【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋰電池制造，更具體的說，本技術(shù)涉及一種負(fù)壓化成針床。
技術(shù)介紹
1、在電池制造工藝中，電池極柱通常需要通過對電池進(jìn)行壓合處理以便增強電池的電導(dǎo)效果。一種負(fù)壓化成針床是一種用來實現(xiàn)這種壓合處理的設(shè)備，其設(shè)計原理和作用方式不僅直接影響電池的性能，而且也關(guān)乎到電池生產(chǎn)效率和甚至是電池安全性的問題。
2、然而，現(xiàn)有的一種負(fù)壓化成針床主要采用氣缸的方式來完成電池極柱的壓合處理。雖然這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，但是在實際操作過程中，兩側(cè)氣缸行程的調(diào)試過程往往比較困難，很難保證氣缸兩側(cè)行程的一致性，這就意味著在對電池極柱進(jìn)行壓合處理時，很難精確地控制壓合深度。氣缸兩側(cè)行程不一致，可能會引發(fā)電池性能不均的問題。如果壓合深度過大，可能對電池極柱造成損傷，甚至引發(fā)電池短路等嚴(yán)重問題；如果壓合深度不足，電池內(nèi)部的導(dǎo)電效果可能會受到影響，降低電池的整體性能。因此，如何精確地控制氣缸兩側(cè)行程，以確保電池極柱壓合深度的一致性，是目前一種負(fù)壓化成針床技術(shù)開發(fā)的重要課題。
3、此外，現(xiàn)有的一種負(fù)壓化成針床還存在其他一些技術(shù)問題。比如，氣缸推動方式會受到空氣壓力波動的影響，使得設(shè)備的工作穩(wěn)定性受到了挑戰(zhàn)。此外，氣缸的反應(yīng)速度相對較慢，接觸電池的時間長，容易引起電極表面的損傷，影響電池生產(chǎn)的效率和成品率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種負(fù)壓化成針床，使用步進(jìn)電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣缸驅(qū)動方式，使得設(shè)備調(diào)試更為方便，且能確保兩側(cè)壓合同步，從而更精準(zhǔn)地控制電流探針與電池
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種負(fù)壓化成針床，其改進(jìn)之處在于，包括針床架體、電流探針組件、負(fù)壓組件以及料盤升降組件；
3、所述電流探針組件和負(fù)壓組件固定安裝在針床架體頂部，所述料盤升降組件安裝在針床架體底部，通過料盤升降組件升降料盤，使料盤內(nèi)的電池與電流探針組件和負(fù)壓組件連接，進(jìn)行負(fù)壓化成工序；所述料盤升降組件包括導(dǎo)向桿、升降架、以及升降電機，所述多個導(dǎo)向桿的兩端分別與針床架體頂部和底部固定連接，所述升降電機設(shè)置在針床架體的下側(cè)，所述升降架與所述導(dǎo)向桿滑動連接，所述升降電機上設(shè)有絲杠組件，所述升降架與所述絲杠組件固定連接，通過升降電機驅(qū)動升降架，以實現(xiàn)料盤的升降。
4、在上述結(jié)構(gòu)中，所述料盤升降組件還包括有渦輪螺桿機構(gòu)、連桿、以及同步帶；所述升降電機安裝在針床架體底部，所述渦輪螺桿機構(gòu)安裝在針床架體兩側(cè)，所述升降電機和渦輪螺桿機構(gòu)均設(shè)有第一同步輪和第二同步輪，所述同步帶套設(shè)在第一同步輪和第二同步輪上，所述渦輪螺桿機構(gòu)的輸入端與升降電機的輸出端連接，所述渦輪螺桿機構(gòu)輸出端與絲桿組件連接，通過所述升降電機驅(qū)動渦輪螺桿機構(gòu)使輸出方向轉(zhuǎn)換，針床架體兩側(cè)的渦輪螺桿機構(gòu)通過連桿連接，以實現(xiàn)所述升降架兩側(cè)同步升降。
5、在上述結(jié)構(gòu)中，一種負(fù)壓化成針床還包括有多個支撐柱；所述支撐柱一端固定安裝在所述針床架體底部，另一端對料盤起到支撐作用。
6、在上述結(jié)構(gòu)中，所述支撐柱側(cè)面設(shè)有水平傳感器。
7、在上述結(jié)構(gòu)中，所述升降架的兩端均設(shè)有定位銷釘。
8、在上述結(jié)構(gòu)中，所述升降架的定位銷釘旁還設(shè)有接近開關(guān)。
9、在上述結(jié)構(gòu)中，所述一種負(fù)壓化成針床還包括有防呆桿，所述防呆桿安裝在針床架體底部，料盤一端設(shè)有與防呆桿位置匹配的凹槽。
10、在上述結(jié)構(gòu)中，所述升降架上設(shè)有多個定位塊，形成剛好容納料盤的空間。
11、在上述結(jié)構(gòu)中，所述一種負(fù)壓化成針床還包括有支撐塊，所述支撐塊固定連接在支撐柱頂端。
12、本技術(shù)的有益效果是：使用步進(jìn)電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣缸驅(qū)動方式，使得設(shè)備調(diào)試更為方便，且能確保兩側(cè)壓合同步，從而更精準(zhǔn)地控制電流探針與電池極柱的壓合深度。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種負(fù)壓化成針床，其特征在于，包括針床架體、電流探針組件、負(fù)壓組件以及料盤升降組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述料盤升降組件還包括有渦輪螺桿機構(gòu)、連桿、以及同步帶；所述升降電機安裝在針床架體底部，所述渦輪螺桿機構(gòu)安裝在針床架體兩側(cè)，所述升降電機和渦輪螺桿機構(gòu)均設(shè)有第一同步輪和第二同步輪，所述同步帶套設(shè)在第一同步輪和第二同步輪上，所述渦輪螺桿機構(gòu)的輸入端與升降電機的輸出端連接，所述渦輪螺桿機構(gòu)輸出端與絲桿組件連接，通過所述升降電機驅(qū)動渦輪螺桿機構(gòu)使輸出方向轉(zhuǎn)換，針床架體兩側(cè)的渦輪螺桿機構(gòu)通過連桿連接，以實現(xiàn)所述升降架兩側(cè)同步升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，一種負(fù)壓化成針床還包括有多個支撐柱；所述支撐柱一端固定安裝在所述針床架體底部，另一端對料盤起到支撐作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述支撐柱側(cè)面設(shè)有水平傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述升降架的兩端均設(shè)有定位銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓化成針床，其特征
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述一種負(fù)壓化成針床還包括有防呆桿，所述防呆桿安裝在針床架體底部，料盤一端設(shè)有與防呆桿位置匹配的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述升降架上設(shè)有多個定位塊，形成剛好容納料盤的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述一種負(fù)壓化成針床還包括有支撐塊，所述支撐塊固定連接在支撐柱頂端。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種負(fù)壓化成針床，其特征在于，包括針床架體、電流探針組件、負(fù)壓組件以及料盤升降組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，所述料盤升降組件還包括有渦輪螺桿機構(gòu)、連桿、以及同步帶；所述升降電機安裝在針床架體底部，所述渦輪螺桿機構(gòu)安裝在針床架體兩側(cè)，所述升降電機和渦輪螺桿機構(gòu)均設(shè)有第一同步輪和第二同步輪，所述同步帶套設(shè)在第一同步輪和第二同步輪上，所述渦輪螺桿機構(gòu)的輸入端與升降電機的輸出端連接，所述渦輪螺桿機構(gòu)輸出端與絲桿組件連接，通過所述升降電機驅(qū)動渦輪螺桿機構(gòu)使輸出方向轉(zhuǎn)換，針床架體兩側(cè)的渦輪螺桿機構(gòu)通過連桿連接，以實現(xiàn)所述升降架兩側(cè)同步升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓化成針床，其特征在于，一種負(fù)壓化成針床還包括有多個支撐柱；所述支撐柱一端固定安裝在所述針床架體底部，另一端...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳云卿，張安敏，王磊峰，
申請(專利權(quán))人：江蘇嘉拓新能源智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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