【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種沉降分離裝置，尤其是涉及一種水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，屬于油氣開發(fā)。
技術(shù)介紹
1、水力泵排采工藝是利用地面柱塞泵升壓，將高壓動力液液體注入到井內(nèi)，經(jīng)過水力泵使注入的動力液與地層液混合，一起舉升至地面，進(jìn)入地面管網(wǎng)，從而達(dá)到排出井內(nèi)液體的目的。混合液達(dá)到地面后需要進(jìn)行沉降過濾，然后得到無雜質(zhì)符合工藝要求的液體再次通過地面柱塞泵升壓循環(huán)使用，多余的液體和沉降物一起外排至井場污水池或者污水處理管網(wǎng)。在這個過程中，無論是地面柱塞泵還是井內(nèi)的水力泵對水質(zhì)的要求都比較高，不能有顆粒性質(zhì)的雜質(zhì)，否則會對泵的使用壽命及性能造成很大的影響。目前，多采用過濾水罐經(jīng)過簡單的多級隔板式沉降過濾，這種過濾方式的效果受進(jìn)液量影響較大，進(jìn)液量越大、擾流越明顯，沉降過濾效果越差；而且過濾水罐的排污系統(tǒng)為手動排污，浪費(fèi)人力，長時間不排污還容易造成堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有水力泵排采工藝中混合液沉降過濾中存在的上述不足，本專利技術(shù)提供一種水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置。
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，包括水箱、排污裝置，水箱設(shè)置在排污裝置的上方，所述水箱內(nèi)橫向依次設(shè)置有原水區(qū)、沉降過濾區(qū)、清水區(qū)，原水區(qū)與沉降過濾區(qū)下部連通，沉降過濾區(qū)與清水區(qū)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)；沉降過濾區(qū)的寬度大于原水區(qū)的寬度；原水區(qū)的水箱箱體設(shè)置有進(jìn)液管；清水區(qū)的水箱箱體設(shè)置有出液管；所述出液管直徑大于進(jìn)液管直徑。
3、清水通過出液管的流速與混合液
4、所述沉降過濾區(qū)橫向設(shè)置有用于沉降分離的斜管，沉降過濾區(qū)下方水箱底部設(shè)置的排污漏斗與排污裝置的排污管連通，排污管與污物處理系統(tǒng)連通。
5、進(jìn)一步，所述出液管的清水流速與進(jìn)液管的混合液流速比為1.7∶0.3。
6、所述水箱底部的排污漏斗設(shè)置有污物液面高度傳感器；當(dāng)污物液面高度低于高限設(shè)計值時，安裝在排污管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)污物液面高度達(dá)到高限設(shè)計值時，安裝在排污管上的閥門打開，排污裝置的排污泵啟動，將排污漏斗和排污管中的污物排出；當(dāng)污物液面高度達(dá)到低限設(shè)計值時，排污泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排污管上的閥門關(guān)閉。
7、所述水箱內(nèi)豎直固定設(shè)置的擋板將水箱內(nèi)橫向分隔為原水區(qū)、沉降過濾區(qū)，原水區(qū)內(nèi)的混合液通過擋板下端與水箱底板之間的空隙進(jìn)入沉降過濾區(qū)。
8、所述清水區(qū)的底部高于斜管上端。
9、所述斜管與水箱底板的夾角為55～65°
10、多根斜管并排固定設(shè)置在鋼網(wǎng)托架上，鋼網(wǎng)托架的一側(cè)與擋板固定連接，另一側(cè)與水箱側(cè)壁固定連接。
11、所述鋼網(wǎng)托架和斜管的下端高于擋板的下端。
12、所述清水區(qū)的箱體上部設(shè)置有溢流口。
13、所述沉降分離裝置由控制系統(tǒng)自動控制裝置運(yùn)行，根據(jù)工藝要求對進(jìn)液壓力排量、出液壓力排量、排污裝置實(shí)施控制。
14、本專利技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠有效降低擾流，有助于截留細(xì)碎與不易沉淀的固體顆粒物，提高沉淀效率，強(qiáng)化沉淀與排泥效果；與普通沉降罐相比，相同占地面積下，增加了沉淀面積，提高混合液的處理能力；自動控制能夠最大限度的降低堵塞概率，與水力泵排采系統(tǒng)聯(lián)合控制，提高水力泵排采系統(tǒng)的工作質(zhì)量和效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，包括水箱、排污裝置，水箱設(shè)置在排污裝置的上方，其特征是：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述出液管的清水流速與進(jìn)液管的混合液流速比為1.7∶0.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述水箱底部的排污漏斗設(shè)置有污物液面高度傳感器；當(dāng)污物液面高度低于高限設(shè)計值時，安裝在排污管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)污物液面高度達(dá)到高限設(shè)計值時，安裝在排污管上的閥門打開，排污裝置的排污泵啟動，將排污漏斗和排污管中的污物排出；當(dāng)污物液面高度達(dá)到低限設(shè)計值時，排污泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排污管上的閥門關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述水箱內(nèi)豎直固定設(shè)置的擋板將水箱內(nèi)橫向分隔為原水區(qū)、沉降過濾區(qū)，原水區(qū)內(nèi)的混合液通過擋板下端與水箱底板之間的空隙進(jìn)入沉降過濾區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述清水區(qū)的底部高于斜管上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述斜管與水箱底板
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：多根斜管并排固定設(shè)置在鋼網(wǎng)托架上，鋼網(wǎng)托架的一側(cè)與擋板固定連接，另一側(cè)與水箱側(cè)壁固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述鋼網(wǎng)托架和斜管的下端高于擋板的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述清水區(qū)的箱體上部設(shè)置有溢流口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述沉降分離裝置由控制系統(tǒng)自動控制裝置運(yùn)行，根據(jù)工藝要求對進(jìn)液壓力排量、出液壓力排量、排污裝置實(shí)施控制。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，包括水箱、排污裝置，水箱設(shè)置在排污裝置的上方，其特征是：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述出液管的清水流速與進(jìn)液管的混合液流速比為1.7∶0.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述水箱底部的排污漏斗設(shè)置有污物液面高度傳感器；當(dāng)污物液面高度低于高限設(shè)計值時，安裝在排污管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)污物液面高度達(dá)到高限設(shè)計值時，安裝在排污管上的閥門打開，排污裝置的排污泵啟動，將排污漏斗和排污管中的污物排出；當(dāng)污物液面高度達(dá)到低限設(shè)計值時，排污泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排污管上的閥門關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述水力泵排采系統(tǒng)沉降分離裝置，其特征是：所述水箱內(nèi)豎直固定設(shè)置的擋板將水箱內(nèi)橫向分隔為原水區(qū)、沉降過濾區(qū)，原水區(qū)內(nèi)的混合液通過擋板下端與水箱底板之間的空隙進(jìn)入沉降過...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂洪波，葛利俊，孫世軒，劉學(xué)，王增強(qiáng)，孫殿新，劉學(xué)文，趙晨，
申請(專利權(quán))人：中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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