【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及檢測裝置，具體涉及一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置及檢測方法。
技術介紹
1、隨著顯示技術和裝飾材料的發展，液晶膜因其獨特的光學特性而被廣泛應用于各種領域，如顯示屏、裝飾膜以及安全標識等。液晶膜通常是在塑料薄膜表面涂布一層液晶涂料形成的一種光學反射膜。由于液晶涂層對光的反射和折射特性，液晶膜可以呈現出多變且炫彩的效果。
2、然而，液晶膜的視覺效果很大程度上取決于液晶涂層的涂布均勻性。如果液晶涂層局部涂布不均勻，會導致光線反射異常，從而影響最終產品的視覺效果。因此，確保液晶涂層的均勻性是生產過程中非常關鍵的一環。
3、目前，液晶膜的質量檢測大多采用輥筒式連續檢測方法，以提高檢測效率。在這種檢測方法中，液晶膜通過輥筒輸送，同時進行質量檢查。為了保證液晶膜與輥筒的良好貼合和正常送料，輥筒會對液晶膜施加一定的拉力。這種方法雖然能夠實現高效的連續檢測，但也帶來了一些問題：
4、拉伸變形：對于應變較小的液晶膜，在這種拉力作用下容易發生較大的拉伸變形。這不僅會影響液晶涂層的結構完整性，還會導致涂層因基材變形而產生不均勻的光學性能變化，進而影響檢測結果的準確性。
5、單次檢測精度不足：現有的檢測方法通常只進行一次檢測，缺乏重復性和對比分析。這意味著即使在某些區域發現了缺陷，也難以確定這些缺陷是否為系統誤差或偶然現象，從而降低了整體檢測的可靠性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有技術中的上述不足，提供了一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置
2、本專利技術的目的通過以下技術方案實現：一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，包括機架與第一檢測機構；
3、第一檢測機構包括設于機架的第一定子以及轉動設于第一定子的第一轉動筒；第一定子設有若干個第一支架；第一支架沿第一轉動筒的軸向方向設有第一固定軸以及第二固定軸；
4、第一支架設有用于驅動第一固定軸與第二固定軸升降的第一升降組件；第一支架的頂部設有第一檢測組件；
5、第一轉動筒的外周沿軸向設有若干個第一容置槽；第一容置槽活動伸縮設有第一滑動條。
6、本專利技術進一步設置為，所述第一定子設有圓臺部；所述第一轉動筒套設于圓臺部外；
7、還包括第一應變調節組件；第一容置槽轉動至第一固定軸與第二固定軸之間時，第一滑動條通過第一應變調節組件縮回至第一容置槽內。
8、本專利技術進一步設置為，所述第一升降組件包括設于第一支架頂部的氣缸、與氣缸輸出端連接的連接塊以及與連接塊連接的升降座；所述第一固定軸與第二固定軸分別固定設于升降座的兩側；所述第一滑動條的頂部設有壓力感應器。
9、本專利技術進一步設置為，所述第一檢測組件包括沿第一轉動筒的軸向方向設置的光源以及沿第一轉動筒的軸向方向設置的檢測板；所述光源以及檢測板分別設于第一支架頂部的兩側；所述光源與檢測板傾斜設置。
10、本專利技術進一步設置為，所述檢測板設有多個傳感器；多個傳感器沿第一轉動筒的軸向方向矩陣分布于檢測板。
11、本專利技術進一步設置為，所述第一應變調節組件包括設于圓臺部端部的驅動圓盤、設于第一滑動條的驅動桿以及設于第一容置槽與第一滑動條之間的復位彈簧；
12、所述第一轉動筒內設有放置腔；所述驅動圓盤設于放置腔；所述驅動桿的一端與第一滑動條連接；所述驅動桿的另一端凸伸入放置腔后設有滾輪；
13、所述驅動圓盤的外周設有驅動圓環；所述滾輪與驅動圓環的內壁抵靠；所述驅動圓環的內壁向內延伸有凸起部；第一容置槽轉動至第一固定軸與第二固定軸之間時，滾輪與凸起部抵靠使得第一滑動條縮回至第一容置槽內。
14、本專利技術進一步設置為，所述圓臺部內設有推桿；所述推桿的輸出端與驅動圓盤連接；所述凸起部設有第一錐形面；所述滾輪設有與第一錐形面配合的第二錐形面。
15、本專利技術進一步設置為，還包括第二檢測機構；
16、第二檢測機構包括設于機架的第二定子以及轉動設于第二定子的第二轉動筒；第二定子設有若干個第二支架；第二支架沿第二轉動筒的軸向方向設有第三固定軸以及第四固定軸；
17、第二支架設有用于驅動第三固定軸與第四固定軸升降的第二升降組件；第二支架的頂部設有第二檢測組件；
18、第二轉動筒的外周沿軸向設有若干個第二容置槽；第二容置槽活動伸縮設有第二滑動條。
19、本專利技術進一步設置為，還包括第二應變調節組件；第二容置槽轉動至第三固定軸與第四固定軸之間時，第二滑動條通過第二應變調節組件縮回至第二容置槽內；
20、所述第二轉動筒在第二容置槽處設有平整面；第二容置槽轉動至第三固定軸與第四固定軸之間時，第三固定軸與第四固定軸分別與平整面的兩側抵靠。
21、一種液晶膜涂布均勻性檢測方法，采用液晶膜涂布均勻性檢測裝置進行檢測。
22、本專利技術的有益效果：本專利技術通過在第一應變調節組件的作用下，第一滑動條通過第一應變調節組件縮回至第一容置槽內，從而使得第一固定軸與第二固定軸之間的液晶膜在自身拉力的作用下恢復自然狀態，再通過第一檢測組件對第一固定軸與第二固定軸之間的液晶膜進行檢測，從而能夠有效地提高檢測精度；另外本專利技術通過二次檢測的方式，能夠有效地提高檢測準確度。
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1.一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：包括機架與第一檢測機構；
2.根據權利要求1所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一定子設有圓臺部；所述第一轉動筒套設于圓臺部外；
3.根據權利要求2所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一升降組件包括設于第一支架頂部的氣缸、與氣缸輸出端連接的連接塊以及與連接塊連接的升降座；所述第一固定軸與第二固定軸分別固定設于升降座的兩側；所述第一滑動條的頂部設有壓力感應器。
4.根據權利要求2所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一檢測組件包括沿第一轉動筒的軸向方向設置的光源以及沿第一轉動筒的軸向方向設置的檢測板；所述光源以及檢測板分別設于第一支架頂部的兩側；所述光源與檢測板傾斜設置。
5.根據權利要求4所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述檢測板設有多個傳感器；多個傳感器沿第一轉動筒的軸向方向矩陣分布于檢測板。
6.根據權利要求2所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一應變調節組件包括設于圓臺部端部的驅動圓盤
7.根據權利要求6所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述圓臺部內設有推桿；所述推桿的輸出端與驅動圓盤連接；所述凸起部設有第一錐形面；所述滾輪設有與第一錐形面配合的第二錐形面。
8.根據權利要求1所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：
9.一種液晶膜涂布均勻性檢測方法，其特征在于：采用權利要求1-8任一所述的液晶膜涂布均勻性檢測裝置進行檢測。
...【技術特征摘要】
1.一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：包括機架與第一檢測機構；
2.根據權利要求1所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一定子設有圓臺部；所述第一轉動筒套設于圓臺部外；
3.根據權利要求2所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一升降組件包括設于第一支架頂部的氣缸、與氣缸輸出端連接的連接塊以及與連接塊連接的升降座；所述第一固定軸與第二固定軸分別固定設于升降座的兩側；所述第一滑動條的頂部設有壓力感應器。
4.根據權利要求2所述的一種液晶膜涂布均勻性檢測裝置，其特征在于：所述第一檢測組件包括沿第一轉動筒的軸向方向設置的光源以及沿第一轉動筒的軸向方向設置的檢測板；所述光源以及檢測板分別設于第一支架頂部的兩側；所述光源與檢測板傾斜設置。
5.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金挺順，
申請(專利權)人：廣東立順光學科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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