【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電池，尤其涉及一種電芯溫度閾值的確定方法、計算模塊及裝置。
技術介紹
1、電池包(battery?pack)是由多個電芯(cell)組成的模塊化系統，通常用于電動汽車、儲能系統等。由于電芯在充放電過程中會產生熱量，如果電芯溫度過高，會導致電芯容量衰減、壽命縮短，甚至引發熱失控。因此，電芯溫度的檢測對電池包的性能和安全性有重大影響。
2、現有的測量電芯溫度的方法通常在電芯極柱與防爆閥之間布置熱敏電阻(negative?temperature?coefficient，ntc)，通過溫感測出電芯極柱與防爆閥之間位置的電芯溫度，來代表電芯整體溫度水平，但是由于ntc布置位置的限制，電芯極柱與防爆閥之間位置的電芯溫度往往會高于電芯整體溫度，無法代表電芯整體溫度水平，基于此確定的電芯溫度閾值的準確度較低，電池包性能余量較大，從而影響電池包的整包性能。
技術實現思路
1、有鑒于此，本申請實施例至少提供一種電芯溫度閾值的確定方法、計算模塊及裝置，通過建立預設溫度采樣位置電芯溫度與電芯整體溫度場的對應關系，提高了電芯溫度閾值確定的準確性。
2、本申請主要包括以下幾個方面：
3、第一方面，本申請實施例提供一種電芯溫度閾值的確定方法，應用于電芯溫度閾值的確定裝置的計算模塊，所述電芯溫度閾值的確定裝置還包括多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述多個第一溫度傳感器位于樣本電芯的外殼位置；所述第二溫度傳感器位于樣本電芯的預設溫度采樣位置；多個所述第一溫度傳感器和
4、在按照預設充電電流和電壓對所述樣本電芯進行滿充試驗的過程中，基于所述滿充試驗對應的充電采樣頻率，采集各個所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器采集的對應采樣點的電芯溫度；所述樣本電芯為目標批次電芯中的任一電芯；
5、針對于任一所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，基于各個采樣時刻采集的對應采樣點的電芯溫度，確定所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線；所述第一函數曲線為對應采樣點的電芯溫度相對于充電時間的指數函數曲線；
6、從各個所述第一溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線的集合中截取溫度場片，并將第一溫度場片的充電時間在第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線中對應的電芯溫度，確定為所述目標批次電芯在按照預設充電電流和電壓充電時的電芯溫度閾值；所述第一溫度場片為對應采樣點的電芯溫度大于預設溫度閾值的第一溫度傳感器相對于所有第一溫度傳感器的比重等于預設比重的溫度場片。
7、第二方面，本申請實施例還提供一種計算模塊，應用于電芯溫度閾值的確定裝置，所述電芯溫度閾值的確定裝置還包括多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述多個第一溫度傳感器位于樣本電芯的外殼位置；所述第二溫度傳感器位于樣本電芯的預設溫度采樣位置；多個所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器分別與所述計算模塊電連接；所述計算模塊包括：
8、第一采樣單元，用于在按照預設充電電流和電壓對所述樣本電芯進行滿充試驗的過程中，基于所述滿充試驗對應的充電采樣頻率，采集各個所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器采集的對應采樣點的電芯溫度；所述樣本電芯為目標批次電芯中的任一電芯；
9、第一確定單元，用于針對于任一所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，基于各個采樣時刻采集的對應采樣點的電芯溫度，確定所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線；所述第一函數曲線為對應采樣點的電芯溫度相對于充電時間的指數函數曲線；
10、第二確定單元，用于從各個所述第一溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線的集合中截取溫度場片，并將第一溫度場片的充電時間在第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線中對應的電芯溫度，確定為所述目標批次電芯在按照預設充電電流和電壓充電時的電芯溫度閾值；所述第一溫度場片為對應采樣點的電芯溫度大于預設溫度閾值的第一溫度傳感器相對于所有第一溫度傳感器的比重等于預設比重的溫度場片。
11、第三方面，本申請實施例還提供一種電芯溫度閾值的確定裝置，所述電芯溫度閾值的確定裝置包括：
12、多個第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和如上所述的計算模塊；所述多個第一溫度傳感器位于樣本電芯的外殼位置；所述第二溫度傳感器位于樣本電芯的預設溫度采樣位置；多個所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器分別與所述計算模塊電連接。
13、第四方面，本申請實施例還提供一種電子設備，包括：處理器、存儲器和總線，所述存儲器存儲有所述處理器可執行的機器可讀指令，當電子設備運行時，所述處理器與所述存儲器之間通過所述總線進行通信，所述機器可讀指令被所述處理器運行時執行如上所述的電芯溫度閾值的確定方法的步驟。
14、第五方面，本申請實施例還提供了一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質上存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器運行時執行如上所述的電芯溫度閾值的確定方法的步驟。
15、本申請實施例提供的電芯溫度閾值的確定方法、計算模塊及裝置，其中，方法應用于電芯溫度閾值的確定裝置的計算模塊，電芯溫度閾值的確定裝置還包括多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；多個第一溫度傳感器位于樣本電芯的外殼位置；第二溫度傳感器位于樣本電芯的預設溫度采樣位置；多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與計算模塊電連接；方法包括：在按照預設充電電流和電壓對樣本電芯進行滿充試驗的過程中，基于滿充試驗對應的充電采樣頻率，采集各個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器采集的對應采樣點的電芯溫度；樣本電芯為目標批次電芯中的任一電芯；針對于任一第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，基于各個采樣時刻采集的對應采樣點的電芯溫度，確定第一溫度傳感器或第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線；第一函數曲線為對應采樣點的電芯溫度相對于充電時間的指數函數曲線；從各個第一溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線的集合中截取溫度場片，并將第一溫度場片的充電時間在第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線中對應的電芯溫度，確定為目標批次電芯在按照預設充電電流和電壓充電時的電芯溫度閾值；第一溫度場片為對應采樣點的電芯溫度大于預設溫度閾值的第一溫度傳感器相對于所有第一溫度傳感器的比重等于預設比重的溫度場片。這樣，通過建立預設溫度采樣位置電芯溫度與電芯整體溫度場的對應關系，提高了電芯溫度閾值確定的準確性。
16、為使本申請的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
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1.一種電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，應用于電芯溫度閾值的確定裝置的計算模塊，所述電芯溫度閾值的確定裝置還包括多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述多個第一溫度傳感器位于樣本電芯的外殼位置；所述第二溫度傳感器位于樣本電芯的預設溫度采樣位置；多個所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器分別與所述計算模塊電連接；所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，根據以下步驟確定所述滿充試驗對應的充電采樣頻率：
3.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，所述基于各個采樣時刻采集的對應采樣點的電芯溫度，確定所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線，包括：
4.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，所述方法還包括：
5.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，所述方法還包括：
6.一種計算模塊，其特征在于，應用于電芯溫度閾值的確定裝置，所述電芯溫度閾值的確定裝置還包括多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述多個第一溫度傳感器位于樣
7.根據權利要求6所述的計算模塊，其特征在于，所述計算模塊還包括：
8.一種電芯溫度閾值的確定裝置，其特征在于，所述電芯溫度閾值的確定裝置包括：
9.一種電子設備，其特征在于，包括：處理器、存儲器和總線，所述存儲器存儲有所述處理器可執行的機器可讀指令，當電子設備運行時，所述處理器與所述存儲器之間通過所述總線進行通信，所述機器可讀指令被所述處理器運行時執行如權利要求1至5任一所述的電芯溫度閾值的確定方法的步驟。
10.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質上存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器運行時執行如權利要求1至5任一所述的電芯溫度閾值的確定方法的步驟。
...【技術特征摘要】
1.一種電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，應用于電芯溫度閾值的確定裝置的計算模塊，所述電芯溫度閾值的確定裝置還包括多個第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述多個第一溫度傳感器位于樣本電芯的外殼位置；所述第二溫度傳感器位于樣本電芯的預設溫度采樣位置；多個所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器分別與所述計算模塊電連接；所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，根據以下步驟確定所述滿充試驗對應的充電采樣頻率：
3.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，所述基于各個采樣時刻采集的對應采樣點的電芯溫度，確定所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器對應采樣點的第一函數曲線，包括：
4.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，所述方法還包括：
5.根據權利要求1所述的電芯溫度閾值的確定方法，其特征在于，所述方法還包括：
6.一種計算模塊，其特征在于，應用于電芯溫度閾值的確定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王士康，姜迪，張峰，王文健，陳永勝，牛景波，
申請(專利權)人：中國第一汽車股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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