【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋰離子電池制造監(jiān)測，具體涉及一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝。
技術(shù)介紹
1、厚度是鋰離子電池的重要參數(shù)之一，極大的影響了后續(xù)模組的組裝。實際生產(chǎn)中，由于環(huán)境、濕度、來料的差異性等，易導(dǎo)致鋰離子電池超厚。
2、目前在實際生產(chǎn)中，絕大多數(shù)電池廠家只有在后工序段，成品電芯出貨時，測試電芯的厚度，繼而不利于厚度數(shù)據(jù)的收集，也無法明確電芯厚度失效的具體工序，給后續(xù)的失效分析以及改進帶來了極大的干擾，造成了較大的經(jīng)濟損失。此外，對于磷酸鐵鋰方形鋁殼電池來說，由于絕大多數(shù)采用的是卷繞工藝，導(dǎo)致裸電芯內(nèi)部具有較多的空隙，且在化成過后，由于陽極極片的膨脹反彈，導(dǎo)致電芯更易打皺變形，這就導(dǎo)致通過游標卡尺監(jiān)測的數(shù)據(jù)受人為因素較大，數(shù)據(jù)可靠性較低，且擠壓力過大，裸電芯易受到卡尺銳角端的破壞，同時，人工的抽樣檢查操作費力，不便于大規(guī)模采納，人工成本較高。因此，需要一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
2、一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，包括以下步驟：包括支撐架，所述支撐架上端四角處安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上滑動連接有若干塊熱壓板，所述導(dǎo)桿的頂端安裝有支撐臺，所述支撐臺上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的底側(cè)安裝在位于上層的熱壓板上，位于中間層的所述熱壓板對位側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有抵接塊和安裝塊，所述安裝塊上安裝有厚度傳感器
3、優(yōu)選的，位于上層的所述熱壓板和位于底層的所述熱壓板的一側(cè)分別安裝有抵接塊和安裝塊，相鄰所述熱壓板上的抵接塊和安裝塊對應(yīng)設(shè)置。
4、優(yōu)選的，位于底層的所述熱壓板抵接在支撐架的上端面上。
5、優(yōu)選的，所述熱壓板的上端面且位于中間的位置承托有電芯。
6、優(yōu)選的，所述熱壓板能夠?qū)﹄娦具M行加熱操作。
7、本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)通過氣缸和壓力傳感器對熱壓板施加明確的測試壓力，兩相鄰的熱壓板對電芯進行加熱和擠壓操作，并通過抵接塊和厚度傳感器監(jiān)測電芯的厚度，一方面可規(guī)避人為卡尺測試帶來的測試公差；另一方面通過溫度以及壓力對電芯進行整形，可有效改善電芯的厚度，且該裝置具有可拆卸性，可以同時對多電芯進行操作，整個操作簡單，可快速收集大批量電芯的厚度數(shù)據(jù)，熱壓整形可有效改善電芯的厚度。
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1.一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，其特征在于，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)上端四角處安裝有導(dǎo)桿(2)，所述導(dǎo)桿(2)上滑動連接有若干塊熱壓板(3)，所述導(dǎo)桿(2)的頂端安裝有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)上安裝有氣缸(5)，所述氣缸(5)的輸出端安裝有壓力傳感器(6)，所述壓力傳感器(6)的底側(cè)安裝在位于上層的熱壓板(3)上，位于中間層的所述熱壓板(3)對位側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有抵接塊(7)和安裝塊(8)，所述安裝塊(8)上安裝有厚度傳感器(9)，沿所述導(dǎo)桿(2)滑動的所述熱壓板(3)對位側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有第一掛鉤(10)和第二掛鉤(11)，相鄰所述熱壓板(3)上的第一掛鉤(10)和第二掛鉤(11)相互配合并依次抬升熱壓板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，其特征在于：位于上層的所述熱壓板(3)和位于底層的所述熱壓板(3)的一側(cè)分別安裝有抵接塊(7)和安裝塊(8)，相鄰所述熱壓板(3)上的抵接塊(7)和安裝塊(8)對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，其特征在于：位于底層的所述
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，其特征在于：所述熱壓板(3)的上端面且位于中間的位置承托有電芯(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，其特征在于：所述熱壓板(3)能夠?qū)﹄娦?12)進行加熱操作。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效鋰離子裸電芯的測厚整形工裝，其特征在于，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)上端四角處安裝有導(dǎo)桿(2)，所述導(dǎo)桿(2)上滑動連接有若干塊熱壓板(3)，所述導(dǎo)桿(2)的頂端安裝有支撐臺(4)，所述支撐臺(4)上安裝有氣缸(5)，所述氣缸(5)的輸出端安裝有壓力傳感器(6)，所述壓力傳感器(6)的底側(cè)安裝在位于上層的熱壓板(3)上，位于中間層的所述熱壓板(3)對位側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有抵接塊(7)和安裝塊(8)，所述安裝塊(8)上安裝有厚度傳感器(9)，沿所述導(dǎo)桿(2)滑動的所述熱壓板(3)對位側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有第一掛鉤(10)和第二掛鉤(11)，相鄰所述熱壓板(3)上的第一掛鉤(10)和第二掛鉤(11)相互配合并依次抬升熱壓板(3)。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：臧曉娜，褚梅，丁大勇，
申請(專利權(quán))人：蕪湖天弋能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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