【技術實現步驟摘要】
本申請屬于檢測,具體為一種鋁壓鑄缺陷檢測設備。
技術介紹
1、一種鋁壓鑄缺陷檢測設備可以快速、準確地檢測出可能存在的缺陷。相比傳統的檢測方法,鋁壓鑄缺陷檢測設備能夠大大提高檢測效率和準確性。鋁壓鑄缺陷檢測設備通常采用自動化控制系統,可以實現設備的自動化操作和控制。通過預設的程序和參數,設備可以自動完成檢測過程,減少了人工操作的需求,同時還能避免人為因素對檢測結果的影響,提高了檢測的一致性和可靠性。通過使用鋁壓鑄缺陷檢測設備進行檢測,可以有效提高鋁壓鑄件的質量和安全性。及早發現和修復潛在的缺陷,可以避免不良產品流入市場,減少事故和損失的風險,提高產品的可靠性和耐久性。
2、如公開號:cn213843053u公布了一種鋁壓鑄件表面缺陷檢測設備,包括底座,所述底座上設有檢測結構以及取放結構;所述檢測結構包括:電動轉盤、安裝座、固定盤、若干個環形限位槽、若干個轉動座、若干個電機、兩個第一支架、兩個第一視覺檢測集合模塊以及兩個第二視覺檢測集合模塊;所述電機轉盤安裝于底座上壁面,所述安裝座安裝于電動轉盤上壁面,所述固定盤安裝于安裝座開口處,本技術涉及鋁壓鑄件生產設備
,可同時對兩個逐漸進行檢測,提高了檢測效率,兩個檢測模塊可在一個工位上檢測鑄件的內外表面,無需設置多個工位,有效的控制了設備的尺寸,有效的控制了設備的成本,對設備的安裝空間要求較低。
3、但是常見的該申請中對于設備進行檢測作業時,沒有相應的保護結構進行保護作業,在檢測作業時,產品碎屑容易崩出,不便工作人員進行檢測作業。
1、本申請的目的在于:為了解決上述提出的為設備檢測時提供保護結構的問題,提供一種鋁壓鑄缺陷檢測設備。
2、本申請采用的技術方案如下:一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,包括設備主體,所述設備主體的上端固定連接有檢測框架板,所述檢測框架板的側面固定連接有矩形外殼,所述矩形外殼的表面螺紋連接有多個固定螺栓,所述矩形外殼的下端滑動連接有透氣保護板,所述透氣保護板的下端固定連接有拉動把手,所述固定螺栓穿過矩形外殼的表面插接在固定螺栓表面設置的孔洞內。
3、通過采用上述技術方案,在使用設備中通過使用透氣保護板對于設備對于產品進行強度檢測,方便工作人員抽樣檢測產品內是否含有缺陷的產品,保證產生的質量,在使用中現將需要檢測的產品放置在設備中,然后將固定螺栓從矩形外殼中取出,然后工作人員提供手持拉動把手將透氣保護板從矩形外殼中拉,當拉取到合適的位置后,再將固定螺栓插接回矩形外殼連接透氣保護板表面設置的孔洞,固定透氣保護板的位置,保證設備之間的連接穩固,在作業完成后將,將固定螺栓從矩形外殼中取出,然后將透氣保護板推回初始位置,再通過固定螺栓。固定透氣保護板的位置,通過使用該結構方便工作人員在作業時對于設備進行保護作業,避免在進行測試作業時,產品結構崩出,保證安全生產。
4、在一優選的實施方式中,所述設備主體的上端位于檢測框架板的內部設置有作業板,所述檢測框架板的側面位于矩形外殼的相反一側固定連接有多個后保護板。
5、通過采用上述技術方案,所述作業板方便搭載需要進行檢測作業的產品位置,方便進行強度檢測,所述后保護板方便防止產品碎屑從機械設備后側崩出,保證生產環境的穩定。
6、在一優選的實施方式中,所述檢測框架板的上端固定連接有壓力組件,所述檢測框架板的內頂壁設置有伸縮柱,所述伸縮柱穿過檢測框架板連通壓力組件。
7、通過采用上述技術方案,所述壓力組件方便為伸縮柱通過動力,方便伸縮柱進行伸縮作業,通過伸縮柱的位置改變來操控壓力板的位置作業,方便進行強度測試作業。
8、在一優選的實施方式中,所述伸縮柱的下端固定連接有壓力板,所述設備主體的下端固定連接有多個支撐桌腿。
9、通過采用上述技術方案,所述壓力板方便對于需要進行檢測的產品進行強度測試,所述支撐桌腿支撐起設備的位置,使得設備遠離地面減少地面腐蝕。
10、在一優選的實施方式中,所述設備主體的上端位于檢測框架板的相鄰位置固定連接有支撐板,所述支撐板的上端固定連接有搭載板,所述搭載板的下端設置有多個照明燈管。
11、通過采用上述技術方案,所述支撐板方便搭載搭載板的位置,所述搭載板固定照明燈管,通過照明燈管通過照明,方便工作人員對于產品進行外觀檢測,保證產品的完整。
12、在一優選的實施方式中,所述設備主體的側面固定連接有多個密封門,所述密封門的表面固定連接有把手。
13、通過采用上述技術方案,所述密封門方便工作人員儲存設備使用中的零件,方便配合檢測作業使用,所述把手方便打開密封門,節省工作人員力氣。
14、在一優選的實施方式中,所述設備主體的側面位于密封門的相鄰一側固定連接有操作臺,所述操作臺的表面設置有開關,所述開關的相鄰位置設置有制動按鈕,所述制動按鈕的下端設置有多個操作按鈕。
15、通過采用上述技術方案,所述操作臺方便搭載設備控制組件,所述開關方便控制設備的運作和停止,所述制動按鈕方便緊急制動,避免故障時損壞設備,所述操作按鈕方便操控設備的運作。
16、在一優選的實施方式中,所述設備主體的側面位于操作臺的相反一側設置有配電箱,所述設備主體的側面位于配電箱的相鄰一側設置有散熱孔。
17、通過采用上述技術方案,所述配電箱方便工作人員對于設備進行檢修,保證設備的正常使用,所述散熱孔方便為設備進行散熱,保證設備的溫度處于正常水平。
18、綜上所述,由于采用了上述技術方案,本申請的有益效果是:
19、本申請中,在使用設備中通過使用透氣保護板對于設備對于產品進行強度檢測,方便工作人員抽樣檢測產品內是否含有缺陷的產品,保證產生的質量,在使用中現將需要檢測的產品放置在設備中,然后將固定螺栓從矩形外殼中取出,然后工作人員提供手持拉動把手將透氣保護板從矩形外殼中拉,當拉取到合適的位置后,再將固定螺栓插接回矩形外殼連接透氣保護板表面設置的孔洞,固定透氣保護板的位置,保證設備之間的連接穩固,在作業完成后將,將固定螺栓從矩形外殼中取出,然后將透氣保護板推回初始位置,再通過固定螺栓。固定透氣保護板的位置,通過使用該結構方便工作人員在作業時對于設備進行保護作業,避免在進行測試作業時,產品結構崩出,保證安全生產。
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1.一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,包括設備主體(1),其特征在于:所述設備主體(1)的上端固定連接有檢測框架板(7),所述檢測框架板(7)的側面固定連接有矩形外殼(8),所述矩形外殼(8)的表面螺紋連接有多個固定螺栓(23),所述矩形外殼(8)的下端滑動連接有透氣保護板(21),所述透氣保護板(21)的下端固定連接有拉動把手(9),所述固定螺栓(23)穿過矩形外殼(8)的表面插接在固定螺栓(23)表面設置的孔洞內。
2.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述設備主體(1)的上端位于檢測框架板(7)的內部設置有作業板(22),所述檢測框架板(7)的側面位于矩形外殼(8)的相反一側固定連接有多個后保護板(5)。
3.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述檢測框架板(7)的上端固定連接有壓力組件(10),所述檢測框架板(7)的內頂壁設置有伸縮柱(11),所述伸縮柱(11)穿過檢測框架板(7)連通壓力組件(10)。
4.如權利要求3所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述伸縮柱(11)的下端固定連接有壓力板(6)
5.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述設備主體(1)的上端位于檢測框架板(7)的相鄰位置固定連接有支撐板(14),所述支撐板(14)的上端固定連接有搭載板(12),所述搭載板(12)的下端設置有多個照明燈管(13)。
6.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述設備主體(1)的側面固定連接有多個密封門(4),所述密封門(4)的表面固定連接有把手(2)。
7.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述設備主體(1)的側面位于密封門(4)的相鄰一側固定連接有操作臺(18),所述操作臺(18)的表面設置有開關(15),所述開關(15)的相鄰位置設置有制動按鈕(16),所述制動按鈕(16)的下端設置有多個操作按鈕(17)。
8.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述設備主體(1)的側面位于操作臺(18)的相反一側設置有配電箱(19),所述設備主體(1)的側面位于配電箱(19)的相鄰一側設置有散熱孔(20)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,包括設備主體(1),其特征在于:所述設備主體(1)的上端固定連接有檢測框架板(7),所述檢測框架板(7)的側面固定連接有矩形外殼(8),所述矩形外殼(8)的表面螺紋連接有多個固定螺栓(23),所述矩形外殼(8)的下端滑動連接有透氣保護板(21),所述透氣保護板(21)的下端固定連接有拉動把手(9),所述固定螺栓(23)穿過矩形外殼(8)的表面插接在固定螺栓(23)表面設置的孔洞內。
2.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述設備主體(1)的上端位于檢測框架板(7)的內部設置有作業板(22),所述檢測框架板(7)的側面位于矩形外殼(8)的相反一側固定連接有多個后保護板(5)。
3.如權利要求1所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述檢測框架板(7)的上端固定連接有壓力組件(10),所述檢測框架板(7)的內頂壁設置有伸縮柱(11),所述伸縮柱(11)穿過檢測框架板(7)連通壓力組件(10)。
4.如權利要求3所述的一種鋁壓鑄缺陷檢測設備,其特征在于:所述伸縮柱(11)的下端固定連接有壓力板(6)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張建偉,邊中祥,薛志紅,
申請(專利權)人:天津仁博鑄件有限公司,
類型:新型
國別省市:
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