【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電容器，尤其涉及一種鋁電容器及其疊層方法。
技術介紹
1、疊層步驟是電容器制備過程中常見的加工步驟，現有工藝中主要包括單片層疊技術和整條層疊技術。
2、單片層疊技術主要存在以下缺點：1.一次只能疊一片，疊片效率低。2.每次疊片時正極需要焊接一次，當最后一片疊片完成時，之前的電容器正極區域會經過多次焊接，造成焊接不良的幾率提高，導致良品率不高。3.疊層之前需要在電容器單片正極端焊接一個墊片，每個單獨焊接，效率較低。4.組裝完成后，還需要在鋁芯周邊手工涂上銀漿，產品質量受到人工熟練度的影響。
3、整條層疊技術主要存在以下缺點：1.整條疊層時，不良品不能剔除，或剔除后會缺失，進而降低產品的良品率。2.多層疊層時，由于正負極厚度差，會造成彎曲或產品負極會翹起，且不容易在正極增加墊片，影響加工效率。
4、因此，需要一種能夠解決上述技術問題的電容器疊層方法。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種鋁電容器及其疊層方法。
2、本專利技術通過以下技術方案得以實現。
3、本專利技術提供的一種鋁電容器的疊層方法，包括以下步驟：
4、s1：在原材料件上制備形成單層電容器單體；
5、s2：測試分選，剔除不良的單層電容器單體；
6、s3：將良品單層電容器單體從原材料件上切下轉移到疊片治具中，并進行粘接；
7、s4：使用輔助框架進行疊層，并焊接單層電容器單體之間的正極和
8、s5：移除疊片治具后，對疊層體負極區域進行浸漬銀漿處理；
9、s6：通過定位孔b將疊層體組裝至框架引線，并將疊層體正極區域與框架引線焊接，負極區域通過銀膠連接；
10、s7：切除輔助框架多余部分完成疊層制備。
11、優選地，所述步驟s1中所述原材料件為電容器鋁化成箔，通過使用電容器鋁化成箔進行導電聚合物層、石墨層、銀漿層制備，形成單層電容器單體。
12、優選地，所述步驟s3中疊片治具上設置放置槽，所述單層電容器單體置于放置槽內，所述放置槽兩側為限位凸起，所述步驟s3中疊片治具上設置定位針。
13、優選地，所述步驟s3中通過銀膠進行粘接。
14、優選地，所述步驟s4中輔助框架上設置突出部分和定位通孔a，所述突出部分和定位通孔a均勻間隔分布設置若干個，輔助框架通過定位通孔a與疊片治具上的定位針實現位置限定。
15、優選地，所述步驟s5中浸漬處理包括對疊層體的負極區域進行浸導電漿料的步驟。
16、優選地，所述步驟s6中框架引線上設置定位通孔b，所述定位通孔b均勻間隔分布設置若干個，所述疊層體通過輔助框架的定位孔a和引線框架的定位孔b實現定位組裝，通過激光將疊層體正極、夾在疊層體正極區域中間的輔助框架突出部分焊接在引線框架上，疊層體負極區域使用銀膠與引線框架連接。
17、優選地，所述步驟s7中切除后的輔助框架突出部分保留在疊層體的正極區域中，起到墊高疊層體正極區域的功能。
18、一種通過上述方法制備的鋁電容器。
19、本專利技術的有益效果在于：
20、1.本專利技術使用的疊層輔助框架兼具正極墊片功能，可以有效的降低單片電容單元的正極和負極高度差。疊層輔助框架可以在疊層后進行負極區域整體含浸導電漿料，增強電容負極單元間的連接，降低了等效串聯電阻。
21、2.本專利技術的工藝路線采用多次疊層后一次焊接，但是不同于現有的整體疊層制備方法，本專利技術的方法采用單片電容單元重新陣列組裝到疊層輔助框架上，再形成陣列組架，支持進行負極整體含浸，避免了單片電容單元直接往引線框架上組裝時的多次正極焊接應力，也避免了整體疊層時無法剔除不良品的弊端。
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1.一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S1中所述原材料件(1)為電容器鋁化成箔，通過使用電容器鋁化成箔箔進行導電聚合物層、石墨層、銀漿層制備，形成單層電容器單體(2)。
3.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S3中疊片治具(3)上設置放置槽(31)，所述單層電容器單體(2)置于放置槽(31)內，所述放置槽(31)兩側為限位凸起(32)。
4.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S3中通過銀膠進行粘接。
5.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S4中輔助框架(4)上設置插于電容器單體(2)疊層間的突出部分(41)，所述突出部分具有多層電容器單體(2)間正極墊片的功能，輔助框架(4)的突出部分(41)、定位孔A(42)均勻間隔分布設置若干個。
6.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S5中浸漬處理包括對疊層體(5)負極區域進行浸導電漿料的
7.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S6中框架引線(6)上設置定位孔B(61)，所述定位孔B(61)均勻間隔分布設置若干個，所述疊層體(5)通過輔助框架(4)與引線框架(6)進行定位組裝，通過激光將疊層體(5)、輔助框架突出部分焊接在引線框架(6)上。
8.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟S7中切除后的輔助框架(4)保留在疊層體(5)正極區域中，實現墊高疊層體(5)正極側高度的功能。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的方法制備的鋁電容器。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟s1中所述原材料件(1)為電容器鋁化成箔，通過使用電容器鋁化成箔箔進行導電聚合物層、石墨層、銀漿層制備，形成單層電容器單體(2)。
3.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟s3中疊片治具(3)上設置放置槽(31)，所述單層電容器單體(2)置于放置槽(31)內，所述放置槽(31)兩側為限位凸起(32)。
4.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟s3中通過銀膠進行粘接。
5.如權利要求1所述的一種鋁電容器的疊層方法，其特征在于：所述步驟s4中輔助框架(4)上設置插于電容器單體(2)疊層間的突出部分(41)，所述突出部分具有多層電容器單體(2)間正極...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳育松，田剛軍，陳緒鑫，黃建耀，嚴文華，
申請(專利權)人：中國振華集團新云電子元器件有限責任公司國營第四三二六廠，
類型：發明
國別省市：
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