【技術實現步驟摘要】
本技術屬于劃線器，特別是涉及一種玻璃鋼彎頭切割劃線器。
技術介紹
1、玻璃鋼彎頭用于制備玻璃鋼儲存罐的連接部件或管道的方向改變，現有技術中的大直徑玻璃鋼彎頭，多由水泥模具手工糊制成形，產品從模具上脫模后不僅會有一些收縮和變形，邊口也很不整齊，制作出的產品達不到所要求的角度，因此玻璃鋼彎頭端口部一般都需要切割，在切割前需要畫線。
2、現有技術中的切割劃線器在使用的過程中，缺乏對玻璃鋼彎頭進行快速定位的功能，導致畫線過程中的穩定性較差，同時不具備對不同尺寸的彎頭進行定位的功能，從而降低了劃線器的使用范圍。
3、為此，我們提供了一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，用以解決上述中的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，具備方便對不同尺寸的彎頭進行快速定位的優點，解決了現有技術中的切割劃線器在使用的過程中，缺乏對玻璃鋼彎頭進行快速定位的功能，導致畫線過程中的穩定性較差，同時不具備對不同尺寸的彎頭進行定位的功能，從而降低了劃線器的使用范圍的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
3、本技術為一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，包括固定臺，所述固定臺頂部的左側設置有連接塊，所述連接塊的一側固定連接有電動推桿，所述電動推桿遠離連接塊的一側固定連接有馬達，所述馬達的輸出端固定連接有劃線筆，所述固定臺的表面且位于劃線筆的下方開設有刻度槽，所述固定臺內腔的右側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的
4、本技術進一步設置為，所述傳動組件包括從動齒輪、主動齒輪、傳動桿以及手輪，所述從動齒輪的左側與螺紋桿固定連接，所述從動齒輪的頂部與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪的頂部與傳動桿固定連接，所述傳動桿的頂部貫穿殼體的內腔并與手輪固定連接。
5、本技術進一步設置為，所述固定臺底部的右側開設有第一限位槽，所述第一限位槽的表面滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的底部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂部與限位盤的底部螺紋連接。
6、本技術進一步設置為，所述固定臺底部的兩側均固定連接有支撐座，所述支撐座底部的前端和后端均固定連接有墊塊。
7、本技術進一步設置為，所述固定臺的右側開設有安裝槽，所述安裝槽內腔的左側固定連接有彈簧，所述彈簧的右側固定連接有活動塊，所述活動塊的表面固定連接有擋板。
8、本技術進一步設置為，所述擋板表面的左側螺紋連接有定位銷，所述固定臺的右側開設有與定位銷配合使用的定位孔。
9、本技術進一步設置為，所述固定臺表面的右側開設有弧形槽，所述限位盤與弧形槽相適配。
10、本技術進一步設置為，所述固定臺的表面開設有第二限位槽，所述第二限位槽與連接塊滑動連接。
11、本技術具有以下有益效果：
12、1、本技術通過將彎頭放置在弧形槽的內部，工作人員通過轉動手輪，手輪帶動傳動桿轉動，傳動桿帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動螺紋管移動，螺紋管帶動限位盤移動，通過弧形槽與限位盤的配合，能夠方便對彎頭進行夾持定位，保證了彎頭在劃線過程中的穩定性，同時能夠根據不同尺寸的彎頭進行定位操作，提高了劃線器的使用范圍。
13、2、本技術通過啟動電機，電機帶動絲桿轉動，絲桿帶動螺紋套移動，螺紋套帶動安裝塊移動，安裝塊帶動連接塊移動，連接塊帶動電動推桿移動，電動推桿帶動馬達移動，馬達帶動劃線筆移動，能夠根據劃線位置進行橫向的調整，通過啟動電動推桿，從而能夠帶動劃線筆進行縱向移動，當劃線筆接觸到彎頭后，通過馬達帶動劃線筆進行半圓周旋轉，劃線筆在彎頭表面留下弧形劃線，進而方便后續的切割工作。
14、當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，包括固定臺（1），其特征在于：所述固定臺（1）頂部的左側設置有連接塊（2），所述連接塊（2）的一側固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）遠離連接塊（2）的一側固定連接有馬達（4），所述馬達（4）的輸出端固定連接有劃線筆（5），所述固定臺（1）的表面且位于劃線筆（5）的下方開設有刻度槽（6），所述固定臺（1）內腔的右側固定連接有電機（7），所述電機（7）的輸出端固定連接有絲桿（8），所述絲桿（8）的左側通過軸承與固定臺（1）的內壁活動連接，所述絲桿（8）表面的左側螺紋連接有螺紋套（9），所述螺紋套（9）的頂部固定連接有安裝塊（10），所述安裝塊（10）的頂部貫穿固定臺（1）的內腔并延伸至固定臺（1）的外部，所述安裝塊（10）的頂部與連接塊（2）固定連接，所述固定臺（1）頂部的右側固定連接有殼體（11），所述殼體（11）的內腔設置有傳動組件，所述殼體（11）的左側貫穿設置有螺紋桿（12），所述螺紋桿（12）的左側螺紋連接有螺紋管（13），所述螺紋管（13）的左側固定連接有限位盤（14）。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器
3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述固定臺（1）底部的右側開設有第一限位槽（19），所述第一限位槽（19）的表面滑動連接有滑動塊（20），所述滑動塊（20）的底部螺紋連接有螺桿（21），所述螺桿（21）的頂部與限位盤（14）的底部螺紋連接。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述固定臺（1）底部的兩側均固定連接有支撐座（22），所述支撐座（22）底部的前端和后端均固定連接有墊塊。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述固定臺（1）的右側開設有安裝槽（23），所述安裝槽（23）內腔的左側固定連接有彈簧（24），所述彈簧（24）的右側固定連接有活動塊（25），所述活動塊（25）的表面固定連接有擋板（26）。
6.根據權利要求5所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述擋板（26）表面的左側螺紋連接有定位銷（27），所述固定臺（1）的右側開設有與定位銷（27）配合使用的定位孔。
7.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述固定臺（1）表面的右側開設有弧形槽，所述限位盤（14）與弧形槽相適配。
8.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述固定臺（1）的表面開設有第二限位槽（28），所述第二限位槽（28）與連接塊（2）滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，包括固定臺（1），其特征在于：所述固定臺（1）頂部的左側設置有連接塊（2），所述連接塊（2）的一側固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）遠離連接塊（2）的一側固定連接有馬達（4），所述馬達（4）的輸出端固定連接有劃線筆（5），所述固定臺（1）的表面且位于劃線筆（5）的下方開設有刻度槽（6），所述固定臺（1）內腔的右側固定連接有電機（7），所述電機（7）的輸出端固定連接有絲桿（8），所述絲桿（8）的左側通過軸承與固定臺（1）的內壁活動連接，所述絲桿（8）表面的左側螺紋連接有螺紋套（9），所述螺紋套（9）的頂部固定連接有安裝塊（10），所述安裝塊（10）的頂部貫穿固定臺（1）的內腔并延伸至固定臺（1）的外部，所述安裝塊（10）的頂部與連接塊（2）固定連接，所述固定臺（1）頂部的右側固定連接有殼體（11），所述殼體（11）的內腔設置有傳動組件，所述殼體（11）的左側貫穿設置有螺紋桿（12），所述螺紋桿（12）的左側螺紋連接有螺紋管（13），所述螺紋管（13）的左側固定連接有限位盤（14）。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼彎頭切割劃線器，其特征在于：所述傳動組件包括從動齒輪（15）、主動齒輪（16）、傳動桿（17）以及手輪（18），所述從動齒輪（15）的左側與螺紋桿（12）固定連接，所述從動齒輪（15）的頂部與主動齒輪（16）嚙合，所述主動齒輪（16）的頂部與傳動桿（17）固定連接，所述傳動桿（17）的頂部貫穿殼體（1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏紅，李繼鵬，王輝，
申請(專利權)人：湖北久星源復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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