【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鋰電池破碎回收裝置，更具體地說，尤其涉及一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置。
技術介紹
1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質溶液的電池。隨著鋰電池的廣泛應用，廢舊鋰電池的資源利用問題也成為近年來的研究熱點。廢舊鋰電池的大部分資源仍可以收集回收再利用，還有一些對環境有危害的物質如電解液，直接排放會造成環境污染。
2、在鋰電池回收利用的技術中，對廢舊鋰電池進行破碎是一項基礎且重要的步驟，破碎過程中，為了減少電解液揮發產生有害氣體以及避免破碎過程中鋰電池燃燒，通常會在破碎裝置旁設置噴淋嘴在破碎過程中進行噴淋，破碎后需要對電解液和固體材料進行分離，現有的回收技術中，通常采用濾網與振動組件配合的方式將固體材料表面附著的液體抖落進行分離，這種方法難以完全對固體材料表面附著的液體進行篩分收集，整體破碎效率低，耗費的時間長。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構緊湊、采用離心分離的固液分離式鋰電池破碎回收裝置。
2、本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，包括機箱，所述機箱上設有進料斗，在進料斗出料端下方的機箱內設有破碎組件，在機箱內設有朝破碎組件進行噴水的噴淋組件。
3、在破碎組件下方設有集料斗，所述集料斗底部出料端連接有導料管；在導料管出料端處的機箱內傾斜設置有離心滾筒組件，在離心滾筒組件出料端設有彈性出料組件；在離心滾筒組件下方設有用于將固體材料導出的出
4、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述破碎組件包括設置在機箱內的破碎輥組，所述破碎輥組包括兩根相對轉動的破碎輥，在破碎輥組兩側設有暫存槽。
5、所述暫存槽包括位于破碎輥上部的暫存部，在暫存部下端設有與破碎輥相適應的弧形部，所述弧形部與破碎輥之間的間距為1-2厘米；在弧形部上均布有若干擠壓篩孔。
6、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述擠壓篩孔均豎向設置，所述擠壓篩孔包括位于暫存槽內側的豎直擠壓段，在豎直擠壓段下端成型有呈喇叭口的出料段，所述出料段截面兩邊夾角的角度α為110-140°。
7、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述離心滾筒組件設置在機箱內的安裝支架，在安裝支架上通過軸承連接有環形框架，在環形框架中部外壁上設有與旋轉驅動設備配合的驅動齒圈。
8、在環形框架內設有濾筒，所述濾筒與環形框架之間通過第一彈簧連接；所述濾筒直徑大于導料管直徑且導料管出料端位于濾筒進料端內，在導料管出料端近端部設有直徑大于濾筒直徑的防漏翻邊，所述環形框架上方設有弧形防水罩。
9、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述環形框架兩端內壁上沿周向均布有若干個第一掛耳，在濾筒外壁上設有與第一掛耳一一對應的第二掛耳。
10、在第一彈簧兩端設有分別與第一掛耳和第二掛耳相配合的c形卡塊，兩端的c形卡塊開口相反設置；當濾筒掛設在環形框架內時，與第一掛耳配合的c形卡塊位于傾斜上端，與第二掛耳配合的c形卡塊位于傾斜下端。
11、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述機箱內設有第一橫梁，所述集料斗兩端通過第二彈簧安裝在第一橫梁上；在導料管出料端外壁沿周向均布有若干呈半球形的撞擊塊。
12、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述彈性出料組件包括鉸接在離心滾筒組件出料端的擋料門板，在擋料門板下端一側的機箱內設有第二橫梁，在第二橫梁上設有與擋料門板下端配合的第三彈簧。
13、上述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置中，所述出料組件包括設置在機箱下端近端部的出料口，在機箱內傾斜設有通過出料口的二次過濾網，在二次過濾網兩端下方設有與機箱連接的第四彈簧。
14、本專利技術采用上述結構后，經過破碎組件破碎后的廢舊電池材料由集料斗收集并經由導料管輸送至離心滾筒組件中進行離心脫水，能夠有效將固體材料表面附著的液體通過離心作用進行分離，整體脫水效率高，耗費的時間少。
15、在離心滾筒組件出料端設有彈性出料組件，當固體材料達到一定數量時才會推開彈性出料組件進行出料，可以避免固體材料進入離心滾筒組件后直接從出料端排出，保證固體材料能夠進行充分的離心脫水。
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1.一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，包括機箱(1)，其特征在于，所述機箱(1)上設有進料斗(2)，在進料斗(2)出料端下方的機箱內設有破碎組件(3)，在機箱(1)內設有朝破碎組件(3)進行噴水的噴淋組件(4)；
2.根據權利要求1所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述破碎組件(3)包括設置在機箱(1)內的破碎輥組(3a)，所述破碎輥組(3a)包括兩根相對轉動的破碎輥，在破碎輥組(3a)兩側設有暫存槽(3b)；
3.根據權利要求2所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述擠壓篩孔(12)均豎向設置，所述擠壓篩孔(12)包括位于暫存槽(3b)內側的豎直擠壓段(12a)，在豎直擠壓段(12a)下端成型有呈喇叭口的出料段(12b)，所述出料段(12b)截面兩邊夾角的角度α為110-140°。
4.根據權利要求1所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述離心滾筒組件(7)設置在機箱(1)內的安裝支架(7a)，在安裝支架(7a)上通過軸承(7b)連接有環形框架(7c)，在環形框架(7c)中部外壁上設有與旋轉驅
5.根據權利要求4所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述環形框架(7c)兩端內壁上沿周向均布有若干個第一掛耳(13)，在濾筒(7e)外壁上設有與第一掛耳(13)一一對應的第二掛耳(14)；
6.根據權利要求4所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述機箱(1)內設有第一橫梁(16)，所述集料斗(5)兩端通過第二彈簧(17)安裝在第一橫梁(16)上；在導料管(6)出料端外壁沿周向均布有若干呈半球形的撞擊塊。
7.根據權利要求1所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述彈性出料組件(8)包括鉸接在離心滾筒組件(7)出料端的擋料門板(8a)，在擋料門板(8a)下端一側的機箱(1)內設有第二橫梁(8b)，在第二橫梁(8b)上設有與擋料門板(8a)下端配合的第三彈簧(8c)。
8.根據權利要求1所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述出料組件(9)包括設置在機箱(1)下端近端部的出料口(9a)，在機箱(1)內傾斜設有通過出料口(9a)的二次過濾網(9b)，在二次過濾網(9b)兩端下方設有與機箱(1)連接的第四彈簧(9c)。
...【技術特征摘要】
1.一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，包括機箱(1)，其特征在于，所述機箱(1)上設有進料斗(2)，在進料斗(2)出料端下方的機箱內設有破碎組件(3)，在機箱(1)內設有朝破碎組件(3)進行噴水的噴淋組件(4)；
2.根據權利要求1所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述破碎組件(3)包括設置在機箱(1)內的破碎輥組(3a)，所述破碎輥組(3a)包括兩根相對轉動的破碎輥，在破碎輥組(3a)兩側設有暫存槽(3b)；
3.根據權利要求2所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述擠壓篩孔(12)均豎向設置，所述擠壓篩孔(12)包括位于暫存槽(3b)內側的豎直擠壓段(12a)，在豎直擠壓段(12a)下端成型有呈喇叭口的出料段(12b)，所述出料段(12b)截面兩邊夾角的角度α為110-140°。
4.根據權利要求1所述的一種固液分離式鋰電池破碎回收裝置，其特征在于，所述離心滾筒組件(7)設置在機箱(1)內的安裝支架(7a)，在安裝支架(7a)上通過軸承(7b)連接有環形框架(7c)，在環形框架(7c)中部外壁上設有與旋轉驅動設備配合的驅動齒圈(7d)；
...【專利技術屬性】
技術研發人員：符曉良，梁少儉，林世平，姜衛華，張尚慶，
申請(專利權)人：廣東金晟新能源股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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