【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量領域，具體涉及寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統及方法。
技術介紹
1、在火力發電等領域，鍋爐煙氣中蘊含著大量余熱。傳統的煙氣余熱回收系統存在諸多問題，例如難以根據實際工況精確調控余熱回收量，導致能源利用效率受限。同時，系統運行過程中缺乏有效的數據管理與分析，不利于故障排查和優化控制。此外，設備易受污垢積累影響換熱效率，且在應對工況變化時靈活性不足，無法保障整個熱力系統的穩定運行。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統及方法。
2、本專利技術是通過以下技術方案實現的。
3、寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，包括：
4、煙氣處理主流程組件：包含空預器、低溫省煤器、電除塵器、引風機、吸收塔、濕式電除塵器和煙囪，低溫省煤器入口與空預器出口相連通，低溫省煤器的煙氣出口與電除塵器的煙氣入口連通，電除塵器的煙氣通過引風機輸送到吸收塔的煙氣入口，吸收塔的煙氣出口與濕式電除塵器的煙氣入口連通，濕式電除塵器的煙氣出口與煙囪的煙氣入口連通，在低溫省煤器入口管道上安裝有壓力傳感器用于監測進入低溫省煤器的煙氣壓力，在低溫省煤器的煙氣出口管道上安裝有溫度傳感器以檢測排出低溫省煤器的煙氣溫度；
5、低溫省煤器水循環組件：低溫省煤器的出水口和入水口分別設有低省出口閥門和低省入口閥門，低省出口閥門的出口和低省入口閥門的入口之間連
6、智能調控組件：包括智能控制單元，其分別與壓力傳感器、溫度傳感器、循環水泵、低省旁路閥門、加壓水泵、各低加入口閥門、低加旁路閥門、低加出口閥門以及各溫度傳感器和溫度傳感器電連接，智能控制單元內置有基于不同工況下煙氣余熱回收量與各組件運行參數關系的控制模型，能夠根據壓力傳感器、溫度傳感器以及各低加管相關溫度傳感器反饋的數據，通過控制模型計算得出最優的運行參數調整策略，進而控制循環水泵、低省旁路閥門、加壓水泵、各低加入口閥門、低加旁路閥門、低加出口閥門組件的運行狀態，實現對低溫省煤器煙氣余熱回收量的在線精準調控，同時智能控制單元還具備數據存儲和分析功能，可定期對系統運行數據進行存儲、分析，以便優化控制模型和排查系統故障。
7、進一步的，所述智能控制單元連接有數據存儲模塊，該數據存儲模塊采用大容量硬盤，能夠存儲至少一年的系統運行數據，包括但不限于各傳感器的歷史監測數據、各閥門及水泵的開關和運行參數記錄、不同時間的煙氣余熱回收量數據；同時，該數據存儲模塊具備數據加密功能，確保數據的安全性和保密性，防止數據泄露；通過對存儲的歷史數據進行分析，可追溯系統運行狀態變化趨勢，為優化控制策略、預測設備維護周期以及故障排查提供有力的數據支持，進一步提升系統的可靠性和穩定性。
8、進一步的，所述低溫省煤器的煙氣進出口管道上分別設置有流量調節擋板，流量調節擋板采用特殊的耐高溫、耐腐蝕合金材料制造，確保在高溫煙氣環境下長期穩定運行；其電動執行器具備高精度的位置反饋系統，能夠將擋板的實際開度精確反饋至智能控制單元；智能控制單元基于先進的算法，根據系統實時運行需求，如根據鍋爐負荷變化、燃料品質波動以及外部環境溫度變化因素，快速且精準地控制流量調節擋板的開度，實現對進入和排出低溫省煤器的煙氣流量的無級調節；這種動態調節方式能使低溫省煤器在各種工況下始終保持最佳的換熱效率，有效提高系統對煙氣余熱的回收利用率，同時有助于穩定整個熱力系統的運行參數，降低因工況波動對設備造成的不利影響。
9、進一步的，所述循環水泵為變頻調速水泵，其轉速可在0-5000轉/分鐘范圍內連續調節；智能控制單元根據系統實時運行參數和煙氣余熱回收量的目標值，精確控制循環水泵的轉速；在煙氣余熱回收量較低時，降低循環水泵轉速，減少能耗；在需要增加煙氣余熱回收量時，提高循環水泵轉速，增大循環水流量，使低溫省煤器內的換熱更加充分；這種變頻調速控制方式能夠根據實際需求動態調整循環水流量，提高系統的能源利用效率，同時減少水泵的機械磨損，延長循環水泵的使用壽命。
10、進一步的，所述低省旁路閥門采用電動蝶閥，其密封性能良好，泄漏率低于0.1%；電動蝶閥的開關速度快，可在1-5秒內完成全開或全關動作，且能夠精確控制閥門開度，開度調節精度可達±1%；智能控制單元根據系統運行狀態控制低省旁路閥門的開度，當需要增加低溫省煤器的煙氣處理量時，關小低省旁路閥門，使更多煙氣通過低溫省煤器；當低溫省煤器需要維護或出現故障時，快速打開低省旁路閥門，確保系統煙氣通路暢通，不影響整個系統的正常運行，提高系統的可靠性和靈活性。
11、進一步的，所述低溫省煤器內部設置有自動清洗裝置，自動清洗裝置包括多個高壓噴頭，高壓噴頭均勻分布在低溫省煤器的板片之間，噴頭的噴射方向朝向板片表面；當智能控制單元根據預設的清洗周期或根據板片壓差傳感器檢測到板片污垢積累達到一定程度時，啟動自動清洗裝置；高壓噴頭噴射出高壓水流對板片進行清洗，去除板片表面的污垢和雜質，保證板片的換熱效率；同時，清洗過程中產生的污水通過專門的排水管道排出，避免對系統其他部分造成污染，確保低溫省煤器長期穩定高效運行。
12、寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控方法，包括以下步驟：
13、系統準備與參數設定步驟：啟動寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，在智能控制單元中設定不同工況下煙氣余熱回收量的目標值范圍，這些目標值范圍是依據發電效率要求、環保排放標準、設備運行安全多方面因素綜合確定的，同時將與各組件相關的運行參數閾值以及基于大量實驗和實際運行數據建立的煙氣余熱回收量與各組件運行參數關系的控制模型輸入到智能控制單元中，對各傳感器進行校準，確保測量準確性；
14、數據實時采集步驟：通過安裝在低溫省煤器入口管道的壓力傳感器實時采集進入低溫省煤器的煙氣壓力數據，利用低溫省煤器煙氣出口管道上的溫度傳感器獲取排出低溫省煤器的煙氣溫度信息，同時各低加管進水口和出水口的溫度傳感器和溫度傳感器分別監測低加管內循環水的進出水溫度，各傳感器將采集到的數據實時傳輸至智能控制單元；
15、數據分析與調控決策步驟：智能控制單元接收到傳感器數據后，將實時數據代入到控制模型中，分析當前煙氣余熱回收量與目標值范圍的偏差情況，結合各組件當前運行參數與閾值的比較結果，綜合判斷系本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，包括：
2.一種根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述智能控制單元連接有數據存儲模塊，該數據存儲模塊采用大容量硬盤，能夠存儲至少一年的系統運行數據，包括但不限于各傳感器的歷史監測數據、各閥門及水泵的開關和運行參數記錄、不同時間的煙氣余熱回收量數據；同時，該數據存儲模塊具備數據加密功能，確保數據的安全性和保密性，防止數據泄露；通過對存儲的歷史數據進行分析，可追溯系統運行狀態變化趨勢，為優化控制策略、預測設備維護周期以及故障排查提供有力的數據支持，進一步提升系統的可靠性和穩定性。
4.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述低溫省煤器（2）的煙氣進出口管道上分別設置有流量調節擋板，流量調節擋板采用特殊的耐高溫、耐腐蝕合金材料制造，確保在高溫煙氣環境下長期穩定運行；其電動執行器具備高精
5.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述循環水泵（11）為變頻調速水泵，其轉速可在0-5000轉/分鐘范圍內連續調節；智能控制單元根據系統實時運行參數和煙氣余熱回收量的目標值，精確控制循環水泵（11）的轉速；在煙氣余熱回收量較低時，降低循環水泵轉速，減少能耗；在需要增加煙氣余熱回收量時，提高循環水泵轉速，增大循環水流量，使低溫省煤器（2）內的換熱更加充分；這種變頻調速控制方式能夠根據實際需求動態調整循環水流量，提高系統的能源利用效率，同時減少水泵的機械磨損，延長循環水泵的使用壽命。
6.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述低省旁路閥門（18）采用電動蝶閥，其密封性能良好，泄漏率低于0.1%；電動蝶閥的開關速度快，可在1-5秒內完成全開或全關動作，且能夠精確控制閥門開度，開度調節精度可達±1%；智能控制單元根據系統運行狀態控制低省旁路閥門（18）的開度，當需要增加低溫省煤器（2）的煙氣處理量時，關小低省旁路閥門（18），使更多煙氣通過低溫省煤器；當低溫省煤器需要維護或出現故障時，快速打開低省旁路閥門（18），確保系統煙氣通路暢通，不影響整個系統的正常運行，提高系統的可靠性和靈活性。
7.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述低溫省煤器（2）內部設置有自動清洗裝置，自動清洗裝置包括多個高壓噴頭，高壓噴頭均勻分布在低溫省煤器的板片之間，噴頭的噴射方向朝向板片表面；當智能控制單元根據預設的清洗周期或根據板片壓差傳感器檢測到板片污垢積累達到一定程度時，啟動自動清洗裝置；高壓噴頭噴射出高壓水流對板片進行清洗，去除板片表面的污垢和雜質，保證板片的換熱效率；同時，清洗過程中產生的污水通過專門的排水管道排出，避免對系統其他部分造成污染，確保低溫省煤器長期穩定高效運行。
8.根據權利要求2所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控方法，其特征在于，在所述數據分析與調控決策步驟中，當智能控制單元判斷需要調整低溫省煤器（2）內的水循環量時，除了控制循環水泵（11）和相關閥門外，還會根據低溫省煤器（2）入口煙氣溫度、壓力以及當前運行負荷參數，利用智能控制單元內置的專家系統算法，預測調整水循環量后可能對整個系統產生的影響，如對電除塵器（3）、引風機（4）下游設備運行參數的影響；如果預測到可能會對下游設備產生不利影響，智能控制單元會重新計算調整策略，通過微調其他組件的運行參數，在實現煙氣余熱回收量調控目標的同時，最大限度地減少對系統其他部分的負面影響，保證整個系統的穩定高效運行。
9.根據權利要求2所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控方法，其特征在于，在所述指令執行與效果驗證步驟中，若經過多次調控后煙氣余熱回收量仍未達到目標值范圍，智能控制單元會啟動故障診斷程序；故障診斷程序首先對各傳感器數據進行準確性校驗，若發現傳...
【技術特征摘要】
1.寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，包括：
2.一種根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述智能控制單元連接有數據存儲模塊，該數據存儲模塊采用大容量硬盤，能夠存儲至少一年的系統運行數據，包括但不限于各傳感器的歷史監測數據、各閥門及水泵的開關和運行參數記錄、不同時間的煙氣余熱回收量數據；同時，該數據存儲模塊具備數據加密功能，確保數據的安全性和保密性，防止數據泄露；通過對存儲的歷史數據進行分析，可追溯系統運行狀態變化趨勢，為優化控制策略、預測設備維護周期以及故障排查提供有力的數據支持，進一步提升系統的可靠性和穩定性。
4.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述低溫省煤器（2）的煙氣進出口管道上分別設置有流量調節擋板，流量調節擋板采用特殊的耐高溫、耐腐蝕合金材料制造，確保在高溫煙氣環境下長期穩定運行；其電動執行器具備高精度的位置反饋系統，能夠將擋板的實際開度精確反饋至智能控制單元；智能控制單元基于先進的算法，根據系統實時運行需求，如根據鍋爐負荷變化、燃料品質波動以及外部環境溫度變化因素，快速且精準地控制流量調節擋板的開度，實現對進入和排出低溫省煤器的煙氣流量的無級調節；這種動態調節方式能使低溫省煤器在各種工況下始終保持最佳的換熱效率，有效提高系統對煙氣余熱的回收利用率，同時有助于穩定整個熱力系統的運行參數，降低因工況波動對設備造成的不利影響。
5.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述循環水泵（11）為變頻調速水泵，其轉速可在0-5000轉/分鐘范圍內連續調節；智能控制單元根據系統實時運行參數和煙氣余熱回收量的目標值，精確控制循環水泵（11）的轉速；在煙氣余熱回收量較低時，降低循環水泵轉速，減少能耗；在需要增加煙氣余熱回收量時，提高循環水泵轉速，增大循環水流量，使低溫省煤器（2）內的換熱更加充分；這種變頻調速控制方式能夠根據實際需求動態調整循環水流量，提高系統的能源利用效率，同時減少水泵的機械磨損，延長循環水泵的使用壽命。
6.根據權利要求1所述的寬通道板式低溫省煤器調節煙氣余熱回收量在線調控系統，其特征在于，所述低省旁路閥門（18）采用電動蝶閥，其密封性能良好，泄漏率低于0.1%；電動蝶閥的開關速度快，可在1-5秒內完成全開或全關動作，且能夠精確控制閥門開度，開度調節精度可達±1%；智能控制單元根據系統運行狀態控制低省旁路閥門（18）的開度，當需要增加低溫省煤器（2）的煙氣處理量時，關小低省旁路閥門（18），使更多煙氣通過低溫省煤器；當低溫省煤器需要維護或出現故障時，快速打...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史培興，洪聯合，陳璽，師鎖鋒，王霞，
申請(專利權)人：陜西華電榆橫煤電有限責任公司榆橫發電廠，
類型：發明
國別省市：
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