【技術實現步驟摘要】
本技術涉及斜拋撐管安裝,具體為一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架。
技術介紹
1、深基坑支護往往根據場地周邊環境條件和使用要求采取多種基坑支護形式,以達到基坑安全和經濟的要求。當基坑四周土壓力不一致、無法通過水平撐互撐時,可采用斜拋撐作為支護形式,或當深基坑的位移、沉降等變形出現超標情況,采用斜拋撐加固是一種高效、便捷的處理方法。斜拋撐支護體系具有布置靈活、方便土方開挖等特點。雙鋼管作為一組支撐,減小斜拋撐的長細比,增大斜拋撐的支撐力及支撐長度,增加超長斜拋撐穩定性。超長鋼管斜拋撐頂部固定在基坑頂部的腰梁部位,用厚度20mm鋼板包裹腰粱頂面和面向基坑面,鋼板與腰梁通過m20化學錨栓連接,錨栓間距300mmx300mm。底部采用同一鋼筋混凝土牛腿支座,牛腿與地面呈28°~32°夾角。澆筑時根據斜拋撐位置預留12條m20化學錨栓,用來固定鋼管。
2、傳統的常規斜拋撐管的安裝需要全程使用吊車,既增加了吊裝成本又無法做好快速準確定位安裝。
技術實現思路
1、本技術的目的在于解決上述技術問題,從而提供了一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架;
2、為解決上述技術問題,本技術提供以下的技術方案:
3、本技術提供了一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架,
4、包括操作平臺、拋撐管升降板,所述拋撐管升降板設置在所述操作平臺上,所述操作平臺包括下縱梁、下橫梁、上縱梁、上橫梁,所述下縱梁、下橫梁均設置為兩組,兩組所述下縱梁、下橫梁之間首位相接形成底部矩形框架,所述上橫梁、上縱梁均
5、所述拋撐管升降板包括連接軸、面板、支桿、底板,所述支桿設置在所述面板與所述底板之間,所述連接軸設置在所述面板上,所述連接軸與所述軸承轉動軸連接。
6、可選的,所述操作平臺與所述拋撐管升降板之間設置有千斤頂。
7、可選的,所述底部矩形框架與所述上部矩形框架之間設置有爬梯。
8、可選的,所述面板包括縱擋、橫擋,所述縱擋設置為兩組,兩組所述縱擋平行設置,所述橫擋設置在兩組所述縱擋之間。
9、可選的,所述橫擋至少設置為三組,三組所述橫擋之間均勻間隔設置。
10、可選的,所述千斤頂至少設置為兩組,兩組所述千斤頂間隔設置。
11、本技術有益效果
12、本技術克服了對吊車的全程依賴,并且可以實現對斜拋撐管位置的微調,使安裝工作快速高效,通過千斤頂系統調整高度,可以快速準確地定位斜拋撐的上端位置,提高安裝效率,操作平臺和拋撐管升降板的結構設計為斜拋撐提供了穩定的支撐點,確保安裝過程中的安全性。
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2.根據權利要求1所述的一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架,其特征在于,
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5.根據權利要求4所述的一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架,其特征在于,
6.根據權利要求2所述的一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架,其特征在于,
【技術特征摘要】
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2.根據權利要求1所述的一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架,其特征在于,
3.根據權利要求1所述的一種液壓超長雙管斜拋撐安裝架,其特征在于,
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【專利技術屬性】
技術研發人員:趙娟,陶成成,瞿遠,曾小磊,陳嘉帥,
申請(專利權)人:江西省地質工程集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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