【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬加工領域,尤其涉及一種金屬制品制造用的拋光機。
技術介紹
1、金屬是一種常見且適用于工業生產過程的制造材料,在制造材料中加入金屬從而制成金屬制品,金屬制品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用非常廣泛,金屬制品在使用前一般都需要預先對表面進行研磨和拋光,以清除表面可能覆蓋的油污、鐵銹或氧化層,拋光是一種傳統且必備的制造工藝,主要目的是使金屬制品粗糙不平的表面變得平坦、光滑,但是現有的拋光機大多選擇直接把金屬制品放進拋光機進行拋光,金屬制品在拋光過程中容易移位,拋光不夠精準,影響拋光效果,易造成拋光表面不均勻,并且拋光過程中會產生大量的粉塵,不便于清理,降低拋光效率。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題,本技術提供一種能夠較大范圍地吹走金屬制品拋光生產的粉塵,以提高拋光效率,同時可以固定金屬制品位置,進而更加精準均勻地進行拋光的金屬制品制造用的拋光機。
2、技術方案為:一種金屬制品制造用的拋光機,包括有支腿、框架、電動滑軌、電動滑塊、支撐桿、推動架、伺服電機、拋光輪、固定板和復位彈簧,四個支腿之間固定連接有框架,框架內側頂部固定連接有電動滑軌,電動滑軌上滑動式連接有電動滑塊,電動滑塊上固定連接有支撐桿,支撐桿兩端都固定連接有推動架,兩個推動架呈對稱設置,兩個推動架下部都固定連接有伺服電機,兩個伺服電機的輸出軸之間設有拋光輪,框架內側下部滑動式連接有兩個固定板,兩個固定板上都設有斜面,兩個固定板呈對稱設置,兩個固定板與框架之間都設有復位彈簧。
4、本技術的有益效果是:本技術通過啟動伺服電機和電動滑軌,電動滑軌帶動電動滑塊、支撐桿和推動架往復移動,使得推動架上的伺服電機和拋光輪往復移動,伺服電機通過輸出軸帶動拋光輪高速轉動,對金屬制品多次反復拋光,進而均勻的對金屬制品表面拋光,去除金屬制品表面的痕跡和雜質,當拋光輪接觸到金屬制品時,兩個固定板對金屬制品起到一個固定的作用,降低金屬制品偏移的可能性,進而降低拋光輪對金屬制品拋光時,金屬制品移位的可能性,使得拋光輪對金屬制品較為精準的拋光。
5、推動架帶動支撐板、固定桿、吹風板和凸輪往復移動,移動過程中,固定桿兩端的凸輪與兩個檔桿架間歇性接觸與脫離,使得吹風板上下往復轉動,增加吹風板的除塵范圍,減小拋光輪與金屬制品之間的粉塵雜質,提高拋光輪拋光效率。
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1.一種金屬制品制造用的拋光機,其特征在于,包括有支腿(1)、框架(2)、電動滑軌(3)、電動滑塊(4)、支撐桿(5)和推動架(6),四個支腿(1)之間固定連接有框架(2),框架(2)內側頂部固定連接有電動滑軌(3),電動滑軌(3)上滑動式連接有電動滑塊(4),電動滑塊(4)上固定連接有支撐桿(5),支撐桿(5)兩端都固定連接有推動架(6),兩個推動架(6)呈對稱設置。
2.如權利要求1所述的一種金屬制品制造用的拋光機,其特征在于,還包括有伺服電機(7)、拋光輪(8)、固定板(9)和復位彈簧(10),兩個推動架(6)下部都固定連接有伺服電機(7),兩個伺服電機(7)的輸出軸之間設有拋光輪(8),框架(2)內側下部滑動式連接有兩個固定板(9),兩個固定板(9)上都設有斜面,兩個固定板(9)呈對稱設置,兩個固定板(9)與框架(2)之間都設有復位彈簧(10)。
3.如權利要求1所述的一種金屬制品制造用的拋光機,其特征在于,還包括有檔桿架(11)、支撐板(12)、固定桿(13)、吹風板(14)、凸輪(15)和扭力彈簧(16),框架(2)內側頂部固定連接有兩個檔桿架
...【技術特征摘要】
1.一種金屬制品制造用的拋光機,其特征在于,包括有支腿(1)、框架(2)、電動滑軌(3)、電動滑塊(4)、支撐桿(5)和推動架(6),四個支腿(1)之間固定連接有框架(2),框架(2)內側頂部固定連接有電動滑軌(3),電動滑軌(3)上滑動式連接有電動滑塊(4),電動滑塊(4)上固定連接有支撐桿(5),支撐桿(5)兩端都固定連接有推動架(6),兩個推動架(6)呈對稱設置。
2.如權利要求1所述的一種金屬制品制造用的拋光機,其特征在于,還包括有伺服電機(7)、拋光輪(8)、固定板(9)和復位彈簧(10),兩個推動架(6)下部都固定連接有伺服電機(7),兩個伺服電機(7)的輸出軸之間設有拋光輪(8),框架(2)內側下部滑動式連接有兩個固定板(9),兩個固定板...
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