【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑施工，更具體地說，特別涉及一種用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置。
技術介紹
1、目前住宅多采用剪力墻+砌筑墻體的方式，工期較慢且外墻滲水的隱患較大。每年因為外墻滲水而遭到投訴的樓盤數不勝數。砌筑墻體本身的抗滲效果不佳，與外窗連接處也容易固定不牢，滲漏隱患很難避免。按照傳統的剪力墻+砌體外墻的方式，需要主體結構施工到10層后插入二次結構，二次結構施工完成后插入外墻抹灰及外墻保溫等施工工序，技術間歇時間太長，無法滿足精益建造的實施路徑。因此，若填充外墻采用與主體剪力墻一起澆筑完成，即全現澆混凝土外墻方式，則能夠有效的提升外墻成型質量及縮短工期。
2、而在全現澆混凝土外墻施工過程中，剪力墻及填充墻一起澆筑存在剛度太大的問題。因此，在全現澆混凝土施工時，外墻與填充墻之間應使用一種結構來實現連接，但又能實現填充墻與外墻件形成分隔結構，以此增加抗震能力。
技術實現思路
1、本技術為克服全現澆混凝土外墻施工過程中剪力墻及填充墻一起澆筑存在剛度太大的問題，旨在提供一種能解決上述問題的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置。
2、一種用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，包括水平連接件以及豎向連接件。所述水平連接件設置于填充墻與樓板連接的部位，所述水平連接件包括上下交錯設置且一端連接的上水平分隔板及下水平分隔板，所述下水平分隔板的兩側設置有第一防水板，所述上水平分隔板以及下水平分隔板上均沿水平方向設置有若干第一通孔。所述豎向連接件設置于所述填充墻與
3、進一步的，所述第一防水板包括第一擋水板及第一導水板，所述第一擋水板豎直設置且兩端分別與所述下水平分隔板及第一導水板連接，所述第一導水板與所述上水平分隔板的距離朝遠離所述下水平分隔板的方向增大。
4、進一步的，所述第二防水板包括第二擋水板及第二導水板，所述第二擋水板兩端分別與所述豎直分隔板及第二導水板連接，相同一側的兩所述第二導水板的距離朝遠離所述豎直分隔板的方向增大。
5、進一步的，所述上水平分隔板、下水平分隔板以及豎直分隔板均為兩端開口的中空結構，所述上水平分隔板、下水平分隔板以及豎直分隔板內部設置有若干支撐板，所述支撐板垂直于所述上水平分隔板、下水平分隔板以及豎直分隔板。
6、進一步的，所述上水平分隔板與下水平分隔板之間設置有連接板，所述連接板豎直設置，所述上水平分隔板與下水平分隔板分別連接于所述連接板的頂部和一側底部。
7、進一步的，所述第一防水板及第二防水板與所述下水平分隔板或豎直分隔板的連接處設置有加固件。
8、進一步的，所述上水平分隔板、下水平分隔板以及豎直分隔板內部設置有弧形加勁板，所述弧形加勁板避開所述支撐板、第一通孔及第二通孔設置。
9、進一步的，所述上水平分隔板內部的所述支撐板的一端開設有卡槽，另一端設置有卡板，所述卡板與所述卡槽相適配。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、本技術中的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，采取水平連接件及豎向連接件的方式，確保填充外墻可以采用混凝土與剪力墻一次性澆筑完畢，同時也可避免剪力墻及填充墻一起澆筑剛度太大的問題。且本技術中的水平連接件及豎向連接件安裝方便，實用性強，操作簡單，且極大的提升了外墻的成型質量，減少了砌筑及構造柱施工的量，從而進一步減少了人工費的投入。主體結構施工期間插入外窗及欄桿，永臨結合。減少了臨時臨邊防護的投入，降低項目成本。
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1.一種用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，包括水平連接件(1)以及豎向連接件(2)；
2.根據權利要求1所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述第一防水板包括第一擋水板(14)及第一導水板(15)，所述第一擋水板(14)豎直設置且兩端分別與所述下水平分隔板(12)及第一導水板(15)連接，所述第一導水板(15)與所述上水平分隔板(11)的距離朝遠離所述下水平分隔板(12)的方向增大。
3.根據權利要求2所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述第二防水板包括第二擋水板(23)及第二導水板(24)，所述第二擋水板(23)兩端分別與所述豎直分隔板(21)及第二導水板(24)連接，相同一側的兩所述第二導水板(24)的距離朝遠離所述豎直分隔板(21)的方向增大。
4.根據權利要求3所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述上水平分隔板(11)、下水平分隔板(12)以及豎直分隔板(21)均為兩端開口的中空結構，所述上水平分隔板(11)、下水平分隔板(12)以及豎直分隔
5.根據權利要求1-4任一項所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述上水平分隔板(11)與下水平分隔板(12)之間設置有連接板(16)，所述連接板(16)豎直設置，所述上水平分隔板(11)與下水平分隔板(12)分別連接于所述連接板(16)的頂部和一側底部。
6.根據權利要求1所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述第一防水板及第二防水板與所述下水平分隔板(12)或豎直分隔板(21)的連接處設置有加固件(4)。
7.根據權利要求4所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述上水平分隔板(11)、下水平分隔板(12)以及豎直分隔板(21)內部設置有弧形加勁板(5)，所述弧形加勁板(5)避開所述支撐板(3)、第一通孔(13)及第二通孔(22)設置。
8.根據權利要求7所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述上水平分隔板(11)內部的所述支撐板(3)的一端開設有卡槽(6)，另一端設置有卡板(7)，所述卡板(7)與所述卡槽(6)相適配。
...【技術特征摘要】
1.一種用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，包括水平連接件(1)以及豎向連接件(2)；
2.根據權利要求1所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述第一防水板包括第一擋水板(14)及第一導水板(15)，所述第一擋水板(14)豎直設置且兩端分別與所述下水平分隔板(12)及第一導水板(15)連接，所述第一導水板(15)與所述上水平分隔板(11)的距離朝遠離所述下水平分隔板(12)的方向增大。
3.根據權利要求2所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述第二防水板包括第二擋水板(23)及第二導水板(24)，所述第二擋水板(23)兩端分別與所述豎直分隔板(21)及第二導水板(24)連接，相同一側的兩所述第二導水板(24)的距離朝遠離所述豎直分隔板(21)的方向增大。
4.根據權利要求3所述的用于全現澆混凝土外墻施工的填充墻分隔裝置，其特征在于，所述上水平分隔板(11)、下水平分隔板(12)以及豎直分隔板(21)均為兩端開口的中空結構，所述上水平分隔板(11)、下水平分隔板(12)以及豎直分隔板(21)內部設置有若干支撐板(3)，所述支撐板(3)垂直...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒洋，李坤，李博，蔣志鵬，王力，石浩洋，
申請(專利權)人：中建一局集團建設發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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