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    改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法技術

    技術編號:44318746 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:30
    本發明專利技術提供一種改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,以提高鍛件的力學性能。改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,包括:將棒坯加熱至830~880℃后保溫,保溫時間為T1,T1=B,B為所述棒坯的最小截面尺寸,隨后將所述棒坯初鍛成形后空冷至室溫制得鍛坯,其中,所述初鍛每火次的變形量為40%~70%;將所述鍛坯加熱至740~770℃后保溫,保溫時間為T2,T2=(0.5~0.7)C,C為所述鍛坯的最小截面尺寸,隨后將所述鍛坯進行終鍛成形后空冷至室溫得到鍛件,其中,所述終鍛每火次的變形量為10%~50%;對所述鍛件進行熱處理,先將所述鍛件加熱至730~790℃后保溫0.5~1h,再升溫至830~880℃后保溫1~4小時,然后再將所述鍛件空冷至520℃后保溫6~10小時,最后再對所述鍛件空冷至室溫。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鈦合金鍛造,具體是一種改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法。


    技術介紹

    1、航空裝備性能設計的先進性對高強韌鈦合金提出了新的需求,要求合金強度大于或等于1280mpa,同時斷裂韌性不低于65mpa·m1/2等良好的綜合力學性能。

    2、申請公布號為cn116689674a的中國專利公開了一種超高強韌tb18鈦合金變截面模鍛件的成形方法,包括:s1、采用差示掃描量熱分析法測試tb18鈦合金的ω相析出溫度點tω和β相變點tβ;s2、將棒料在爐內加熱至(tβ-30)~(tβ-15)℃后保溫,隨后將棒料采用自由鍛的方式制成荒坯,制坯完成后將荒坯冷卻至室溫;單道次壓下的變形量控制在30%~50%;s3、將荒坯在爐內加熱至(tβ-30)~(tβ-15)℃后保溫,隨后將荒坯移至爐外并在第一時間內完成熱包套,然后回爐保溫;s4、將步驟s2中包套的荒坯在第二時間內轉移至模鍛機上模鍛成形;其中,壓制速率為5.5-7mm/s,模鍛變形量分配為30%~60%。該方法可以使鍛件的抗拉強度達到1330mpa左右,屈服強度達到1190mpa左右,滿足了航空裝備的基本性能要求,但在一些特殊場合,要求鍛件需要具備更高的抗拉強度和屈服強度,同時還具備良好的斷裂韌性指標。因此,需要對現有方法進行進一步改進,以使鍛件的力學性能更好。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題是提供一種改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法,以提高鍛件的力學性能。

    2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法,包括以下步驟:

    3、將棒坯加熱至表面溫度為830~880℃后保溫,保溫時間為t1,t1=b,b為所述棒坯的最小截面尺寸,隨后將所述棒坯初鍛成形后空冷至室溫制得鍛坯,其中,所述初鍛每火次的變形量為40%~70%;

    4、將所述鍛坯加熱至表面溫度為740~770℃后保溫,保溫時間為t2,t2=(0.5~0.7)c,c為所述鍛坯的最小截面尺寸,隨后將所述鍛坯進行終鍛成形后空冷至室溫得到鍛件,其中,所述終鍛每火次的變形量為10%~50%;

    5、對所述鍛件進行熱處理,先將所述鍛件加熱至表面溫度為730~790℃后保溫0.5~1h,再升溫至830~880℃后保溫1~4小時以對鍛件進行固溶處理,然后再將所述鍛件空冷至520℃后保溫6~10小時以對鍛件進行時效處理,最后再對所述鍛件空冷至室溫。

    6、優選地,所述初鍛火次為1~3次,所述終鍛火次為1~3次。

    7、優選地,所述室溫的溫度為10-35℃。

    8、優選地,所述棒坯初鍛成形的變形溫度≥750℃,所述鍛坯終鍛成形的變形溫度≥650℃。

    9、優選地,對所述鍛件進行熱處理步驟中,升溫至鍛件中心溫度為830~880℃后保溫1~4小時以對鍛件進行固溶處理。

    10、優選地,進行時效處理時,時效處理裝置的溫度控制精度在±5℃范圍內。

    11、本專利技術的有益效果是:本專利技術的鍛造方法,先將棒坯進行初鍛成形,棒坯的鍛造溫度為830~880℃并保溫t1,t1=b,b為所述棒坯的最小截面尺寸,可以使棒坯組織晶界完全融化,然后再經過每火次的變形量為40%~70%的大變形,可以使棒坯組織晶粒細化,然后再經過終鍛嚴格控制鍛坯的溫度和變形量得到鍛件,最后再對鍛件進行熱處理,使的最終的產品(鍛件)的力學性能有了較大的提升,滿足了新的性能要求。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.如權利要求1所述的改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,所述初鍛火次為1~3次,所述終鍛火次為1~3次。

    3.如權利要求1所述的改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,所述室溫的溫度為10-35℃。

    4.如權利要求1所述的改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,所述棒坯初鍛成形的變形溫度≥750℃,所述鍛坯終鍛成形的變形溫度≥650℃。

    5.如權利要求1所述的改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,對所述鍛件進行熱處理步驟中,升溫至鍛件中心溫度為830~880℃后保溫1~4小時以對鍛件進行固溶處理。

    6.如權利要求1所述的改善TB18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,進行時效處理時,時效處理裝置的溫度控制精度在±5℃范圍內。

    【技術特征摘要】

    1.改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.如權利要求1所述的改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,所述初鍛火次為1~3次,所述終鍛火次為1~3次。

    3.如權利要求1所述的改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,所述室溫的溫度為10-35℃。

    4.如權利要求1所述的改善tb18鈦合金組織性能的鍛造方法,其特征在于,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:尹衛東呂孝根徐鄒圓向偉尹慧鄧浩翟瑞志羅恒軍
    申請(專利權)人:中國第二重型機械集團德陽萬航模鍛有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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