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    一種鋁材加工廢氣回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44319166 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-02-18 20:30
    本發明專利技術屬于環保技術領域,尤其涉及一種鋁材加工廢氣回收裝置,以解決無法對沒有辦法實現排氣速度的調節的技術問題,包括動力組件,動力組件包括執行電機、離合滑桿、離合盤二和離合推簧,執行電機的輸出軸鍵連接在離合滑桿上,離合滑桿上滑動安裝有離合盤二,離合盤二和離合滑桿之間設置有離合推簧,離合盤二在離合推簧的作用下與離合盤一嚙合傳動,還包括預處理循環管組件和排氣泵組件,預處理循環管組件與排氣泵組件相連接,離合盤一、離合滑桿和執行電機同時與排氣泵組件相連接,相對轉動中端轉柱和轉動調節盤,進而通過腰槽開口二和滑柱一之間的相對滑動,進而使得循環葉片滑出中端轉動輪的間距發生變化,進而實現對排氣速度的調節。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于環保,尤其涉及一種鋁材加工廢氣回收裝置。


    技術介紹

    1、專利申請號為cn202411401672.3公開了一種蒸發器的廢氣回收設備,包括:所述除沫結構包括設置在每根蒸發管內側的連接軸,每根所述連接軸均貫穿分配板并伸到分配板的下方設置,每根所述連接軸位于分配板下方的部分上均滑動套設有連接齒輪,且每個所述連接齒輪均與分配板的底壁轉動連接,但是該技術方案的缺點是沒有辦法實現排氣速度的調節。


    技術實現思路

    1、本專利技術目的在于提供一種鋁材加工廢氣回收裝置,以解決無法對沒有辦法實現排氣速度的調節的技術問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術的一種鋁材加工廢氣回收裝置的具體技術方案如下:

    3、一種鋁材加工廢氣回收裝置,包括動力組件,所述動力組件包括執行電機、離合滑桿、離合盤一、離合盤二和離合推簧,所述執行電機的輸出軸鍵連接在離合滑桿上,離合滑桿上滑動安裝有離合盤二,離合盤二和離合滑桿之間設置有離合推簧,離合盤二在離合推簧的作用下與離合盤一嚙合傳動,還包括預處理循環管組件和排氣泵組件,所述預處理循環管組件與排氣泵組件相連接,離合盤一、離合滑桿和執行電機同時與排氣泵組件相連接。

    4、進一步,所述離合滑桿與離合盤二滑動接觸面非圓形結構。

    5、進一步,所述預處理循環管組件包括支架連桿、下端處理罐、連接管一、固定架、上端處理罐、采集和注料開口、端蓋、連接管二、鉸接安裝座、鉸接柱、配合螺桿、鎖緊螺母、轉動環、配合沿和配合豁口,所述支架連桿的一端固定安裝在下端處理罐,支架連桿的另一端固定安裝在固定架上,下端處理罐下端固定安裝有連接管一,下端處理罐上固定安裝有上端處理罐,上端處理罐上安裝有鉸接安裝座,鉸接安裝座上鉸接安裝有鉸接柱,鉸接柱上固定安裝有配合螺桿,配合螺桿上螺紋安裝有鎖緊螺母,鎖緊螺母上鉸接安裝有轉動環,端蓋上設置有配合沿,配合沿上開有配合豁口,并且配合豁口設置有多個,配合螺桿與配合豁口在鎖緊螺母的作用下鎖緊,連接管二與端蓋固定連接。

    6、進一步,多個所述的配合豁口沿著配合沿的中軸線周向陣列設置。

    7、進一步,所述連接管一沿著下端處理罐的中軸線周向均勻設置有四個,四個所述的連接管一分別連接在固定架的四角。

    8、進一步,所述排氣泵組件包括連通管a、連通管b、密封端蓋一、轉動限位環、腰槽開口一、腰槽開口二、滑動限位環、滑柱一、中端轉柱、連接套筒、密封端蓋二、動力底板、轉動調節盤、中端轉動輪、循環葉片、定位卡桿、定位卡桿推簧和定位卡槽,所述連通管a固定安裝在連接套筒的一端,連接套筒的另一端固定安裝有連通管b,密封端蓋一固定安裝在連接套筒的前端,密封端蓋二固定安裝在連接套筒的后端,轉動調節盤通過轉動限位環轉動限位安裝在密封端蓋一上,腰槽開口一和腰槽開口二同時開在轉動調節盤,并且腰槽開口一和腰槽開口二同時設置有多個,腰槽開口一內滑動安裝有滑動限位環,滑動限位環固定安裝在滑柱一上,滑柱一滑動安裝在腰槽開口二內,轉動調節盤轉動安裝有中端轉柱,中端轉柱上滑動安裝有定位卡桿,并且該定位卡桿設置有兩個,兩個所述的定位卡桿之間設置有定位卡桿推簧,轉動調節盤上開有定位卡槽,并且定位卡槽設置有多個,定位卡桿在定位卡桿推簧的作用下與定位卡槽配合連接,中端轉柱固定安裝在中端轉動輪上,中端轉動輪與密封端蓋二轉動配合,中端轉動輪與動力組件配合,中端轉動輪上滑動安裝有循環葉片,滑柱一固定安裝在循環葉片上,連通管a與連接管一固定連接,離合盤一與中端轉動輪固定連接,密封端蓋二上固定安裝有動力底板,執行電機安裝在動力底板上,離合滑桿轉動安裝在動力底板上。

    9、進一步,多個所述的腰槽開口一和多個所述的腰槽開口二同時沿著轉動調節盤的中軸線周向陣列設置,多個所述的定位卡槽沿著轉動調節盤的中軸線周向陣列設置。

    10、進一步,所述智能加注廢氣催化劑模塊包括采集模塊、處理器、存儲模塊、顯示模塊、gsm模塊、電源和加藥模塊,所述處理器可采用8051或8052單片機,加藥模塊、采集模塊、存儲模塊和顯示模塊與處理器相連,gsm模塊通過通信模塊與處理器相連接,電源為采集模塊、處理器、存儲模塊、加藥模塊、顯示模塊和gsm模塊供電。

    11、本專利技術的優點在于:

    12、1.需要進行凈化回收的鋁材加工廢氣通過連接管二進入下端處理罐和上端處理罐,并通過采集和注料開口向鋁材加工廢氣中加入廢氣催化劑,同時通過采集和注料開口實現對鋁材加工廢氣中廢氣催化劑的濃度進行采集,完成預處理的鋁材加工廢氣通過連接管一流出并實現回收;

    13、2.通過動力組件驅動著中端轉動輪轉動,進而通過中端轉動輪帶動著循環葉片運動,進而通過循環葉片轉動產生負壓,使得預處理完成的鋁材加工廢氣通過連通管a和連接套筒,并通過連通管b流出,方便對鋁材加工廢氣的二次處理;同時,相對轉動中端轉柱和轉動調節盤,進而通過腰槽開口二和滑柱一之間的相對滑動,進而使得循環葉片滑出中端轉動輪的間距發生變化,進而實現對排氣速度的調節;啟動執行電機,并通過執行電機帶動著離合滑桿運動,進而通過離合滑桿帶動著離合盤二運動,進而通過離合盤二帶動著離合盤一轉動,并通過離合盤一帶動著中端轉動輪轉動;

    14、3.處理器通過采集模塊獲得鋁材加工廢氣處理中廢氣催化劑的單位濃度,與存儲模塊中存儲的閾值比較,并通過處理器控制加藥模塊實現對鋁材加工廢氣處理中廢氣催化劑劑量調節,至通過采集模塊獲得鋁材加工廢氣處理中廢氣催化劑的單位濃度與存儲模塊中存儲的閾值的差值在合理的差值范圍,而且微處理器通過存儲模塊和gsm模塊能對鋁材加工廢氣處理中廢氣催化劑的單位濃度數據進行數據存儲以及將這些數據傳遞至后端服務器,實現數據存儲和數據遠傳功能,另外微處理器通過顯示模塊能將鋁材加工廢氣處理中廢氣催化劑的單位濃度進行顯示。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁材加工廢氣回收裝置,包括動力組件,所述動力組件包括執行電機(3)、離合滑桿(4)、離合盤一(5)、離合盤二(6)和離合推簧(7),所述執行電機(3)的輸出軸鍵連接在離合滑桿(4)上,離合滑桿(4)上滑動安裝有離合盤二(6),離合盤二(6)和離合滑桿(4)之間設置有離合推簧(7),離合盤二(6)在離合推簧(7)的作用下與離合盤一(5)嚙合傳動,其特征在于,還包括預處理循環管組件(1)、排氣泵組件(2)和智能加注廢氣催化劑模塊,所述預處理循環管組件(1)與排氣泵組件(2)相連接,離合盤一(5)、離合滑桿(4)和執行電機(3)同時與排氣泵組件(2)相連接,智能加注廢氣催化劑模塊與排氣泵組件(2)相連接。

    2.根據權利要求1所述的一種鋁材加工廢氣回收裝置,其特征在于,所述離合滑桿(4)與離合盤二(6)滑動接觸面非圓形結構。

    3.根據權利要求1所述的一種鋁材加工廢氣回收裝置,其特征在于,所述預處理循環管組件(1)包括支架連桿(1-1)、下端處理罐(1-2)、連接管一(1-3)、固定架(1-4)、上端處理罐(1-5)、采集和注料開口(1-6)、端蓋(1-7)、連接管二(1-8)、鉸接安裝座(1-9)、鉸接柱(1-10)、配合螺桿(1-11)、鎖緊螺母(1-12)、轉動環(1-13)、配合沿(1-14)和配合豁口(1-15),所述支架連桿(1-1)的一端固定安裝在下端處理罐(1-2),支架連桿(1-1)的另一端固定安裝在固定架(1-4)上,下端處理罐(1-2)下端固定安裝有連接管一(1-3),下端處理罐(1-2)上固定安裝有上端處理罐(1-5),上端處理罐(1-5)上安裝有鉸接安裝座(1-9),鉸接安裝座(1-9)上鉸接安裝有鉸接柱(1-10),鉸接柱(1-10)上固定安裝有配合螺桿(1-11),配合螺桿(1-11)上螺紋安裝有鎖緊螺母(1-12),鎖緊螺母(1-12)上鉸接安裝有轉動環(1-13),端蓋(1-7)上設置有配合沿(1-14),配合沿(1-14)上開有配合豁口(1-15),并且配合豁口(1-15)設置有多個,配合螺桿(1-11)與配合豁口(1-15)在鎖緊螺母(1-12)的作用下鎖緊,連接管二(1-8)與端蓋(1-7)固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種鋁材加工廢氣回收裝置,其特征在于,所述排氣泵組件(2)包括連通管A(2-1)、連通管B(2-2)、密封端蓋一(2-3)、轉動限位環(2-4)、腰槽開口一(2-5)、腰槽開口二(2-6)、滑動限位環(2-7)、滑柱一(2-8)、中端轉柱(2-9)、連接套筒(2-10)、密封端蓋二(2-11)、動力底板(2-12)、轉動調節盤(2-13)、中端轉動輪(2-14)、循環葉片(2-15)、定位卡桿(2-16)、定位卡桿推簧(2-17)和定位卡槽(2-18),所述連通管A(2-1)固定安裝在連接套筒(2-10)的一端,連接套筒(2-10)的另一端固定安裝有連通管B(2-2),密封端蓋一(2-3)固定安裝在連接套筒(2-10)的前端,密封端蓋二(2-11)固定安裝在連接套筒(2-10)的后端,轉動調節盤(2-13)通過轉動限位環(2-4)轉動限位安裝在密封端蓋一(2-3)上,腰槽開口一(2-5)和腰槽開口二(2-6)同時開在轉動調節盤(2-13),并且腰槽開口一(2-5)和腰槽開口二(2-6)同時設置有多個,腰槽開口一(2-5)內滑動安裝有滑動限位環(2-7),滑動限位環(2-7)固定安裝在滑柱一(2-8)上,滑柱一(2-8)滑動安裝在腰槽開口二(2-6)內,轉動調節盤(2-13)轉動安裝有中端轉柱(2-9),中端轉柱(2-9)上滑動安裝有定位卡桿(2-16),并且該定位卡桿(2-16)設置有兩個,兩個所述的定位卡桿(2-16)之間設置有定位卡桿推簧(2-17),轉動調節盤(2-13)上開有定位卡槽(2-18),并且定位卡槽(2-18)設置有多個,定位卡桿(2-16)在定位卡桿推簧(2-17)的作用下與定位卡槽(2-18)配合連接,中端轉柱(2-9)固定安裝在中端轉動輪(2-14)上,中端轉動輪(2-14)與密封端蓋二(2-11)轉動配合,中端轉動輪(2-14)與動力組件配合,中端轉動輪(2-14)上滑動安裝有循環葉片(2-15),滑柱一(2-8)固定安裝在循環葉片(2-15)上,連通管A(2-1)與連接管一(1-3)固定連接,離合盤一(5)與中端轉動輪(2-14)固定連接,密封端蓋二(2-11)上固定安裝有動力底板(2-12),執行電機(3)安裝在動力底板(2-12)上,離合滑桿(4)轉動安裝在動力底板(2-12)上。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋁材加工廢氣回收裝置,包括動力組件,所述動力組件包括執行電機(3)、離合滑桿(4)、離合盤一(5)、離合盤二(6)和離合推簧(7),所述執行電機(3)的輸出軸鍵連接在離合滑桿(4)上,離合滑桿(4)上滑動安裝有離合盤二(6),離合盤二(6)和離合滑桿(4)之間設置有離合推簧(7),離合盤二(6)在離合推簧(7)的作用下與離合盤一(5)嚙合傳動,其特征在于,還包括預處理循環管組件(1)、排氣泵組件(2)和智能加注廢氣催化劑模塊,所述預處理循環管組件(1)與排氣泵組件(2)相連接,離合盤一(5)、離合滑桿(4)和執行電機(3)同時與排氣泵組件(2)相連接,智能加注廢氣催化劑模塊與排氣泵組件(2)相連接。

    2.根據權利要求1所述的一種鋁材加工廢氣回收裝置,其特征在于,所述離合滑桿(4)與離合盤二(6)滑動接觸面非圓形結構。

    3.根據權利要求1所述的一種鋁材加工廢氣回收裝置,其特征在于,所述預處理循環管組件(1)包括支架連桿(1-1)、下端處理罐(1-2)、連接管一(1-3)、固定架(1-4)、上端處理罐(1-5)、采集和注料開口(1-6)、端蓋(1-7)、連接管二(1-8)、鉸接安裝座(1-9)、鉸接柱(1-10)、配合螺桿(1-11)、鎖緊螺母(1-12)、轉動環(1-13)、配合沿(1-14)和配合豁口(1-15),所述支架連桿(1-1)的一端固定安裝在下端處理罐(1-2),支架連桿(1-1)的另一端固定安裝在固定架(1-4)上,下端處理罐(1-2)下端固定安裝有連接管一(1-3),下端處理罐(1-2)上固定安裝有上端處理罐(1-5),上端處理罐(1-5)上安裝有鉸接安裝座(1-9),鉸接安裝座(1-9)上鉸接安裝有鉸接柱(1-10),鉸接柱(1-10)上固定安裝有配合螺桿(1-11),配合螺桿(1-11)上螺紋安裝有鎖緊螺母(1-12),鎖緊螺母(1-12)上鉸接安裝有轉動環(1-13),端蓋(1-7)上設置有配合沿(1-14),配合沿(1-14)上開有配合豁口(1-15),并且配合豁口(1-15)設置有多個,配合螺桿(1-11)與配合豁口(1-15)在鎖緊螺母(1-12)的作用下鎖緊,連接管二(1-8)與端蓋(1-7)固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種鋁材...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張麗莉,鐘華,趙旭德,趙夢迪,劉婷葉天佑,王力,
    申請(專利權)人:湖北理工學院
    類型:發明
    國別省市:

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