【技術實現步驟摘要】
本技術涉及膠板，具體涉及一種膠板分片機。
技術介紹
1、通常使用膠板分片機對膠板進行切片處理，如專利號為cn208614856u的技術專利公開了一種膠板切片機，該切片機包括機架，且在機架旁設置水浴加熱箱，所述機架上設置滑行軌道，所述的滑行軌道上設置滑行塊，所述的滑行塊上設置膠板放置槽，所述的機架的兩側分別設置導向板，所述的導向板上設置導向滑槽，兩側的導向滑槽之間設置可自動上下升降的切割板，所述的切割板一側設置斜口出料孔，且在出料孔上傾斜設置切割刀片，所述的切割板與膠板接觸面上設置膠板夾持穩定板，所述的穩定板的接觸端設置為魚尾狀，且所述的切割刀片的切割部分也設置為魚尾狀，所述切割板的四周分別設置升降軸，該膠板切片機在實際生產過程中存在以下缺點：1、膠板放置在膠板放置槽內隨滑塊前進，當膠板的首端與刀片接觸時，刀片開始切割膠板，直至膠板的末端離開刀片，然而膠板的長度普遍偏長，隨著膠板首端的前進，該端會有小幅度的上翹，而切割板在升降軸的作用下持續下壓，膠板的末端下壓，導致切出來的片狀膠板首端薄、末端厚，影響后續加工；2、刀片與出料口的結構導致無法更換刀片，隨使用時間推移，刀片會磨損，從而影響膠板切片。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種膠板分片機。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種膠板分片機，包括機架，所述機架的表面設有對稱的升降軸，所述升降軸的一端固定安裝有切割板，其特征在于：所述切割板上設有出料槽及刀片，所述機架
3、具有上述特征的本技術：通過在機架上設置平衡機構用于支撐切割板，來平衡升降軸對切割板施加的向下的拉力，使得切割板在切割過程中始終保持相同的刀片高度、裁切力度，保證膠板厚度的一致；采用工作臺面代替膠板放置槽，能夠滿足不同尺寸膠板的需求，提高設備的實用性。
4、本技術進一步的設置是：所述平衡機構包括立設在機架上的阻擋塊、橫設于機架上的滑槽，所述阻擋塊與滑槽分設于切割板的兩端，所述阻擋塊與切割板相抵，所述滑槽內滑動設有推塊，所述推塊一端設有驅動其在滑槽內滑動的推塊動力件，所述切割板朝向機架的一側面上設有與推塊適配的抵塊，所述推塊的端面設有朝抵塊傾斜的第一傾斜面，所述抵塊的端面設有朝推塊傾斜的第二傾斜面，第一傾斜面與第二傾斜面配合。
5、具有上述特征的本技術：推塊在推塊動力件的驅動下朝刀片移動與抵塊相抵，推塊作用在抵塊向上的作用力與升降軸下拉的作用力保持平衡；阻擋塊配合推塊使用，防止切割板被推塊推動。
6、本技術進一步的設置是：所述第一傾斜面與第二傾斜面上均設有若干臺階，二者上的臺階能夠相互匹配。
7、具有上述特征的本技術：設置在第一傾斜面與第二傾斜面上的臺階互相適配后形成防滑結構，增加推塊與抵塊之間的摩擦力，提高平衡機構的穩定性。
8、本技術進一步的設置是：所述滑槽的兩側槽壁上沿其長度方向設有限位條，所述推塊的兩側設有與限位條插接的限位槽。
9、具有上述特征的本技術：推塊的下部置于滑槽內，通過設置限位條與限位槽，限制推塊在豎直方向上的移動，增加推塊在滑槽內的滑動穩定性。
10、本技術進一步的設置是：所述切割板上可拆卸的設有刀片安裝座，所述刀片安裝座包括位于切割板上端面的面板、位于切割板內的座體，所述出料槽設置在刀片安裝座內，所述出料槽的槽口設置在面板上，所述出料槽的槽底為第三傾斜面，所述座體上開設有與出料槽導通的出料口，所述刀片可拆卸的安裝在第三傾斜面上，所述刀片的裁切端延伸至出料口。
11、具有上述特征的本技術：將刀片與出料口都集成在刀片安裝座上，刀片安裝座與切割板可拆卸連接便于刀片的更換和清潔，有助于維護設備的正常運行；刀片安裝座包括面板和座體兩部分，面板位于切割板上端面，座體位于切割板內，提高了刀片安裝座的穩定性，不易松動；出料槽的槽底設計為傾斜面，使得切割后的物料能更順利的滑出出料槽，避免物料在出料槽內堆積。
12、本技術進一步的設置是：所述刀片包括安裝部及裁切端，所述安裝部上設有至少一個腰形槽，所述第三傾斜面上設有與腰形槽適配的安裝孔，所述裁切端朝向工作臺面的一側面為水平面。
13、具有上述特征的本技術：刀片與刀片安裝座可拆卸連接，便于刀片的裝配與后期維修更換；在刀片上設置腰形槽與安裝孔連接，能夠調節刀片伸出出料口的長度，提高刀片的適用性；將刀片裁切端的一側面設置成水平面，與膠板平行，便于切割。
14、本技術進一步的設置是：所述座體朝向工作臺面的一側面設有滾軸安裝槽，所述滾軸安裝槽內設有至少一個滾軸，所述滾軸的兩端套接有連接塊，所述連接塊嵌置在安裝塊內，所述安裝塊與滾軸安裝槽可拆卸連接。
15、具有上述特征的本技術：膠板隨工作臺面的移動會與刀片安裝座不設置刀片的部分接觸，為此設置滾軸，減少膠板與刀片安裝座之間的摩擦，避免刀片安裝座損傷膠板。
16、本技術進一步的設置是：所述工作臺面遠離刀片的一端設有膠板限位塊，所述膠板限位塊的端面高于工作臺面。
17、具有上述特征的本技術：膠板限位塊高于工作臺面的部分能夠限制膠板移動，膠板一端由膠板限位塊抵住，便于另一端在刀片作用下切割，提高了膠板切割的精度。
18、下面結合附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明。
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1.一種膠板分片機，包括機架，所述機架的表面設有對稱的升降軸，所述升降軸的一端固定安裝有切割板，其特征在于：所述切割板上設有出料槽及刀片，所述機架的表面設有導軌，所述導軌上滑動設有放置膠板的工作臺面，所述機架上設有驅動工作臺面沿導軌往復滑移的驅動件，所述機架上還設有支撐切割板的平衡機構。
2.根據權利要求1所述的一種膠板分片機，其特征在于：所述平衡機構包括立設在機架上的阻擋塊、橫設于機架上的滑槽，所述阻擋塊與滑槽分設于切割板的兩端，所述阻擋塊與切割板相抵，所述滑槽內滑動設有推塊，所述推塊一端設有驅動其在滑槽內滑動的推塊動力件，所述切割板朝向機架的一側面上設有與推塊適配的抵塊，所述推塊的端面設有朝抵塊傾斜的第一傾斜面，所述抵塊的端面設有朝推塊傾斜的第二傾斜面，第一傾斜面與第二傾斜面配合。
3.根據權利要求2所述的一種膠板分片機，其特征在于：所述第一傾斜面與第二傾斜面上均設有若干臺階，二者上的臺階能夠相互匹配。
4.根據權利要求2所述的一種膠板分片機，其特征在于：所述滑槽的兩側槽壁上沿其長度方向設有限位條，所述推塊的兩側設有與限位條插接的限位槽。<...
【技術特征摘要】
1.一種膠板分片機，包括機架，所述機架的表面設有對稱的升降軸，所述升降軸的一端固定安裝有切割板，其特征在于：所述切割板上設有出料槽及刀片，所述機架的表面設有導軌，所述導軌上滑動設有放置膠板的工作臺面，所述機架上設有驅動工作臺面沿導軌往復滑移的驅動件，所述機架上還設有支撐切割板的平衡機構。
2.根據權利要求1所述的一種膠板分片機，其特征在于：所述平衡機構包括立設在機架上的阻擋塊、橫設于機架上的滑槽，所述阻擋塊與滑槽分設于切割板的兩端，所述阻擋塊與切割板相抵，所述滑槽內滑動設有推塊，所述推塊一端設有驅動其在滑槽內滑動的推塊動力件，所述切割板朝向機架的一側面上設有與推塊適配的抵塊，所述推塊的端面設有朝抵塊傾斜的第一傾斜面，所述抵塊的端面設有朝推塊傾斜的第二傾斜面，第一傾斜面與第二傾斜面配合。
3.根據權利要求2所述的一種膠板分片機，其特征在于：所述第一傾斜面與第二傾斜面上均設有若干臺階，二者上的臺階能夠相互匹配。
4.根據權利要求2所述的一種膠板分片機，其特征在于：所述滑槽的兩側槽壁上沿其長度方向設有限位條，所述推塊的兩側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余維清，
申請(專利權)人：溫州金余塑膠板有限公司，
類型：新型
國別省市：
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