【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及采氣工藝，具體涉及一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備。
技術介紹
1、氣舉工藝就是通過高壓氣源向油管內注入高壓氣，降低注氣點以上的流動壓力梯度，減少舉升過程中的滑脫損失，排出井底積液，增大生產壓差，恢復或提高氣井生產能力的一種人工舉升工藝，與其他工藝相比氣舉工藝具有較大的優勢，它適用范圍廣、故障率低、免修期長。
2、1、關于流動性能：采用氣舉閥是目前氣舉中排水采氣的主體工藝，但是目前工藝上存在如下問題：
3、1)天然氣和水是從井底流向井口向上流動的，而常規氣舉注入氣從環空通過氣舉閥進入工作筒內部時，注入氣的噴射方向向下，見圖3中工作筒氣舉噴出方向。向下流動的注入氣在造成能量大量損失的同時，氣舉效率及氣舉穩定性會大大降低。
4、2)氣舉閥工作筒是高壓氣與井液的混合通道，在沒實施氣舉時，工作筒內中心流動速度最快，沿管壁流速最低，由于氣舉閥工作筒出口與油管內流體流動方向呈90度夾角，氣舉注氣通過工作筒由環空進入工作筒內部時，將依次穿過低速區、中心高速區、再到對面管壁低速區，高壓氣在局部形成紊流，氣舉效率較低。
5、3)常規氣舉裝置在工藝參數設計中應盡可能避免多點注氣，因為這會降低氣舉效率，同時注氣壓力、注氣量和排水量劇烈波動，甚至當地層壓力下降到一定程度時，形成“短路”，導致注入氣在井筒內循環，導致氣舉無效。
6、2、關于結垢沉淀：在氣舉過程中，如果地層水中鈣鎂離子濃度含量較高，加之井下流體含co2和h2s的話，管柱結垢將是大概率的，其主要原因是溫度升高和氣舉時
7、氣井結垢嚴重影響氣井生產，目前主要解決辦法是酸洗和更換管柱。mxx210井自2022年1月氣舉排水生產不到一年時間，井筒堵塞頻發，主要采用泵注無機酸+有機解堵劑的方式進行解堵，截止目前累計發生堵塞11次(酸化解堵13次)，累計泵注有機解堵劑25.2方，鹽酸40方，ct4-12b無機酸解堵劑137方，酸化后可解除堵塞并恢復正常排水生產，但酸化解堵有效期呈減短趨勢，目前解堵頻率為13天到半個月一次，頻率較高(通常為半年或一年一次)，導致生產運行成本急劇增加。另外也可以在油管外部單獨設置一根加注管線，加注除垢劑、防垢劑或阻垢劑防垢，但加注通道施工復雜，一次性投入成本高；要么通過油套環空隨高壓氣一起加入，這種情況下加注效果不明顯，加注的化學藥劑流動方向與油管中液體的流動方向成90度夾角，大部分隨井液帶到地面，作用在油管壁上的除垢劑和阻垢劑極少，導致防垢效果不明顯。更換管柱、酸洗、或者通過管線加注化學藥劑都需要較高的成本，氣舉時注氣向下噴射生產不穩定，效率低。
技術實現思路
1、本專利技術為解決現有技術的不足，目的在于提供一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，采用本方案，高壓氣流動方向與井筒內流體流動方向近乎一致，高壓氣將動能傳遞給沿管壁低速流動的液體，從而減少液體滑脫，提高氣舉效率；并在提高氣舉穩定性、氣舉效率的同時預防氣井結垢，降低生產成本，支持氣井的高效開發。
2、本專利技術通過下述技術方案實現：
3、一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，包括：
4、分別串聯在油管上的防垢氣舉流動裝置和恒速氣舉流動裝置；
5、所述防垢氣舉流動裝置包括第一筒體，所述第一筒體兩端敞口，并均和所述油管連通；所述第一筒體的環向側壁上均開有若干第一氣舉注氣通道，所述第一氣舉注氣通道的兩端分別貫通所述第一筒體的內壁和外壁；所述第一氣舉注氣通道的外端到內端方向，所述第一氣舉注氣通道朝氣液流動的方向傾斜；每個所述第一氣舉注氣通道上還連通有開設于第一筒體上的防垢劑通道；
6、所述恒速氣舉流動裝置包括第二筒體，所述第二筒體兩端敞口，并均和所述油管連通；所述第二筒體的環向側壁上均開有若干第二氣舉注氣通道，所述第二氣舉注氣通道的兩端分別貫通所述第二筒體的內壁和外壁；所述第二氣舉注氣通道的外端到內端方向，所述第二氣舉注氣通道朝井液流動的方向傾斜；沿自身長度方向，所述第二氣舉注氣通道包括有第二拉法爾管段。
7、更進一步的方案，沿自身長度方向，所述第一氣舉注氣通道包括有第一拉法爾管段；所述防垢劑通道和所述第一拉法爾管段中部的吼道連通。
8、更進一步的方案，所述第一筒體外側壁上帶有防垢劑管道以及若干環向設置的環形管道，若干所述環形管道沿所述第一筒體的軸線方向依次間隔分布；所述防垢劑管道依次穿過每個所述環形管道，并和每個所述環形管道內部連通；
9、每個所述防垢劑通道均和各自位置處的所述環形管道連通。
10、更進一步的方案，若干所述第一氣舉注氣通道在所述第一筒體的軸向方向上呈螺旋分布。
11、更進一步的方案，所述第一筒體包括若干第一套環，若干第一套環依次同軸拼接。
12、更進一步的方案，若干所述第二氣舉注氣通道在所述第二筒體的軸向方向上呈螺旋分布。
13、更進一步的方案，所述第二筒體包括若干第二套環，若干第二套環依次同軸拼接。
14、更進一步的方案，所述防垢氣舉流動裝置位于所述恒速氣舉流動裝置下方。
15、更進一步的方案，所述防垢氣舉流動裝置位于完井封隔器的上方，且所述完井封隔器和所述防垢氣舉流動裝置之間設有防垢劑加注裝置；
16、所述防垢氣舉流動裝置上帶有和若干防垢劑通道連通的防垢劑管道，所述防垢劑管道和所述防垢劑加注裝置連通；且所述防垢劑管道的末端帶有過濾裝置。
17、更進一步的方案，還包括注氣裝置，所述注氣裝置用于為每個所述第一氣舉注氣通道以及第二氣舉注氣通道提供高壓氣體。
18、本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
19、1.本專利技術提供的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，高壓氣流動方向與井筒內流體流動方向近乎一致，高壓氣將動能傳遞給沿管壁低速流動的液體，從而減少液體滑脫，提高氣舉效率。拉法爾噴管設計能明顯改善流態，其噴嘴內高壓氣流動是臨界流動，不隨井口壓力的變化而變化，其流速恒定，進一步提高了氣舉效率，且氣液混合更均勻，排水效率更高。
20、2.本專利技術提供的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其中恒速氣舉流動裝置通過錯位螺旋部署高壓注氣孔，防止在徑向上均勻布孔時高壓氣對流動裝置內壁的沖蝕，而形成的一個環裝沖蝕帶會降低工具的抗拉強度，即使在相同材質和工藝處理條件下，這樣的錯位螺旋部署也能顯著降低沖蝕；另外，也有利于氣液混合帶減少紊流的影響，從而提高氣舉帶水效率。
21、3.本專利技術提供的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，恒速氣舉流動裝置還在抗沖蝕上做了改進，通常流動中心速度快，沿管壁流速低，而本專利技術使管壁流速高，對于高溫易結垢的井能顯著降低垢物沉積，同時流速快也能使部分垢物從管壁上脫離。
22、4.本專利技術提供的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，沿自身長度方向，所述第一氣舉注氣通道(102)包括有第一拉法爾管段(104)；所述防垢劑通道(103)和所述第一拉法爾管段(104)中部的吼道連通。
3.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述第一筒體(101)外側壁上帶有防垢劑管道(105)以及若干環向設置的環形管道(106)，若干所述環形管道(106)沿所述第一筒體(101)的軸線方向依次間隔分布；所述防垢劑管道(105)依次穿過每個所述環形管道(106)，并和每個所述環形管道(106)內部連通；
4.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，若干所述第一氣舉注氣通道(102)在所述第一筒體(101)的軸向方向上呈螺旋分布。
5.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述第一筒體(101)包括若干第一套環(1011)，若干第一套環(1011)依次同軸拼接。>
6.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，若干所述第二氣舉注氣通道(202)在所述第二筒體(201)的軸向方向上呈螺旋分布。
7.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述第二筒體(201)包括若干第二套環(2011)，若干第二套環(2011)依次同軸拼接。
8.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述防垢氣舉流動裝置(1)位于所述恒速氣舉流動裝置(2)下方。
9.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述防垢氣舉流動裝置(1)位于完井封隔器(4)的上方，且所述完井封隔器和所述防垢氣舉流動裝置(1)之間設有防垢劑加注裝置；
10.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，還包括注氣裝置，所述注氣裝置用于為每個所述第一氣舉注氣通道(102)以及第二氣舉注氣通道(202)提供高壓氣體。
...【技術特征摘要】
1.一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，沿自身長度方向，所述第一氣舉注氣通道(102)包括有第一拉法爾管段(104)；所述防垢劑通道(103)和所述第一拉法爾管段(104)中部的吼道連通。
3.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述第一筒體(101)外側壁上帶有防垢劑管道(105)以及若干環向設置的環形管道(106)，若干所述環形管道(106)沿所述第一筒體(101)的軸線方向依次間隔分布；所述防垢劑管道(105)依次穿過每個所述環形管道(106)，并和每個所述環形管道(106)內部連通；
4.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，若干所述第一氣舉注氣通道(102)在所述第一筒體(101)的軸向方向上呈螺旋分布。
5.根據權利要求1所述的一種用于高溫井防結垢的恒速氣舉設備，其特征在于，所述第一筒體(101)包括若干第一套環(101...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝佳君，黎雪松，鄧斌，王若萊，
申請(專利權)人：四川皓運同興油氣工程技術服務有限公司，
類型：發明
國別省市：
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