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    一種塑鋼門窗焊接機制造技術

    技術編號:44315590 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:28
    本技術涉及塑鋼門窗焊接設備技術領域,公開了一種塑鋼門窗焊接機,包括工作臺和一對放置板,所述工作臺的上端靠后側位置處固定連接有上安裝框,所述上安裝框的一側靠外側中間位置處固定設置有控制面板,所述工作臺的上端中間靠后端位置處固定設置有第三電動滑軌,所述第三電動滑軌的上端電動滑動設置有第三電動滑塊。本技術中,該設計的裝置在實際使用時通過設置的快速冷卻結構,使得裝置相較于傳統焊接處被動冷卻的方式,采用半導體的冷卻方式,可以大大提高冷卻成型的效率,通過設置的適配性夾持結構,使得裝置可以根據不同型號的塑鋼門框,自動進行適配性的限位固定調節,降低了使用的局限性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及塑鋼門窗焊接設備,尤其涉及一種塑鋼門窗焊接機


    技術介紹

    1、隨著房地產的發展,在房屋的建設中,為了更加高效安全的進行門窗的安裝,通常都會采用性價比更好的塑鋼門窗進行房屋的門窗建設,使得塑鋼門窗的需求量大大提升,為了有效提高塑鋼門窗的生產效率,通常廠家都會使用專門的塑鋼門窗焊接機進行塑鋼門窗窗框的最終焊接組裝。

    2、但是傳統的塑鋼門窗焊接機在實際的使用中存在著一定的使用缺陷性,通常體現在塑鋼門窗焊接機在完成窗框的焊接貼合后,采用被動冷卻成型的方式,使得冷卻成效的效率較低,因此,本領域技術人員提供了一種塑鋼門窗焊接機,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。


    技術實現思路

    1、本
    技術實現思路
    的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種塑鋼門窗焊接機,該設計的一種塑鋼門窗焊接機,解決了塑鋼門窗焊接機在完成窗框的焊接貼合后,采用被動冷卻成型的方式,使得冷卻成效的效率較低的缺點。

    2、為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:

    3、一種塑鋼門窗焊接機,包括工作臺和一對放置板,所述工作臺的上端靠后側位置處固定連接有上安裝框,所述上安裝框的一側靠外側中間位置處固定設置有控制面板,所述工作臺的上端中間靠后端位置處固定設置有第三電動滑軌,所述第三電動滑軌的上端電動滑動設置有第三電動滑塊,所述第三電動滑塊的上端固定連接有裝配座,所述裝配座的前端中間位置處固定連接有第二電動滑軌,所述第二電動滑軌的上端電動滑動設置有第二電動滑塊,所述第二電動滑塊的上端和裝配座的前端中間靠下方位置處均固定連接有冷卻板,一對所述冷卻板的外側中間位置處固定設置有裝配框,一對所述裝配框的內側中間位置處均電性連接有熱電電路,一對所述裝配框的內側靠近熱電電路的位置處固定連接有冷端瓷片,一對所述裝配框的內側遠離冷端瓷片的一側位置處固定連接有熱端瓷片,一對所述冷端瓷片的底端均固定連接有導熱板,一對所述熱電電路均和控制面板電性連接;

    4、通過上述技術方案,該設計的裝置在實際使用時,通過設置的快速冷卻結構,使得裝置相較于傳統焊接處被動冷卻的方式,采用半導體的冷卻方式,可以大大提高冷卻成型的效率。

    5、進一步地,所述工作臺的上端靠前端的兩側位置處均對稱固定連接有一對第一電動滑軌,多對所述第一電動滑軌的上端均電動滑動設置有第一電動滑塊,多對所述第一電動滑塊的上端均和一對放置板的底端固定連接,多對所述放置板的上端靠上安裝框的一側固定連接有安裝架,一對所述安裝架的上端均對稱固定設置有一對液壓輸出缸,多對所述液壓輸出缸的輸出端均貫通安裝架并固定連接有限位板,多對所述液壓輸出缸均和控制面板電性連接;

    6、通過上述技術方案,該設計的裝置在實際使用時,通過設置的適配性夾持結構,使得裝置可以根據不同型號的塑鋼門框,自動進行適配性的限位固定調節,降低了使用的局限性。

    7、進一步地,所述工作臺的底端中間位置處固定連接有固定箱,所述固定箱的內部固定設置有蓄電池,所述蓄電池和控制面板電性連接;

    8、通過上述技術方案,設置在工作臺底端的固定箱,所述固定箱的前端中間位置處固定設置有檢修板,方便防止容納蓄電池,設置在固定箱內的蓄電池以及和控制面板的電性連接關系,使得蓄電池可以為裝置的電子器件的工作進行供能。

    9、進一步地,所述上安裝框的上端中間靠前端位置處固定設置有電動伸縮缸,所述電動伸縮缸的輸出端貫通上安裝框并固定連接有安裝座,所述安裝座的底端中間位置處固定連接有焊接板,所述電動伸縮缸和控制面板電性連接;

    10、通過上述技術方案,設置的電動伸縮缸,以及和安裝座的固定連接關系,和控制面板的電性連接關系,可以通過控制面板控制電動伸縮缸的輸出量,進而完成對安裝座的高度調節,設置的焊接板,方便進行焊接時的加熱。

    11、進一步地,所述焊接板的內部中間位置處固定設置有電加熱模塊,所述電加熱模塊和控制面板電性連接,所述焊接板的底端中間位置處固定設置有溫度傳感器,所述溫度傳感器和控制面板電性連接;

    12、通過上述技術方案,設置在焊接板內部的電加熱模塊以及和控制面板的電性連接關系,方便通過控制面板控制電加熱模塊的工作,并通過電加熱模塊的工作,為焊接板的焊接提供熱源,設置的溫度傳感器以及和控制面板的電性連接關系,方便實時監測焊接板的溫度,并實時將檢測的溫度信息反饋給控制面板。

    13、進一步地,一對所述熱端瓷片的上端均對稱固定設置有一對散熱風扇,多對所述散熱風扇均和控制面板電性連接;

    14、通過上述技術方案,設置的散熱風扇以及和控制面板的電性連接關系,方便通過控制面板控制散熱風扇的工作。

    15、進一步地,一對所述熱端瓷片的上端位于四側側邊位置處等距固定連接有多個導熱柱,多個所述導熱柱的上端固定連接有頂板,一對所述頂板的上端對應多對散熱風扇的位置處均開設有進風口;

    16、通過上述技術方案,設置的多個導熱柱,方便將熱端瓷片放出的熱量進行分散傳導,設置的頂板以及頂板上開設的進風口,可以搭配多根導熱柱之間的間隙組成風路,使得散熱風扇工作時,可以將常溫空氣沿著進風口抽進,并沿著多個導熱柱高速排出,將導熱柱上的熱量快速的導走。

    17、進一步地,一對所述限位板的底端均固定連接有防滑墊,一對所述限位板的底端均對稱固定設置有一對壓力傳感器,多對所述壓力傳感器均和控制面板電性連接;

    18、通過上述技術方案,設置在固定箱前端的檢修板,方便對固定箱內的蓄電池進行定期檢修維護,設置的防滑墊,可以在限位板下壓時,防止塑鋼門窗出現限位不牢固的問題,設置的壓力傳感器以及和控制面板的電性連接關系,方便實時監測限位板下壓的強度,并將檢測出的壓力信息實時反饋給控制面板。

    19、本技術具有如下有益效果:

    20、1、本技術中,通過設置的第二電動滑軌、第二電動滑塊、第三電動滑軌、第三電動滑塊、熱電電路、散熱風扇、導熱板組成了裝置的快速冷卻結構,在該結構中,當完成塑鋼門窗的加熱焊接后,可以通過控制面板控制第三電動滑軌上的第三電動滑塊進行位置的調節,使得冷卻板位于門窗焊接位置處,此時通過控制面板控制第二電動滑軌上的第二電動滑塊進行高度的調節,使得上方的冷卻板和下方的冷卻板貼合,此時可以通過控制面板控制熱電電路和散熱風扇啟動,當熱電電路工作時,會使冷端瓷片處快速吸熱,同時連帶使得導熱板溫度下降,在貼合門框焊接處時,可以加速焊接處的冷卻成型速度,散熱風扇工作時,會將常溫空氣沿著進風口抽進,并沿著多根導熱柱之間的間隙高速排出,熱電電路在熱端瓷片處放的熱量可以被快速導走,整體的設計,使得裝置相較于傳統焊接處被動冷卻的方式,采用半導體的冷卻方式,可以大大提高冷卻成型的效率。

    21、2、本技術中,通過設置的第一電動滑軌、第一電動滑塊、放置板、液壓輸出缸、限位板和壓力傳感器組成了裝置的適配性夾持結構,在該結構中,當塑鋼門窗的框架分別放置于放置板上時,可以通過控制面板控制液壓輸出缸輸出工作,使得限位板下壓,壓本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種塑鋼門窗焊接機,包括工作臺(1)和一對放置板(14),其特征在于:所述工作臺(1)的上端靠后側位置處固定連接有上安裝框(2),所述上安裝框(2)的一側靠外側中間位置處固定設置有控制面板(15);

    2.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述工作臺(1)的上端靠前端的兩側位置處均對稱固定連接有一對第一電動滑軌(12),多對所述第一電動滑軌(12)的上端均電動滑動設置有第一電動滑塊(9),多對所述第一電動滑塊(9)的上端均和一對放置板(14)的底端固定連接,多對所述放置板(14)的上端靠上安裝框(2)的一側固定連接有安裝架(6),一對所述安裝架(6)的上端均對稱固定設置有一對液壓輸出缸(8),多對所述液壓輸出缸(8)的輸出端均貫通安裝架(6)并固定連接有限位板(7),多對所述液壓輸出缸(8)均和控制面板(15)電性連接。

    3.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述工作臺(1)的底端中間位置處固定連接有固定箱(10),所述固定箱(10)的前端中間位置處固定設置有檢修板(11),所述固定箱(10)的內部固定設置有蓄電池(33),所述蓄電池(33)和控制面板(15)電性連接。

    4.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述上安裝框(2)的上端中間靠前端位置處固定設置有電動伸縮缸(3),所述電動伸縮缸(3)的輸出端貫通上安裝框(2)并固定連接有安裝座(4),所述安裝座(4)的底端中間位置處固定連接有焊接板(5),所述電動伸縮缸(3)和控制面板(15)電性連接。

    5.根據權利要求4所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述焊接板(5)的內部中間位置處固定設置有電加熱模塊(22),所述電加熱模塊(22)和控制面板(15)電性連接,所述焊接板(5)的底端中間位置處固定設置有溫度傳感器(23),所述溫度傳感器(23)和控制面板(15)電性連接。

    6.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:一對所述熱端瓷片(28)的上端均對稱固定設置有一對散熱風扇(26),多對所述散熱風扇(26)均和控制面板(15)電性連接。

    7.根據權利要求6所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:一對所述熱端瓷片(28)的上端位于四側側邊位置處等距固定連接有多個導熱柱(27),多個所述導熱柱(27)的上端固定連接有頂板(24),一對所述頂板(24)的上端對應多對散熱風扇(26)的位置處均開設有進風口(25)。

    8.根據權利要求2所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:一對所述限位板(7)的底端均固定連接有防滑墊(13),一對所述限位板(7)的底端均對稱固定設置有一對壓力傳感器(34),多對所述壓力傳感器(34)均和控制面板(15)電性連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種塑鋼門窗焊接機,包括工作臺(1)和一對放置板(14),其特征在于:所述工作臺(1)的上端靠后側位置處固定連接有上安裝框(2),所述上安裝框(2)的一側靠外側中間位置處固定設置有控制面板(15);

    2.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述工作臺(1)的上端靠前端的兩側位置處均對稱固定連接有一對第一電動滑軌(12),多對所述第一電動滑軌(12)的上端均電動滑動設置有第一電動滑塊(9),多對所述第一電動滑塊(9)的上端均和一對放置板(14)的底端固定連接,多對所述放置板(14)的上端靠上安裝框(2)的一側固定連接有安裝架(6),一對所述安裝架(6)的上端均對稱固定設置有一對液壓輸出缸(8),多對所述液壓輸出缸(8)的輸出端均貫通安裝架(6)并固定連接有限位板(7),多對所述液壓輸出缸(8)均和控制面板(15)電性連接。

    3.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述工作臺(1)的底端中間位置處固定連接有固定箱(10),所述固定箱(10)的前端中間位置處固定設置有檢修板(11),所述固定箱(10)的內部固定設置有蓄電池(33),所述蓄電池(33)和控制面板(15)電性連接。

    4.根據權利要求1所述的一種塑鋼門窗焊接機,其特征在于:所述上安裝框(2)的上端中間靠前端位置處固定設置有電動伸縮缸(3),所述電...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葛建忠相飛曹建生張景方張海龍付善培
    申請(專利權)人:山東旭典門窗有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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