01(丙烷) 0.00% 2 isobu-01(異丁烷) 44.39% 3 n-but-01(正丁烷) 16.00% 4 trans-01(反-2-丁烯) 15.50% 5 1-but-01(1-丁烯) 13.30% 6 cis-2-01(順-2-丁烯) 10.50% 7 isobu-02(異丁烯) 0.11% 8 1:3-b-01(1,3-丁二烯) 0.12% 9 n-pen-01(碳五) 0.02% 10 dimet-01(二甲醚) 0.06% 合計 100%

    4、醚后碳四分離出異丁烷作為異丁烷脫氫的原料,同時降低了正丁烯異構化原料加工負荷。由于醚后碳四進行異丁烷分離時各組分相對揮發度小(主要組分沸點從低到高:異丁烷<1-丁烯<正丁烷<反-2-丁烯<順-2-丁烯),1-丁烯極易從塔頂餾出,需大回流比才能得到高純度異丁烷,致使異丁烷分離塔能耗很高。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于克服現有醚后碳四分離異丁烷耗能高的缺點,提供一種醚后碳四中1-丁烯異構化系統及工藝。

    2、為了實現上述目的,本專利技術的技術方案是:一種醚后碳四中1-丁烯異構化系統,包括異構化反應器、聚結器、換熱器、靜態混合器和過濾器,所述聚結器入口連接醚后碳四管線,所述聚結器出口管線穿過換熱器連接靜態混合器入口,所述靜態混合器入口還連接有氫氣管線,所述靜態混合器出口連接異構化反應器入口,所述異構化反應器出口連接過濾器入口,所述過濾器出口管線進入異丁烷分離塔,所述異構化反應器內設有上下兩個催化劑層。

    3、進一步地;所述催化劑層為烯烴雙鍵異構化催化劑。

    4、進一步地;所述異構化反應器在上下兩個催化劑層之間設有補氫口,在異構化反應器入口加氫量不足時備用。

    5、進一步地;所述靜態混合器入口管線設有止回閥,所述氫氣管線連接止回閥。

    6、本專利技術的另一技術方案是:一種醚后碳四中1-丁烯異構化生產工藝,利用所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,mtbe裝置副產的醚后碳四經聚結器脫除游離水,再經換熱器加熱至40~60℃,經靜態混合器與氫氣混合進入異構化反應器,異構化反應器內在氫氣環境下,1-丁烯在烯烴雙鍵異構化催化劑的作用下異構成2-丁烯,反應產物經過濾器脫除固體顆粒后進入異丁烷分離塔進行異丁烷分離。

    7、進一步地;所述氫氣與醚后碳四的質量比為2~4:10000

    8、進一步地;所述異構化反應器壓力為1.5mpa。

    9、本專利技術的有益效果:本專利技術將醚后碳四中1-丁烯異構化,利用1-丁烯與異丁烷的相對揮發度較小和2-丁烯與異丁烷的相對揮發度較大,將1-丁烯異構化為2-丁烯后,減少原料中1-丁烯含量,降低異丁烷的分離難度,得到同樣純度的異丁烷,可以減小異丁烷分離塔回流比,達到節能的目的。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:包括異構化反應器、聚結器、換熱器、靜態混合器和過濾器,所述聚結器入口連接醚后碳四管線,所述聚結器出口管線穿過換熱器連接靜態混合器入口,所述靜態混合器入口還連接有氫氣管線,所述靜態混合器出口連接異構化反應器入口,所述異構化反應器出口連接過濾器入口,所述過濾器出口管線進入異丁烷分離塔,所述異構化反應器內設有上下兩個催化劑層。

    2.根據權利要求1所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:所述催化劑層為烯烴雙鍵異構化催化劑。

    3.根據權利要求1所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:所述異構化反應器在上下兩個催化劑層之間設有補氫口。

    4.根據權利要求1所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:所述靜態混合器入口管線設有止回閥,所述氫氣管線連接止回閥。

    5.一種醚后碳四中1-丁烯異構化生產工藝,其特征在于,利用如權利要求1-4任一項所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,MTBE裝置副產的醚后碳四經聚結器脫除游離水,再經換熱器加熱至40~60℃,經靜態混合器與氫氣混合進入異構化反應器,異構化反應器內在氫氣環境下,1-丁烯在烯烴雙鍵異構化催化劑的作用下異構成2-丁烯,反應產物經過濾器脫除固體顆粒后進入異丁烷分離塔進行異丁烷分離。

    6.根據權利要求5所述的醚后碳四中1-丁烯異構化生產工藝,其特征在于:所述氫氣與醚后碳四的質量比為2~4:10000。

    7.根據權利要求5所述的醚后碳四中1-丁烯異構化生產工藝,其特征在于:所述異構化反應器壓力為1.5MPa。

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    【技術特征摘要】

    1.一種醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:包括異構化反應器、聚結器、換熱器、靜態混合器和過濾器,所述聚結器入口連接醚后碳四管線,所述聚結器出口管線穿過換熱器連接靜態混合器入口,所述靜態混合器入口還連接有氫氣管線,所述靜態混合器出口連接異構化反應器入口,所述異構化反應器出口連接過濾器入口,所述過濾器出口管線進入異丁烷分離塔,所述異構化反應器內設有上下兩個催化劑層。

    2.根據權利要求1所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:所述催化劑層為烯烴雙鍵異構化催化劑。

    3.根據權利要求1所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:所述異構化反應器在上下兩個催化劑層之間設有補氫口。

    4.根據權利要求1所述的醚后碳四中1-丁烯異構化系統,其特征在于:所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李興旺高永興秦瑞現王立飛趙泉林薄其海喬因利蓋滌浩劉志遠王玉強
    申請(專利權)人:利華益利津煉化有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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