【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及樁孔施工，尤其涉及一種方形錨固樁機械成孔施工工法。
技術介紹
1、隨著我國社會經濟的不斷發展，國家基礎設施建設項目如高速或高鐵等基建項目有些地處于地震帶、山地等地區，極易發生山體崩塌、泥石流等地質災害，其臨邊支護要求較高，施工圖設計加入了方形錨固樁的設計支護元素。
2、方形錨固樁，也稱為方樁，是近年來在建筑施工領域中逐漸受到重視的一種基礎結構形式。它與傳統的圓形錨固樁相比，具有以下優點：其一，在水平滑動力作用下，樁身將產生彎矩，而矩形截面的抗彎能力要強于圓形截面；其二，矩形截面可根據抗滑樁實際受拉及受壓區的特點進行鋼筋的配置，能夠起到充分利用材料性能的效果；其三，矩形支護樁設計孔徑較大，規格較多。
3、現有技術中，方形錨固樁多采用人工的形式成孔，其施工質量和效率普遍不理想。如遇涌水地段，則必須采取一系列降排水措施后，方可繼續進行人工開挖，施工危險系數較大，成本高。
技術實現思路
1、為克服現有方形錨固樁人工成樁存在的施工質量差、效率低以及危險系數和成本較高的技術缺陷，本專利技術提供了一種方形錨固樁機械成孔施工工法。
2、本專利技術提供的方形錨固樁機械成孔施工工法，包括：
3、s1.場地平整施工；
4、s2.鎖口施工；
5、s3.旋挖機就位；
6、s4.采用圓形截齒撈砂鉆頭依次進行引孔鉆進和復孔鉆進，直至方樁樁孔的主體部分鉆進完畢；
7、s5.采用方形銑挖鉆頭對方樁樁孔的孔壁
8、s6.采用圓形截齒撈砂鉆頭對孔底進行初步清孔；
9、s7.采用方樁清孔器對孔底進行徹底清孔；
10、s8.在方樁樁孔內安裝鋼筋籠；
11、s9.澆筑混凝土，方樁樁孔施工完成。
12、可選的，步驟s2包括如下分步驟：
13、s21.測量放樣；
14、s22.鎖口開挖；
15、s23.鋼筋綁扎；
16、s24.模板支立；
17、s25.鎖口混凝土澆筑；
18、s26.拆模養生。
19、可選的，步驟s4中，對于底層構造穩定的樁基，采用四角引孔法進行引孔鉆進；對于底層構造不穩定的樁基，采用單孔引孔法進行引孔鉆進。
20、可選的，所述方形銑挖鉆頭包括連接箱體、銷軸和動力總成，所述連接箱體的上端用以連接鉆桿，所述動力總成包括兩個對稱布置的動力頭，所述銷軸對應動力頭設有兩根，所述動力頭包括安裝架、液壓馬達、傳動組件和截割頭，所述安裝架的頂端通過對應銷軸轉動連接在所述連接箱體上，所述截割頭安裝在所述安裝架的底端且軸線與銷軸平行，所述液壓馬達安裝在所述安裝架的中部且通過所述傳動組件與截割頭傳動連接。
21、可選的，所述方樁清孔器包括從上至下依次固定連接的連接器、三角座和方形箱殼，所述方形箱殼的底端敞口以形成進渣口，所述進渣口的一組相對邊安裝有刮板，所述刮板通過轉動軸鉸接在所述進渣口對應的邊緣上，所述轉動軸沿所述進渣口對應的邊緣布置，所述方形箱殼內還安裝有旋轉動力件，所述旋轉動力件與兩個轉動軸傳動連接以驅動兩個刮板同步轉動。
22、可選的，所述刮板的下端為尖端。
23、可選的，所述方樁清孔器還包括隔板，所述隔板固定在所述方形箱殼的內部且水平布置以將所述方形箱殼的內腔分隔為位于上部的安裝空間和位于下部的進渣空間，所述旋轉動力件位于所述安裝空間內。
24、可選的，所述旋轉動力件為油馬達。
25、可選的，所述方樁清孔器還包括吸渣組件，所述吸渣組件的吸渣口貫穿所述隔板以連通所述進渣空間。
26、本專利技術提供的技術方案與現有技術相比具有如下優點：
27、本專利技術提供的方形錨固樁機械成孔施工方法，通過圓形截齒撈砂鉆頭、方形銑挖鉆頭和方樁清孔器的配合能夠實現機械化成孔，相對于人工成孔的方案而言，能夠大幅提高施工效率和降低人力成本，并且能夠減少工人在危險環境中工作的時間，提高了施工安全性。另外，機械成孔相對于傳統人工成孔采用的水磨鉆、爆破等工藝，產生的噪音較低，能夠減少對周圍村莊的噪聲污染；同時機械成孔可以更精確地控制作業區域，減少粉塵和顆粒物的擴散，更加節能環保。
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1.一種方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，步驟S2包括如下分步驟：
3.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，步驟S4中，對于底層構造穩定的樁基，采用四角引孔法進行引孔鉆進；對于底層構造不穩定的樁基，采用單孔引孔法進行引孔鉆進。
4.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述方形銑挖鉆頭包括連接箱體（110）、銷軸（120）和動力總成（130），所述連接箱體（110）的上端用以連接鉆桿（200），所述動力總成（130）包括兩個對稱布置的動力頭，所述銷軸（120）對應動力頭設有兩根，所述動力頭包括安裝架（131）、液壓馬達（132）、傳動組件（133）和截割頭（134），所述安裝架（131）的頂端通過對應銷軸（120）轉動連接在所述連接箱體（110）上，所述截割頭（134）安裝在所述安裝架（131）的底端且軸線與銷軸（120）平行，所述液壓馬達（132）安裝在所述安裝架（131）的中部且通過所述傳動組件（133）與截割頭（13
5.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述方樁清孔器包括從上至下依次固定連接的連接器（310）、三角座（320）和方形箱殼（330），所述方形箱殼（330）的底端敞口以形成進渣口，所述進渣口的一組相對邊安裝有刮板（340），所述刮板（340）通過轉動軸（350）鉸接在所述進渣口對應的邊緣上，所述轉動軸（350）沿所述進渣口對應的邊緣布置，所述方形箱殼（330）內還安裝有旋轉動力件（360），所述旋轉動力件（360）與兩個轉動軸（350）傳動連接以驅動兩個刮板（340）同步轉動。
6.根據權利要求5所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述刮板（340）的下端為尖端。
7.根據權利要求5所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述方樁清孔器還包括隔板（370），所述隔板（370）固定在所述方形箱殼（330）的內部且水平布置以將所述方形箱殼（330）的內腔分隔為位于上部的安裝空間和位于下部的進渣空間，所述旋轉動力件（360）位于所述安裝空間內。
8.根據權利要求7所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述旋轉動力件（360）為油馬達。
9.根據權利要求7所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述方樁清孔器還包括吸渣組件（380），所述吸渣組件（380）的吸渣口貫穿所述隔板（370）以連通所述進渣空間。
...【技術特征摘要】
1.一種方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，步驟s2包括如下分步驟：
3.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，步驟s4中，對于底層構造穩定的樁基，采用四角引孔法進行引孔鉆進；對于底層構造不穩定的樁基，采用單孔引孔法進行引孔鉆進。
4.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述方形銑挖鉆頭包括連接箱體（110）、銷軸（120）和動力總成（130），所述連接箱體（110）的上端用以連接鉆桿（200），所述動力總成（130）包括兩個對稱布置的動力頭，所述銷軸（120）對應動力頭設有兩根，所述動力頭包括安裝架（131）、液壓馬達（132）、傳動組件（133）和截割頭（134），所述安裝架（131）的頂端通過對應銷軸（120）轉動連接在所述連接箱體（110）上，所述截割頭（134）安裝在所述安裝架（131）的底端且軸線與銷軸（120）平行，所述液壓馬達（132）安裝在所述安裝架（131）的中部且通過所述傳動組件（133）與截割頭（134）傳動連接。
5.根據權利要求1所述的方形錨固樁機械成孔施工工法，其特征在于，所述方樁清孔器包括從上至下依次固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：霍江峰，張偉，劉繼德，周斌，豐澤，陸陽，周陽洲，仵佳華，肖盈超，李玉平，李慧杰，尚靖，劉琦，高云龍，翟智偉，張艷兵，王金輝，白雪鵬，艾國文，梁景程，張建新，李寧，
申請(專利權)人：中鐵六局集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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