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    直頂裝置及模具制造方法及圖紙

    技術編號:44316127 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:28
    本申請提供了一種直頂裝置及模具,直頂裝置應用于帶第一內腔的產品的模制成型。直頂裝置包括第一模仁、直頂本體和第二模仁。直頂本體包括勾部。第二模仁包括第一凸部,第一模仁蓋合于第二模仁,直頂本體嵌設于第二模仁并相對于第二模仁可滑動,勾部和第一凸部用于形成第一內腔,其中,第一凸部的橫截面底部厚度大于勾部的縱截面底部厚度。本申請解決了現有模仁在產品內腔中的部分的底部存在在產品注塑時屈服斷裂風險較大的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及模具的,特別是涉及一種直頂裝置及模具


    技術介紹

    1、直頂模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構。直頂可以和模仁配合使用來注塑成型產品。在形成帶內腔的薄壁產品時,直頂可以和模仁的配合來形成薄壁產品的內腔及薄壁。

    2、從模仁的橫截面或者直頂的縱截面來看,直頂在產品內腔中的部分的底部厚度大于模仁在產品內腔中的部分的底部厚度(模仁在產品內腔中的部分的底部厚度大約為1.6mm),使得模仁在產品內腔中的部分的底部厚度過小而使得其結構強度較弱。在產品注塑時,當型腔中壓力過大(例如為型腔壓力為150mpa)時,模仁在產品內腔中的部分的底部會因為厚度過小而屈服斷裂的風險較大。因此現有模仁在產品內腔中的部分的底部存在在產品注塑時屈服斷裂風險較大的問題。


    技術實現思路

    1、本申請的目的在于提供一種降低模仁在產品內腔中的部分的底部在產品注塑時屈服斷裂風險的直頂裝置,其應用于帶第一內腔的產品的模制成型,其包括第一模仁、直頂本體和第二模仁。所述直頂本體包括勾部。所述第二模仁包括第一凸部,所述第一模仁蓋合于所述第二模仁,所述直頂本體嵌設于所述第二模仁并相對于所述第二模仁可滑動,所述勾部和所述第一凸部用于形成所述第一內腔,其中,所述第一凸部的橫截面底部厚度大于所述勾部的縱截面底部厚度。

    2、可選的,所述第一模仁包括非外觀面成型部,所述非外觀面成型部用于形成所述產品的非外觀面,所述非外觀面成型部朝向所述第二模仁。

    3、可選的,所述第一模仁包括模仁本體和鑲塊,所述鑲塊嵌設于所述模仁本體,所述非外觀面成型部設置于所述鑲塊。

    4、可選的,所述直頂本體的滑動方向和所述直頂本體的長度方向以及所述鑲塊的高度方向大致平行。

    5、可選的,所述直頂本體的滑動方向為豎直方向。

    6、可選的,所述產品包括第二內腔,所述非外觀面成型部包括成型本體,所述成型本體用于形成所述第二內腔。

    7、可選的,所述產品包括第三內腔,所述第二內腔和所述第三內腔連通,所述非外觀面成型部包括第二凸部,所述第二凸部和所述成型本體連接,所述第二凸部用于形成所述第三內腔。

    8、可選的,所述勾部的高度方向、所述第一凸部的高度方向和所述第二凸部的高度方向大致平行。

    9、可選的,所述非外觀面成型部包括氣輔引流通道,所述氣輔引流通道設置于所述第二凸部及所述成型本體。

    10、可選的,所述氣輔引流通道的數量為兩個,所述兩個氣輔引流通道分設于所述第二凸部的兩側。

    11、可選的,所述成型本體包括澆口和遮擋部,所述遮擋部繞所述澆口設置,所述遮擋部位于所述氣輔引流通道和所述澆口之間。

    12、可選的,所述遮擋部半包圍所述澆口。

    13、本申請還提供了一種模具,其包括所述直頂裝置。

    14、可選的,所述直頂裝置的數量為兩套。

    15、本申請的有益效果在于:通過設置第一模仁、直頂本體和第二模仁。直頂本體包括勾部。第二模仁包括第一凸部,第一模仁蓋合于第二模仁,直頂本體嵌設于第二模仁并相對于第二模仁可滑動,勾部和第一凸部用于形成第一內腔,其中,第一凸部的橫截面底部厚度大于勾部的縱截面底部厚度。由于第一凸部的橫截面底部厚度大于勾部的縱截面底部厚度,增加了第一凸部的底部的強度,使得第二模仁的第一凸部的底部在產品注塑時更不易屈服斷裂。

    16、上述說明僅是本申請技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本申請較佳的實施例并配合附圖對本申請進行詳細說明。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種直頂裝置,其應用于帶第一內腔的產品的模制成型,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的直頂裝置,其特征在于,所述第一模仁包括非外觀面成型部,所述非外觀面成型部用于形成所述產品的非外觀面,所述非外觀面成型部朝向所述第二模仁。

    3.根據權利要求2所述的直頂裝置,其特征在于,所述第一模仁包括模仁本體和鑲塊,所述鑲塊嵌設于所述模仁本體,所述非外觀面成型部設置于所述鑲塊。

    4.根據權利要求3所述的直頂裝置,其特征在于,所述直頂本體的滑動方向和所述直頂本體的長度方向以及所述鑲塊的高度方向大致平行。

    5.根據權利要求4所述的直頂裝置,其特征在于,所述直頂本體的滑動方向為豎直方向。

    6.根據權利要求3所述的直頂裝置,其特征在于,所述產品包括第二內腔,所述非外觀面成型部包括成型本體,所述成型本體用于形成所述第二內腔。

    7.根據權利要求6所述的直頂裝置,其特征在于,所述產品包括第三內腔,所述第二內腔和所述第三內腔連通,所述非外觀面成型部包括第二凸部,所述第二凸部和所述成型本體連接,所述第二凸部用于形成所述第三內腔。</p>

    8.根據權利要求7所述的直頂裝置,其特征在于,所述勾部的高度方向、所述第一凸部的高度方向和所述第二凸部的高度方向大致平行。

    9.根據權利要求7所述的直頂裝置,其特征在于,所述非外觀面成型部包括氣輔引流通道,所述氣輔引流通道設置于所述第二凸部及所述成型本體。

    10.根據權利要求9所述的直頂裝置,其特征在于,所述氣輔引流通道的數量為兩個,所述兩個氣輔引流通道分設于所述第二凸部的兩側。

    11.根據權利要求9所述的直頂裝置,其特征在于,所述成型本體包括澆口和遮擋部,所述遮擋部繞所述澆口設置,所述遮擋部位于所述氣輔引流通道和所述澆口之間。

    12.根據權利要求11所述的直頂裝置,其特征在于,所述遮擋部半包圍所述澆口。

    13.一種模具,其特征在于,包括根據權利要求1-12任一項所述的直頂裝置。

    14.根據權利要求13所述的模具,其特征在于,所述直頂裝置的數量為兩套。

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    【技術特征摘要】

    1.一種直頂裝置,其應用于帶第一內腔的產品的模制成型,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的直頂裝置,其特征在于,所述第一模仁包括非外觀面成型部,所述非外觀面成型部用于形成所述產品的非外觀面,所述非外觀面成型部朝向所述第二模仁。

    3.根據權利要求2所述的直頂裝置,其特征在于,所述第一模仁包括模仁本體和鑲塊,所述鑲塊嵌設于所述模仁本體,所述非外觀面成型部設置于所述鑲塊。

    4.根據權利要求3所述的直頂裝置,其特征在于,所述直頂本體的滑動方向和所述直頂本體的長度方向以及所述鑲塊的高度方向大致平行。

    5.根據權利要求4所述的直頂裝置,其特征在于,所述直頂本體的滑動方向為豎直方向。

    6.根據權利要求3所述的直頂裝置,其特征在于,所述產品包括第二內腔,所述非外觀面成型部包括成型本體,所述成型本體用于形成所述第二內腔。

    7.根據權利要求6所述的直頂裝置,其特征在于,所述產品包括第三內腔,所述第二內腔和所述第三內腔連通,所述非外觀面成型部包括第二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:程昌勇
    申請(專利權)人:立訊精密工業股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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