【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢水處理，特別是一種含銅廢水回收方法與裝置。
技術介紹
1、無論從對生態環境安全還是人體健康的角度來講，銅是具有危害性的重金屬。過度攝入銅會導致人體內嚴重的黏膜刺激和腐蝕、胃部不適和潰瘍、肝和腎損傷、慢性銅中毒和大腦損傷。對于半導體工業而言，其生產制造過程會產生大量含銅的廢水，有些高濃度的含銅廢水一般采用委外的方式來進行處理。低濃度的含銅廢水如果處理得當，廢水回收后可再利用，極大節省水資源浪費。
2、現有技術中，對低濃度的含銅廢水主要通過投加重捕劑等方式來捕捉沉降水中銅離子，然后沉降去除，但存在以下缺點：(1)重捕劑價格較高，使用重捕劑會使藥劑成本大大增加；(2)加入重捕劑同時需要加入pac、pam等藥劑搭配使用，增加藥劑成本；(3)傳統沉降方式工藝流程較長，土建投資費用較高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種含銅廢水回收方法和裝置。
2、實現本專利技術目的的技術解決方案為：
3、一種含銅廢水回收方法，包括以下步驟：
4、s1、將含銅廢水匯集后進行ph調節，沉降；
5、s2、粗過濾后使用超濾膜系統過濾，得到粗水；
6、s3、粗水調節ph值后，入反滲透膜系統脫鹽，得排放水。
7、進一步的，步驟s1中，ph調節加入的液堿，將ph值調節至7-9。使用的液堿可以為質量百分比為10%-30%的氫氧化鈉溶液，將廢水中銅離子反應生成沉淀后通過超濾膜系統過濾去除。
8、進一步
9、進一步的，所述超濾膜系統使用管式膜，材質為聚偏氟乙烯pvdf。管式膜系統可以由1～6個管式膜組件并聯/或串聯方式組合而成。每個管式膜組件中，含有4-500根膜管。廢液流經膜管，滲透物粗水通過膜過濾后流入膜組件外部。其中，管式膜組件的膜管的直徑為6-13mm，長0.3-6m，管式膜組件端面2-10英寸。所述的管式膜組件進水，進料壓力在0～0.8mpa。管式膜組件的膜管拉伸值400n以上。pvdf膜管由內外層兩層無紡布交叉焊接，在無紡布的表面涂覆有pvdf鑄膜液。進一步的，在兩層無紡布內表面涂有?pvdf鑄膜液。pvdf膜管內外層兩層無紡布交叉焊接可以使用卷膜機器上通過超聲波交叉焊接，焊接重合寬度為1.8-2.0mm。優選的，管式膜組件膜管的直徑為8mm，長3-4m。
10、pvdf膜管焊接重合位置無法過濾廢水，但焊接重合寬度越大，其膜管的拉伸強度越高。
11、當端面尺寸相同時，膜管的直徑不同，其對應膜表面積不同，膜管的直徑越低，則膜表面積就越大，其處理水量就越高，但拉伸強值會變低。膜管的直徑越大，膜表面積變低，但膜管拉伸值就越高。
12、而膜管的拉伸值越高則可以延長膜組件的使用壽命，例如膜管拉伸值在400n以上，膜使用壓力0.35mpa、運行時間20h/d，膜使用壽命3-5年。
13、其中，含銅廢水的流量為10-200t/h，含銅廢水的ph1-11，cu0-200mg/l。
14、進一步的，上述含銅廢水回收方法可使用如下裝置來實現：
15、包括依次連接的預處理組件、超濾膜系統、中和處理組件和反滲透系統。預處理組件包括依次連接的收集廢水池，ph調節池，反應池和中間池。ph調節池、反應池、中間池為三格池，ph調節池與反應池底部連通，反應池上部溢流進入中間池。
16、超濾膜系統為管式膜，由1～6個管式膜組件并聯/或串聯方式組合而成系統。
17、中和處理組件包括依次連接的中和池，超濾產水池。中和池中加入硫酸調節ph后流入超濾產水池。
18、含銅廢水收集后進入收集廢水池，通過泵打入ph調節池，通過加藥管道加入濃度為20%的液堿調節ph至7-9確保銅離子被完全沉降；反應后的廢水由ph調節池底部連通管進入反應池，廢水反應后經反應池上部溢流管道進入中間池，通過泵將中間池中廢水打入管式膜系統，進膜壓力0-0.8mpa；管式膜系統產水接管道進入中和池，在中和池中加入稀硫酸調節ph至6.5-7.5，中和池水溢流進入超濾產水池，超濾產水池中的水通過ro供料泵打入ro膜系統，經ro增壓泵增壓后進入ro膜系統，ro產水可用于純水制備。
19、本專利技術與現有技術相比，其顯著優點是：
20、與傳統mbr膜處理相比，通過超濾膜系統特別是管式膜，減少了占地面積，減少了土建及加藥成本；進管式膜系統水質要求低，減少進水預處理費用，還可進行正、反沖洗；通過膜組件材質、膜孔徑、膜組件的焊接重合寬度這些參數的協同運用，可以既保證膜的使用壽命的同時又能滿足較高膜處理通量的要求。
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1.一種含銅廢水回收方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：所述管式膜選自聚偏氟乙烯，在每個管式膜組件中，含有4-500根膜管；管式膜組件的膜管的直徑為6-13mm，長0.3-6m，管式膜組件端面2-10英寸；管式膜組件的膜管拉伸值400N以上。
3.根據權利要求2所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：所述膜管由內外層兩層無紡布交叉焊接，在無紡布的表面涂覆有PVDF鑄膜液，焊接重合寬度為1.8-2.0mm。
4.根據權利要求3所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：管式膜組件膜管的直徑為8mm，長3-4m。
5.根據權利要求1所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：含銅廢水的流量為10-200t/h，含銅廢水的PH1-11，Cu0-200mg/L。
6.根據權利要求1所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：步驟S1中，PH調節加入的液堿，將PH值調節至7-9；步驟S3中，粗水調節PH值至6.5-7.5。
7.一種含銅廢水回收的裝置，其特征在于：所述裝置包括依次連接的預
8.根據權利要求7所述的含銅廢水回收的裝置，其特征在于：
9.根據權利要求8所述的含銅廢水回收的裝置，其特征在于：所述膜管由內外層兩層無紡布交叉焊接，在無紡布的表面涂覆有PVDF鑄膜液，焊接重合寬度為1.8-2.0mm。
10.根據權利要求9所述的含銅廢水回收的裝置，其特征在于：PH調節池、反應池、中間池為三格池，PH調節池與反應池底部連通，反應池上部溢流進入中間池。
...【技術特征摘要】
1.一種含銅廢水回收方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：所述管式膜選自聚偏氟乙烯，在每個管式膜組件中，含有4-500根膜管；管式膜組件的膜管的直徑為6-13mm，長0.3-6m，管式膜組件端面2-10英寸；管式膜組件的膜管拉伸值400n以上。
3.根據權利要求2所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：所述膜管由內外層兩層無紡布交叉焊接，在無紡布的表面涂覆有pvdf鑄膜液，焊接重合寬度為1.8-2.0mm。
4.根據權利要求3所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：管式膜組件膜管的直徑為8mm，長3-4m。
5.根據權利要求1所述的含銅廢水回收方法，其特征在于：含銅廢水的流量為10-200t/h，含銅廢水的ph1-11，cu0-200mg/l。
6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李得雄，包芯儀，常根根，石風強，慶珺，慶天，
申請(專利權)人：江蘇峰科達技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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