【技術實現步驟摘要】
本技術涉及植絨布切割裝置，具體為一種植絨布切割裝置。
技術介紹
1、植絨布常用在家具和工藝品行業中，植絨工藝利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上。
2、目前用于布料切割的方法主要包括冷刀切割、激光切割和超聲波切割，其中激光切割因加工精確、切割效率高、自動化程度高等優點被廣泛應用在植絨布的切割工序中。
3、現有的激光切割當對植絨布進行切割時，布料在移動的過程中，會出現褶皺的問題，布料褶皺后在進行切割，切割后的圖案會出現錯位，導致不能使用。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
2、本技術為一種植絨布切割裝置，包括機架，所述機架的兩端均安裝有料架，其中一組料架上安裝有驅動電機，兩個所述料架之間通過收緊組件連接，所述機架的相對兩側均安裝有導軌，兩個導軌上配合安裝有滑動架，所述滑動架上設有驅動組件，所述驅動組件上配合安裝有切割組件；
3、驅動組件包括立座、絲桿、伺服電機和滑塊，立座設有兩個，均固定在滑動架，兩個立座之間安裝有絲桿，同時一個立座上安裝有絲桿連接的伺服電機，絲桿上配合安裝有滑塊，滑塊上安裝有切割組件；
4、其中一個料架上安裝有植絨布卷，植絨布的一端依次經過導向輥、和托板纏繞在另一個料架上，收卷的料架上安裝有驅動電機，實現帶動植絨布經過切割組件的正下方，通過切割組
5、兩個料架通過收緊組件連接，通過收緊組件拉動兩個料架相互靠近實現植絨布處于繃緊狀態。
6、進一步地，所述機架包括基座，所述基座上固定有兩個相互平行的立板，兩個所述立板之間安裝有托板、料架和導向輥，所述料架和導向輥均設有兩組，所述托板設有一個，所述托板的兩端均設有料架和導向輥，所述料架位于導向輥的下側。
7、進一步地，所述料架包括側板，所述側板設有兩個，兩個所述側板之間安裝有卷料輥和導料輥，所述導料輥的端部轉動安裝在立板上，所述卷料輥與驅動電機連接；
8、作為放料的料架，其卷料輥伸出側板的端部安裝有螺母，通過控制螺母的擰緊程度，從而改變螺母側面與側板之間的摩擦力，增大該卷料輥出料的阻力，避免放出的植絨布為松弛狀態；
9、作為收料的料架，其卷料輥的端部通過軸承安裝在側板設有的軸孔內，側板的外側安裝有驅動電機，驅動電機帶動該卷料輥轉動，實現切割后廢棄的植絨布收卷。
10、進一步地，所述側板的一側設有凸塊，相對的兩個凸塊之間安裝有拉桿，所述收緊組件包括直角板和螺紋桿，所述螺紋桿的兩端均套接有直角板、彈簧和螺母，所述直角板的另一端套接在對應的拉桿上，所述彈簧推動直角板向另一個直角板靠近；
11、通過安裝的彈簧推動直角板向另一個直角板靠近，從而拉動兩個料架相互靠近，兩個料架上的植絨布經過托板，繃緊在托板的表面，便于進行切割雕花。
12、進一步地，所述導軌內安裝有絲桿，所述導軌的外側面上安裝有與絲桿連接的伺服電機，所述滑動架的端部與絲桿配合安裝；
13、便于改變滑動架的位置。
14、本技術具有以下有益效果：
15、（1）本技術兩個料架通過收緊組件連接，通過收緊組件拉動兩個料架相互靠近實現植絨布處于繃緊狀態，收卷的料架上安裝有驅動電機，實現帶動植絨布經過切割組件的正下方，通過切割組件完成對植絨布切割雕花。
16、當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種植絨布切割裝置，包括機架，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種植絨布切割裝置，其特征在于：所述機架包括基座（1）；
3.根據權利要求1所述的一種植絨布切割裝置，其特征在于：所述料架（8）包括側板（801）；
4.根據權利要求3所述的一種植絨布切割裝置，其特征在于：所述側板（801）的一側設有凸塊（804），相對的兩個凸塊（804）之間安裝有拉桿（805）；
5.根據權利要求1所述的一種植絨布切割裝置，其特征在于：所述導軌（3）內安裝有絲桿，所述導軌（3）的外側面上安裝有與絲桿連接的伺服電機；
【技術特征摘要】
1.一種植絨布切割裝置，包括機架，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種植絨布切割裝置，其特征在于：所述機架包括基座（1）；
3.根據權利要求1所述的一種植絨布切割裝置，其特征在于：所述料架（8）包括側板（801）；
4.根據權利要求3所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝炳財，
申請(專利權)人：浙江麗景植絨有限公司，
類型：新型
國別省市：
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