【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氣鉆加工，尤其涉及一種手持式超聲振動氣鉆。
技術介紹
1、超聲振動鉆削是振動切削的一個分支，與普通鉆削相比，超聲振動鉆削具有較好的加工工藝效果，它能全面提高孔的加工質量，是現代鉆削技術的一個重要的發展方向。
2、現有技術中的超聲振動氣鉆提供的鉆削力較大，其利用換能器將電能轉化為機械能，進而完成相應的鉆削工作。但是，超聲振動氣鉆在持續加工過程中，由于振動組件的溫度過高將影響工件的加工質量，致使工件易出現崩邊、裂紋及毛刺等加工缺陷。
3、因此，需要設計一種新型超聲振動氣鉆，以提高氣鉆的散熱性。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種手持式超聲振動氣鉆，以解決現有技術中存在的氣鉆散熱性差的技術問題。
2、如上構思，本專利技術所采用的技術方案是：
3、手持式超聲振動氣鉆，包括：
4、外殼單元，包括外殼組件、把手外殼和尾部槍殼，所述外殼組件內形成腔體結構，所述尾部槍殼設置于所述外殼組件的一端，并與所述腔體結構相連通，所述尾部槍殼上設置有進氣口，所述把手外殼設置于所述外殼組件的一側，并與所述腔體結構相連通，所述把手外殼上設置有出氣口，所述進氣口、所述尾部槍殼、所述外殼組件、所述把手外殼、所述出氣口形成氣體散熱通道；
5、超聲振動單元，設置于所述外殼組件和所述把手外殼內，所述超聲振動單元包括鉆頭和超聲振動組件，所述超聲振動組件轉動設置于所述腔體結構內，且所述超聲振動組件的部分結構伸出所述外殼組件的另一端
6、氣動驅動單元，所述氣動驅動單元設置于所述尾部槍殼內，所述氣動驅動單元與所述進氣口相連通，所述氣動驅動單元的輸出端傳動連接所述超聲振動組件，以帶動所述超聲振動組件及所述鉆頭轉動。
7、通過在外殼單元的內部設置有氣體散熱通道，其氣體散熱通道途經尾部槍殼、外殼組件和把手外殼，并且，由于氣動驅動單元與進氣口相連通，使得壓縮空氣從氣動驅動單元進入到外殼組件內，一方面可以進行排氣，另一方面可以對超聲振動組件進行降溫，有效地提高了對氣鉆內部整體的散熱性。
8、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述氣動驅動單元為氣動馬達。
9、由于氣動馬達工作安全，具有防爆性能，同時不受高溫及振動的影響，并且可長期滿載工作，而溫升較小，除此之外，氣動馬達還具有較高的起動轉矩，從而帶載啟動，故選用氣動馬達作為氣動驅動單元。
10、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所示外殼組件包括：
11、外殼主體，所述外殼主體內設置有所述腔體結構，所述尾部槍殼設置于所述外殼主體的一端，并與所述腔體結構相連通，所述把手外殼設置于所述外殼主體的一側，所述超聲振動單元設置于所述外殼主體和所述把手外殼內；及
12、端蓋，所述端蓋可拆卸設置于所述外殼主體的另一端，所述端蓋上設置有穿設孔，所述超聲振動組件的部分結構由所述穿設孔伸出所述腔體結構。
13、在外殼主體上設置有端蓋，通過端蓋對腔體結構內的超聲振動組件進行密封，在超聲振動氣鉆進行加工時，可以起到防塵和密封的作用，避免灰塵和碎屑飛入超聲振動單元，避免影響超聲振動氣鉆的加工效率和質量。
14、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述超聲振動組件包括：
15、振子外殼，所述振子外殼轉動設置于所述外殼組件的內部，所述振子外殼內部設置有容置腔，所述振子外殼的一端與所述氣動驅動單元傳動連接；及
16、超聲振動子，所述超聲振動子設置于所述容置腔內，并與所述振子外殼相連，所述超聲振動子的部分結構伸出所述外殼組件，所述鉆頭與伸出所述外殼組件的所述超聲振動子相連。
17、將超聲振動子設置于振子外殼內形成整體結構，以便于實現整體的轉動。
18、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述超聲振動子包括：
19、換能器，設置于所述容置腔內；及
20、變幅桿，其一端與所述換能器相連，另一端伸出容置腔和所述外殼組件，且所述變幅桿的與所述換能器相連的一端與所述振子外殼相連，所述變幅桿的外徑由與所述換能器相連的一端向另一端逐漸減小。
21、將換能器設置于振子外殼的內部，使得手持式超聲振動氣鉆整體的結構更加緊湊；將變幅桿的部分結構設置于容置腔，防止了加工過程中因灰塵或碎屑影響變幅桿的正常工作，有效地提高了加工質量。
22、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述超聲振動單元還包括：
23、絕緣環，所述絕緣環套設于所述振子外殼的周向外側；
24、集電環，所述集電環套設于所述絕緣環的周向外側，所述集電環的內側通過導線連通所述換能器；及
25、碳刷組件，所述碳刷組件設置于所述把手外殼內，且所述碳刷組件的部分結構伸入所述外殼組件內并與所述集電環彈性相抵接。
26、利用碳刷組件配合集電環進行導電，從而向換能器穩定提供電能，由于碳刷組件的使用壽命長，對集電環的磨損相對較小，并且，碳刷組件還具有良好的換向和集流性能，使得整體的導向更加穩定。
27、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述外殼組件的側壁上設置有與所述把手外殼相連通的通孔，所述碳刷組件的部分結構由所述通孔伸入所述外殼組件內。
28、利用外殼組件側壁上的通孔，實現碳刷組件與集電環和相互配合，此結構既能固定碳刷組件，又不會影響超聲振動加工，并且，將通孔設置于外殼組件上，有益于碳刷組件的更換。
29、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述超聲振動單元還包括：
30、插頭，所述插頭安裝于所述把手外殼上，并與所述碳刷組件電性連接。
31、插頭能在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，保證手持式超聲振動氣鉆的工作安全性。
32、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述插頭設置于所述把手外殼的未與所述外殼組件相連的一端的端面。
33、將插頭設置于把手外殼的未與外殼組件相連的一端的端面，使得超聲振動氣鉆與外部的連線更加方便。
34、作為上述手持式超聲振動氣鉆的一種優選方案，所述手持式超聲振動氣鉆還包括傳動組件，所述傳動組件包括：
35、轉動輪和連接件，所述轉動輪設置于所述氣動驅動單元的輸出端，所述連接件連接于所述轉動輪和所述超聲振動組件。
36、由于傳動輪結構緊湊而具有較大的傳動比，故利用傳動輪配合連接件，使得傳動組件整體的傳動更加平穩，從而能夠承受較大負載。
37、本專利技術的有益效果：
38、本專利技術提出的手持式超聲振動氣鉆，通過在外殼單元的內部設置有氣體散熱通道，其氣體散熱通道途經尾部槍殼、外殼組件和把手外殼，并且，由于氣動驅動單元與進氣口相連通，使得壓縮空氣從氣動驅動單元進入到超聲振動單元的外殼組件內，一方面可以進行排氣，另一方面可以對超聲振動組件進行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述氣動驅動單元(3)為氣動馬達。
3.根據權利要求1所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述外殼組件(11)包括：
4.根據權利要求1所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動組件(22)包括：
5.根據權利要求4所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動子(221)包括：
6.根據權利要求4所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動單元(2)還包括：
7.根據權利要求6所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述外殼組件(11)的側壁上設置有與所述把手外殼(12)相連通的通孔，所述碳刷組件(25)的部分結構由所述通孔伸入所述外殼組件(11)內。
8.根據權利要求6所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動單元(2)還包括：
9.根據權利要求8所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述插頭設置于所述把手外殼(12)的未與所述外殼組件(11)相連的一端的端
10.根據權利要求1-9中任一項所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述手持式超聲振動氣鉆還包括傳動組件(4)，所述傳動組件(4)包括：
...【技術特征摘要】
1.手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述氣動驅動單元(3)為氣動馬達。
3.根據權利要求1所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述外殼組件(11)包括：
4.根據權利要求1所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動組件(22)包括：
5.根據權利要求4所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動子(221)包括：
6.根據權利要求4所述的手持式超聲振動氣鉆，其特征在于，所述超聲振動單元(2)還包括：
7.根據權利要求6所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬文瑞，張習芳，何方舟，周光哲，尉言振，姚心儀，
申請(專利權)人：上海飛機制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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