【技術實現步驟摘要】
本技術涉及溫度監測，尤其涉及一種悶爐的溫度數顯裝置。
技術介紹
1、焦炭的形成是通過各單種煤按一定比例進行混合后，送入碳化室進行煉焦。焦炭成熟后，經推焦車將焦炭送至電機車焦罐后，運送至干熄爐內熄焦后，送至下游單位。
2、焦爐高向加熱不均勻，邊爐火道溫度不好控制，存在焦炭成熟度不好不均勻，爐頭焦占比較高的現象，因此需要再上升管內安裝溫度傳感器來觀察其內部流動的荒煤氣的溫度。
3、而溫度傳感器的探測頭在管路內安裝使用一段時間后，其表面會附著一層灰垢，影響溫度傳感器的檢測精度，且裝置安裝完成后并不方便人員進行手動清理。
4、為此我們提出一種悶爐的溫度數顯裝置來解決現有的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種悶爐的溫度數顯裝置。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種悶爐的溫度數顯裝置，包括管體、刮環和接線盒，所述管體上鑲嵌固定有基座，所述基座上設有溫度傳感組件，溫度傳感組件的工作端伸入管體的內部，所述溫度傳感組件上通過驅動機構滑動套接有刮環。
3、優選的，所述溫度傳感組件由保護管、測溫原件和接線盒構成，所述保護管安裝在所述基座上，所述測溫原件安裝在所述保護管內，所述接線盒固定在所述保護管的端頭處；
4、所述刮環滑動套接在所述保護管的外表面。
5、優選的，所述驅動機構由螺桿、轉動桿、主動輪以及從動輪構成，所述轉動桿轉動安裝在所述基座上，所述螺桿的一端焊接在所述轉
6、所述螺桿遠離轉動桿的一端焊接有擋塊；
7、所述主動輪轉動安裝在所述接線盒上，所述從動輪安裝在轉動桿突出所述接線盒的一端，所述主動輪與所述從動輪之間呈輪齒嚙合狀態。
8、優選的，所述接線盒的外壁上端通過螺栓安裝有隔離罩，驅動機構的主動輪以及從動輪隱藏在所述隔離罩的內部；
9、所述接線盒的底面設有接線頭，溫度傳感組件通過接線頭與數顯組件相互連接。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
11、本技術悶爐的溫度數顯裝置在使用過程中，可將該裝置安裝在悶爐的上升管道管體上，通過溫度傳感組件監測上升管內荒煤氣的溫度，然后將其傳遞至外界的電腦數顯組件上進行實時顯示；
12、進一步的，人員可定期控制驅動機構工作帶動刮環在溫度傳感組件的保護管表面進行往復移動，從而通過刮環刮除保護管表面附著的灰垢；
13、本技術，可根據需求對溫度傳感組件的表面進行自動清潔作業，保持溫度傳感器的檢測精度。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種悶爐的溫度數顯裝置，包括管體(1)、刮環(3)和接線盒(7)，其特征在于：所述管體(1)上鑲嵌固定有基座(6)，所述基座(6)上設有溫度傳感組件，溫度傳感組件的工作端伸入管體(1)的內部，所述溫度傳感組件上通過驅動機構滑動套接有刮環(3)。
2.根據權利要求1所述的一種悶爐的溫度數顯裝置，其特征在于：所述溫度傳感組件由保護管(2)、測溫原件(10)和接線盒(7)構成，所述保護管(2)安裝在所述基座(6)上，所述測溫原件(10)安裝在所述保護管(2)內，所述接線盒(7)固定在所述保護管(2)的端頭處；
3.根據權利要求1所述的一種悶爐的溫度數顯裝置，其特征在于：所述驅動機構由螺桿(5)、轉動桿(11)、主動輪(12)以及從動輪(13)構成，所述轉動桿(11)轉動安裝在所述基座(6)上，所述螺桿(5)的一端焊接在所述轉動桿(11)的端頭處，所述螺桿(5)螺紋安裝在所述刮環(3)的上端位置處；
4.根據權利要求1所述的一種悶爐的溫度數顯裝置，其特征在于：所述接線盒(7)的外壁上端通過螺栓安裝有隔離罩(8)，驅動機構的主動輪(12)以及從動輪(
...【技術特征摘要】
1.一種悶爐的溫度數顯裝置，包括管體(1)、刮環(3)和接線盒(7)，其特征在于：所述管體(1)上鑲嵌固定有基座(6)，所述基座(6)上設有溫度傳感組件，溫度傳感組件的工作端伸入管體(1)的內部，所述溫度傳感組件上通過驅動機構滑動套接有刮環(3)。
2.根據權利要求1所述的一種悶爐的溫度數顯裝置，其特征在于：所述溫度傳感組件由保護管(2)、測溫原件(10)和接線盒(7)構成，所述保護管(2)安裝在所述基座(6)上，所述測溫原件(10)安裝在所述保護管(2)內，所述接線盒(7)固定在所述保護管(2)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊鈺龍，齊繼民，段彥明，楊冬杰，趙度宇，劉國慶，
申請(專利權)人：安徽首礦大昌金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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