System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及模切刀模存放,具體涉及一種模切刀模放置架及其操作方法。
技術(shù)介紹
1、模切刀模是一種用于模切工藝的刀模,它通常由模切刀模底板、刀模模刃和模切刀模支撐架等部分組成。模切刀模底板是模切刀模的主要支撐部分,它通常由高強(qiáng)度合金鋼或者工程塑料等材料制成。刀模底板的表面通常會進(jìn)行特殊處理,以提高其表面硬度和耐磨性。刀模模刃是模切刀模的切割部分,它通常由高速鋼或者硬質(zhì)合金等材料制成;刀模模刃的設(shè)計和制造質(zhì)量直接影響到模切刀模的切割效果和壽命。模切刀模支撐架是模切刀模的支撐部分,它通常由高強(qiáng)度合金鋼或者鋁合金等材料制成;模切刀模支撐架的主要作用是保證刀模模刃的位置和角度不變,從而確保模切刀模的切割精度和穩(wěn)定性。
2、在模切刀模制造行業(yè)中,模切刀模是一種非常重要的工具。模切刀模的質(zhì)量和精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。因此,模切刀模的存放和保管非常重要。傳統(tǒng)的模切刀模放置方式是將刀模放在平板上或者堆疊在一起。但是,這種方式存在著很大的問題,例如刀模容易滑動,不穩(wěn)定等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本申請?zhí)岢鲆环N模切刀模放置架及其操作方法,解決現(xiàn)有的模切刀模放置時容易滑動的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本申請的技術(shù)方案如下:
3、設(shè)計一種模切刀模放置架,包括:
4、底座;
5、第一側(cè)板,所述第一側(cè)板連接在所述底座的左端;
6、第二側(cè)板,所述第二側(cè)板連接在所述底座的右端;
7、支撐板,所述支撐板連
8、蓋板,所述蓋板與所述第一側(cè)板的頂端、所述第二側(cè)板的頂端和所述支撐板的頂端相連;
9、第一放置板,所述第一放置板連接在所述第一側(cè)板與所述支撐板之間,所述第一放置板的上表面和所述蓋板的下表面上均設(shè)有若干第一卡塊和若干第二卡塊,所述模切刀模的上下端均卡接在對應(yīng)的所述第一卡塊與所述第二卡塊之間。
10、可選的,所述支撐板與所述第二側(cè)板之間設(shè)有第二放置板,所述支撐板、所述第二側(cè)板和所述第二放置板呈平行設(shè)置,所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁和所述第二放置板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干第三卡塊和若干第四卡塊,所述模切刀模的左右端均卡接在對應(yīng)的所述第三卡塊與所述第四卡塊之間。
11、可選的,所述支撐板與所述第二側(cè)板之間還連接有滑動板,所述支撐板、所述第二側(cè)板和所述滑動板呈平行設(shè)置,所述滑動板的內(nèi)側(cè)壁和所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干第五卡塊和若干第六卡塊,所述模切刀模的左右端均卡接在對應(yīng)的所述第五卡塊與所述第六卡塊之間。
12、可選的,所述第一卡塊包括第一彈片和第二彈片,所述第一彈片包括第一彎曲部和第一平直部,所述第二彈片包括第二彎曲部和第二平直部,所述第一彎曲部與所述第二彎曲部之間的夾角為30°-60°,所述第一平直部與所述第二平直部呈平行設(shè)置。
13、可選的,兩相鄰所述第一卡塊與所述第二卡塊之間的間距相等,所述第一卡塊與所述第二卡塊之間的間距為4.5mm-10mm。
14、可選的,所述第一卡塊和所述第二卡塊的高度均為5mm-9mm。
15、可選的,所述第一放置板和所述蓋板上均設(shè)有三組所述第一卡塊和三組所述第二卡塊,兩相鄰所述第一卡塊和所述第二卡塊位于同一水平線上,兩相鄰所述第一卡塊位于同一豎直線上。
16、可選的,兩相鄰所述第一卡塊之間的距離為48mm-108mm。
17、可選的,所述底座的材質(zhì)為碳素鋼。
18、本申請還提出一種模切刀模放置架的操作方法,包括以下步驟:
19、將模切刀模的兩端分別與第一放置板上第一卡塊和第二卡塊的中軸線以及蓋板上第一卡塊和第二卡塊的中軸線對準(zhǔn);
20、驅(qū)動模切刀模的兩端同時向第一放置板的內(nèi)側(cè)和蓋板的內(nèi)側(cè)運(yùn)動;
21、當(dāng)模切刀模的底面與第一放置板底面完全貼合時,停止驅(qū)動模切刀模。
22、本申請實(shí)施例提供的一種模切刀模放置架,能夠同時存放多個模切刀模,能防止相鄰模切刀模之間發(fā)生碰撞,避免模切刀模發(fā)生滑動。另外,第一放置板和蓋板上的第一卡塊和第二卡塊能夠?qū)⒛G械赌_M(jìn)行夾緊,進(jìn)一步防止模切刀模發(fā)生左右晃動,保證了模切刀模的質(zhì)量和精度。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種模切刀模放置架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述支撐板與所述第二側(cè)板之間設(shè)有第二放置板,所述支撐板、所述第二側(cè)板和所述第二放置板呈平行設(shè)置,所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁和所述第二放置板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干第三卡塊和若干第四卡塊,所述模切刀模的左右端均卡接在對應(yīng)的所述第三卡塊與所述第四卡塊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述支撐板與所述第二側(cè)板之間還連接有滑動板,所述支撐板、所述第二側(cè)板和所述滑動板呈平行設(shè)置,所述滑動板的內(nèi)側(cè)壁和所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干第五卡塊和若干第六卡塊,所述模切刀模的左右端均卡接在對應(yīng)的所述第五卡塊與所述第六卡塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述第一卡塊包括第一彈片和第二彈片,所述第一彈片包括第一彎曲部和第一平直部,所述第二彈片包括第二彎曲部和第二平直部,所述第一彎曲部與所述第二彎曲部之間的夾角為30°-60°,所述第一平直部與所述第二平直部呈平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述第一卡塊和所述第二卡塊的高度均為5mm-9mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述第一放置板和所述蓋板上均設(shè)有三組所述第一卡塊和三組所述第二卡塊,兩相鄰所述第一卡塊和所述第二卡塊位于同一水平線上,兩相鄰所述第一卡塊位于同一豎直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模切刀模放置架,其特征在于:兩相鄰所述第一卡塊之間的距離為48mm-108mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述底座的材質(zhì)為碳素鋼。
10.一種模切刀模放置架的操作方法,其特征在于,包括以下步驟:
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種模切刀模放置架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述支撐板與所述第二側(cè)板之間設(shè)有第二放置板,所述支撐板、所述第二側(cè)板和所述第二放置板呈平行設(shè)置,所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁和所述第二放置板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干第三卡塊和若干第四卡塊,所述模切刀模的左右端均卡接在對應(yīng)的所述第三卡塊與所述第四卡塊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述支撐板與所述第二側(cè)板之間還連接有滑動板,所述支撐板、所述第二側(cè)板和所述滑動板呈平行設(shè)置,所述滑動板的內(nèi)側(cè)壁和所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有若干第五卡塊和若干第六卡塊,所述模切刀模的左右端均卡接在對應(yīng)的所述第五卡塊與所述第六卡塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模放置架,其特征在于:所述第一卡塊包括第一彈片和第二彈片,所述第一彈片包括第一彎曲部和第一平直部,所述第二彈片包括第二彎曲部和第二平直部,所述第一彎曲部與所述第二彎曲部之間...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:柳雄,彭承龍,劉莊莊,
申請(專利權(quán))人:武漢精臣智慧標(biāo)識科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。