【技術實現步驟摘要】
本技術涉及臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，特別涉及一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置。
技術介紹
1、具有高精度、高效率及卓越的加工能力，采用絕對坐標，不需要長距離的原點回歸操作，有效縮短非加工時間，五軸控制，四軸同動控制，任一角度定位工作臺，適合工件的數面加工，只需一次安裝工件及調整，配置回轉式工作臺，定位精準，確保各加工面之相互精度。
2、目前市面上的臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，多數是在移動板的頂部開設收集槽，接著使用者在切削完成后，對收集槽內部的切削液進行導出收集槽的內部，接著對切削液進行過濾后，再次導進臥式車鏜鉆磨銑復合機床的內部，不便于在臥式車鏜鉆磨銑復合機床對零件切削的過程中，對切削液進行循環使用，增加工作量。
技術實現思路
1、本技術提供一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，旨在解決現有的臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，多數是在移動板的頂部開設收集槽，接著使用者在切削完成后，對收集槽內部的切削液進行導出收集槽的內部，接著對切削液進行過濾后，再次導進臥式車鏜鉆磨銑復合機床的內部，不便于在臥式車鏜鉆磨銑復合機床對零件切削的過程中，對切削液進行循環使用，增加工作量的問題。
2、本技術是這樣實現的，一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，包括臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體，所述臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體的頂部栓接有收集機構；
3、所述收集機構包括移動板，所述移動板的頂部開設有
4、為了達到對切削時煙塵吸附的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述降塵組件包括箱殼，所述箱殼的頂部開設有第一插接孔、第二插接孔和第三插接孔，所述第一插接孔的內部設置有第一活性碳板，所述第二插接孔的內部設置有第二活性碳板，所述第三插接孔的內部設置有香薰板，所述收集箱的右側連通有第二連通軟管，所述第二連通軟管的內部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的左側固定連接有風扇本體，所述第二連通軟管遠離收集箱的一側與臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體的右側連通，所述箱殼的左側開設有通風孔。
5、為了達到對過濾完成的切削液進行二次過濾的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述收集箱的左側開設有卡接孔，所述卡接孔的內部卡接框架，所述框架的內部設置有過濾棉。
6、為了達到減少切削液外泄的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述移動板的前側和后側均固定連接有u形塊，兩個u形塊的內側均卡接有遮擋板。
7、為了達到對切削液進行導進第一連通軟管內部的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述l形槽內壁的底部固定連接有兩個傾斜板。
8、為了達到便于使用者對抽拉板進行拆卸的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述抽拉孔內壁的前側和后側均開設有插接槽，所述抽拉板的前側和后側均固定連接有插接塊，所述插接塊設置于插接槽的內部，所述插接塊遠離抽拉板的一側與插接槽的內壁接觸。
9、為了達到便于使用者對抽拉板進行拆卸的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述抽拉板的左側固定連接有第一抽拉塊。
10、為了達到便于使用者對第一活性碳板、第二活性碳板和香薰板進行拆卸的效果，作為本技術的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置優選的，所述第一活性碳板、第二活性碳板和香薰板的頂部均固定連接有第二抽拉塊。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、該臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，通過設置收集機構，可以達到對切削液進行回收的效果，通過設置移動板和若干個t形槽，可以達到對切削時的夾持結構進行安裝的效果，通過設置若干個孔洞和l形槽，可以達到對若干個t形槽內部的切削液導出若干個t形槽內部的效果，通過設置第一連通軟管，可以達到使l形槽和收集箱連通的效果，通過設置收集箱，可以達到對切削液進行存儲的效果，通過設置抽拉孔，可以達到對抽拉板進行擺放的效果，通過設置抽拉板和過濾網，可以達到對使用過的切削液進行過濾的效果，通過設置支撐板，可以達到對油泵本體進行支撐的效果，通過設置油泵本體，可以達到對收集箱內部過濾完成的切削液進行導出收集箱內部的效果，通過設置連接管，可以達到對收集箱內部的切削液導回臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體內部的效果，通過設置降塵組件，可以達到減少切削時產生的煙塵。
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1.一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，包括臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體(1)，其特征在于：所述臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體(1)的頂部栓接有收集機構(2)；
2.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述降塵組件(208)包括箱殼(2081)，所述箱殼(2081)的頂部開設有第一插接孔(2082)、第二插接孔(2083)和第三插接孔(2084)，所述第一插接孔(2082)的內部設置有第一活性碳板(2085)，所述第二插接孔(2083)的內部設置有第二活性碳板(2086)，所述第三插接孔(2084)的內部設置有香薰板(2087)，所述收集箱(206)的右側連通有第二連通軟管(2088)，所述第二連通軟管(2088)的內部固定連接有支撐桿(2089)，所述支撐桿(2089)的左側固定連接有風扇本體(20810)，所述第二連通軟管(2088)遠離收集箱(206)的一側與臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體(1)的右側連通，所述箱殼(2081)的左側開設有通風孔(20811)。
3.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復
4.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述移動板(201)的前側和后側均固定連接有U形塊(6)，兩個U形塊(6)的內側均卡接有遮擋板(7)。
5.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述L形槽(204)內壁的底部固定連接有兩個傾斜板(8)。
6.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述抽拉孔(207)內壁的前側和后側均開設有插接槽(9)，所述抽拉板(213)的前側和后側均固定連接有插接塊(10)，所述插接塊(10)設置于插接槽(9)的內部，所述插接塊(10)遠離抽拉板(213)的一側與插接槽(9)的內壁接觸。
7.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述抽拉板(213)的左側固定連接有第一抽拉塊(11)。
8.根據權利要求2所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述第一活性碳板(2085)、第二活性碳板(2086)和香薰板(2087)的頂部均固定連接有第二抽拉塊(12)。
...【技術特征摘要】
1.一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，包括臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體(1)，其特征在于：所述臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體(1)的頂部栓接有收集機構(2)；
2.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述降塵組件(208)包括箱殼(2081)，所述箱殼(2081)的頂部開設有第一插接孔(2082)、第二插接孔(2083)和第三插接孔(2084)，所述第一插接孔(2082)的內部設置有第一活性碳板(2085)，所述第二插接孔(2083)的內部設置有第二活性碳板(2086)，所述第三插接孔(2084)的內部設置有香薰板(2087)，所述收集箱(206)的右側連通有第二連通軟管(2088)，所述第二連通軟管(2088)的內部固定連接有支撐桿(2089)，所述支撐桿(2089)的左側固定連接有風扇本體(20810)，所述第二連通軟管(2088)遠離收集箱(206)的一側與臥式車鏜鉆磨銑復合機床本體(1)的右側連通，所述箱殼(2081)的左側開設有通風孔(20811)。
3.根據權利要求1所述的一種臥式車鏜鉆磨銑復合機床的切削液循環利用裝置，其特征在于：所述收集箱(206)的左側開設有卡接孔(3)，所述卡接孔(3)的內部卡...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣鵬，龍凱偉，
申請(專利權)人：棗莊銳澳機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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