一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，由內而外包括模具層、緊壓機構層和加熱組件層，模具層包括對稱的上模具和下模具，上模具和下模具內側均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器；緊壓機構層包括有對稱的上緊壓件和下緊壓件，上緊壓件和下緊壓件分別對應的位于上模具和下模具外側；上緊壓組件和下緊壓組件的兩端均對應設置有連接片；加熱組件層包括兩個加熱組件，兩個加熱組件分別設置于上緊壓件和下緊壓件的外側。本技術整體由加熱裝置和模具裝置組合而成，內表面測量配備有溫度傳感器和壓力傳感器，可以檢測實時溫度和壓力，使用電動緊壓機構，可以同時對模具進行緊壓，避免了手動緊壓時不同不穩受力不均造成料的擠出。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及海纜工廠接頭制作輔助工裝，具體指一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置。

技術介紹

1、隨著海上風電系統的發展，大長度，高電壓海纜對接頭技術的要求越來越高，海纜的大長度需求是未來市場的重點方向，研發可廣泛應用、加工效率高、可靠性好的接頭導體屏蔽恢復技術勢在必行。

2、導體屏蔽是軟接頭恢復裝置過程中重要的一道工序，對恢復裝置過程的溫度和料的硫化時間是重要的一道工序。現有的裝置無法通過控制溫度來進行內屏的恢復情況，無法對內屏恢復料進行溫度的精確監控；并且緊壓模具需要手動開緊壓模具，無法確保模具在緊壓過程時的受力均衡，也無法監控裝置在恢復時模具內部的融化料在內部的壓力大小。

3、針對上述問題，有必要提供一種結構簡單，操作便利的超高壓海纜工廠接頭導體焊接用校直裝置解決上述問題。

技術實現思路

1、本技術的目的是提供一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，克服現有技術中的上述缺陷。

2、實現本技術目的的技術方案是：一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，由內而外包括模具層、緊壓機構層和加熱組件層，所述模具層包括對稱的上模具和下模具，所述上模具和下模具內側均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器；所述緊壓機構層包括有對稱的上緊壓件和下緊壓件，所述上緊壓件和下緊壓件分別對應的位于所述上模具和下模具外側；所述上緊壓件和下緊壓件的兩端均對應設置有連接片，所述上緊壓件和下緊壓件相對應的連接片之間連接有緊壓機構；所述加熱組件層包括兩個加熱組件，所述兩個加熱組件分別設置于所述上緊壓件和下緊壓件的外側。

3、作為優選的實施方式，所述加熱組件包括加熱片、罩殼和加熱閥，所述加熱片通過螺釘固定于所述罩殼的內部，所述加熱閥固定于所述罩殼的外側。

4、作為優選的實施方式，所述溫度傳感器設置于所述模具層沿軸向的中間位置。

5、作為優選的實施方式，所述壓力傳感器設置于接近所述模具層沿軸向的的端口處。

6、作為優選的實施方式，所述連接片上均對應設置有不少于一個螺紋孔，相對應的螺紋孔的螺紋方向相反，所述緊壓機構包括兩端螺紋方向相反的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓的兩端分別安裝在相鄰所述連接片的對應的螺紋孔中。

7、作為優選的實施方式，所述緊壓機構還包括有驅動雙頭螺栓轉動的馬達。

8、作為優選的實施方式，所述罩殼上設置有容納所述緊壓機構的凹槽。

9、作為優選的實施方式，所述罩殼外側固定設置有散熱閥。

10、采用了上述技術方案，本技術具有以下的有益效果：

11、(1)本技術此裝置整體由加熱裝置和模具裝置組合而成，能夠適應同一裝置，更換不同模具來進行內屏蔽層恢復，在一定程度上節約了模具的制造成本。

12、(2)本技術表面測量配備有溫度傳感器，可以檢測實時溫度，對能對恢復情況進行精確的控制和了解，以便于在內屏蔽層恢復過程中，模具溫度太高，以免造成危險。

13、(3)本技術使用電動緊壓機構，同時電動緊壓機構可以同時對模具進行緊壓，避免了手動緊壓時不同不穩受力不均造成料的擠出。

14、(4)本技術此裝置在模具的端部增加壓力傳感器來監測內屏的恢復情況從而來控制。

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【技術保護點】

1.一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：由內而外包括模具層(1)、緊壓機構層(2)和加熱組件層(3)，所述模具層(1)包括對稱的上模具(11)和下模具(12)，所述上模具(11)和下模具(12)內側均安裝有溫度傳感器(13)和壓力傳感器(14)；所述緊壓機構層(2)包括有對稱的上緊壓件(21)和下緊壓件(22)，所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)分別對應的位于所述上模具(11)和下模具(12)外側；所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)的兩端均對應設置有連接片(23)，所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)相對應的連接片(23)之間連接有緊壓機構(24)；所述加熱組件層(3)包括兩個加熱組件(31)，所述兩個加熱組件(31)分別設置于所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)的外側。

2.根據權利要求1所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述加熱組件(31)包括加熱片(311)、罩殼(312)和加熱閥(313)，所述加熱片(311)通過螺釘固定于所述罩殼(312)的內部，所述加熱閥(313)固定于所述罩殼(312)的外側。

3.根據權利要求1所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述溫度傳感器(13)設置于所述模具層(1)沿軸向的中間位置。

4.根據權利要求1所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述壓力傳感器(14)設置于接近所述模具層(1)沿軸向的端口處。

5.根據權利要求2所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述連接片(23)上均對應設置有不少于一個螺紋孔(25)，相對應的螺紋孔(25)的螺紋方向相反，所述緊壓機構(24)包括兩端螺紋方向相反的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓的兩端分別安裝在相鄰所述連接片(23)的對應的螺紋孔(25)中。

6.根據權利要求5所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述緊壓機構(24)還包括有驅動雙頭螺栓轉動的馬達。

7.根據權利要求6所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述罩殼(312)上設置有容納所述緊壓機構(24)的凹槽。

8.根據權利要求6所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述罩殼(312)外側固定設置有散熱閥(314)。

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【技術特征摘要】

1.一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：由內而外包括模具層(1)、緊壓機構層(2)和加熱組件層(3)，所述模具層(1)包括對稱的上模具(11)和下模具(12)，所述上模具(11)和下模具(12)內側均安裝有溫度傳感器(13)和壓力傳感器(14)；所述緊壓機構層(2)包括有對稱的上緊壓件(21)和下緊壓件(22)，所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)分別對應的位于所述上模具(11)和下模具(12)外側；所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)的兩端均對應設置有連接片(23)，所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)相對應的連接片(23)之間連接有緊壓機構(24)；所述加熱組件層(3)包括兩個加熱組件(31)，所述兩個加熱組件(31)分別設置于所述上緊壓件(21)和下緊壓件(22)的外側。

2.根據權利要求1所述的一種超高壓海纜工廠接頭導體屏蔽恢復裝置，其特征在于：所述加熱組件(31)包括加熱片(311)、罩殼(312)和加熱閥(313)，所述加熱片(311)通過螺釘固定于所述罩殼(312)的內部，所述加熱閥(313)固定于所述罩殼(312)的外側。

3.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：申沭鵬，徐靜，劉學，史正偉，趙占廷，趙登峰，黃波，王毅樂，
申請(專利權)人：遠東海纜有限公司，
類型：新型
國別省市：