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    一種基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44320938 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:31
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,屬于含能材料裝藥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)的噴墨打印方法,分別配置疊氮化鈉油墨和銀鹽溶液,采用粘結(jié)劑、表面活性劑調(diào)節(jié)疊氮化鈉油墨的表面張力和粘度,采用乙二醇和水的質(zhì)量比調(diào)節(jié)銀鹽油墨的表面張力和粘度,先后打印疊氮化鈉和銀鹽,原位反應(yīng)得到疊氮化銀。本發(fā)明專利技術(shù)方法能夠在介質(zhì)上原位打印起爆藥,裝藥過程實(shí)現(xiàn)完全的脫手操作,避免了人工疊氮化銀裝藥過程中的危險性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種疊氮化銀的原位裝藥方法,屬于含能材料裝藥。


    技術(shù)介紹

    1、重金屬疊氮化物在起爆藥中占據(jù)重要地位。當(dāng)前,疊氮化鉛仍是工程中常用的起爆藥,但其較低的爆轟能力和其極大的環(huán)境危害性,導(dǎo)致其難以滿足當(dāng)下需要的微起爆系統(tǒng)。疊氮化銅,起爆能力強(qiáng),亞毫克級別即可起爆,但靜電感度高,實(shí)現(xiàn)微裝藥時操作復(fù)雜。隨著微電子機(jī)械系統(tǒng)(mems)工藝的發(fā)展,使得對含能材料的要求更高,傳統(tǒng)的起爆藥如疊氮化鉛,無法滿足能量輸出要求。而實(shí)現(xiàn)含能材料與微火工器件的結(jié)合更是具有挑戰(zhàn)性。原位反應(yīng)合成法的出現(xiàn),解決了高感度藥劑的裝藥問題。通過原位法,不但能夠降低起爆藥裝藥的潛在危險性,而且能夠增強(qiáng)起爆藥與基體間的界面反應(yīng),使其力學(xué)性能相較非原位方法更好。

    2、目前,已實(shí)現(xiàn)多種方法來實(shí)現(xiàn)原位合成疊氮化銅/疊氮化銀,例如氣固原位法,電化學(xué)法,靜電紡絲法,直寫技術(shù)等工藝。李明愉等通過實(shí)驗(yàn)研究采用了疊氮化銀/疊氮化銅的氣固疊氮方法,其產(chǎn)物具有很好的起爆性。但氣固法反應(yīng)條件苛刻,反應(yīng)時間長,疊氮酸不僅利用低還存在著環(huán)境污染的風(fēng)險;俞春培等開發(fā)了采用電化學(xué)疊氮化法在銅襯底上原位制備新型cun3爆炸薄膜的新方法。電化學(xué)法使ca沉積在碳納米管等上更好的解決了ca的靜電敏感問題,但由于孔隙率不足,會產(chǎn)生氧化銅、疊氮化亞銅等副產(chǎn)物。采用靜電紡絲技術(shù)和直寫技術(shù)等僅是對前驅(qū)體制備方法不同,原位疊氮化法卻并未跳脫原有方法,同樣存在氣固法和電化學(xué)法中出現(xiàn)的問題。因此,需要尋找開發(fā)更好的適用于mems的新策略。

    3、當(dāng)前,噴墨打印已被證明有利于功能性油墨的小規(guī)模沉積,彌補(bǔ)了當(dāng)前工藝中無法進(jìn)行亞毫米空間控制的缺陷。國內(nèi)外學(xué)者已初步探索了在高精度、圖案復(fù)雜化、微納米級別的含能材料微裝藥及含能器件微制造方面的研究。噴墨打印技術(shù)研究的蓬勃發(fā)展為mems火工品的制造提供了有效途徑。但是,由于起爆藥的高敏感度,尚無采用噴墨打印方法成功實(shí)現(xiàn)起爆藥原位裝藥的報(bào)導(dǎo)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、1.要解決的問題

    2、針對銀疊氮化物的敏感性而導(dǎo)致的無法采用直接裝藥的問題,本專利技術(shù)提供一種基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,通過墨水的配方設(shè)計(jì),成功采用噴墨打印制備高敏感性的疊氮化銀,實(shí)現(xiàn)了疊氮化銀起爆藥的安全原位裝藥方法。

    3、2.技術(shù)方案

    4、為了解決上述問題,本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:

    5、本專利技術(shù)第一方面提供一種基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,包括以下步驟:

    6、s1配置墨水:

    7、配置疊氮化鈉墨水,所述疊氮化鈉墨水中包含疊氮化鈉、水、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉和乙二醇,控制所述疊氮化鈉墨水的表面張力為36.0~45.0mn/m,粘度為4.0~8.0cps;所述疊氮化鈉墨水中疊氮化鈉的含量為0.1~0.3g/ml;在疊氮化鈉墨水中,水為溶劑,聚乙烯吡咯烷酮為粘結(jié)劑,十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑,乙二醇用于增加粘度;

    8、配置銀鹽墨水,所述銀鹽墨水中包含銀鹽、水和乙二醇,控制所述銀鹽墨水的表面張力為40.0~46.0mn/m,粘度為9.0~12.0cps;所述銀鹽墨水中銀鹽的含量為0.1~1.0g/ml;

    9、s2噴墨打印:在打印介質(zhì)上,先采用疊氮化鈉墨水打印若干疊氮化鈉層后,再采用銀鹽墨水在所述疊氮化鈉層上打印銀鹽;

    10、s3將步驟s2得到的產(chǎn)品于真空烘箱烘干。

    11、作為本專利技術(shù)第一方面的優(yōu)選,所述銀鹽包括硝酸銀或高氯酸銀。

    12、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,所述疊氮化鈉墨水中聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)2.0%~6.0%;十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)0.1%~0.3%;乙二醇質(zhì)量百分?jǐn)?shù)25.0%~35.0%。

    13、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,所述銀鹽為硝酸銀,硝酸銀墨水中乙二醇和水的質(zhì)量比為(2.2~3):1。

    14、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,所述銀鹽為硝酸銀,控制所述疊氮化鈉墨水的表面張力為38.0~42.0mn/m,粘度為6.0~8.0cps;控制所述硝酸銀墨水的表面張力為40.0~45.0mn/m,粘度為9.0~10.0cps。

    15、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,所述銀鹽為硝酸銀,在打印區(qū)域相同的情況下,控制所述步驟s2中疊氮化鈉打印層數(shù)與硝酸銀打印層數(shù),使打印的疊氮化鈉摩爾數(shù)與硝酸銀摩爾數(shù)相等。

    16、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,所述步驟s3包括將打印好的含有疊氮化銀的器件放入真空烘箱中于60℃下烘干6~12h,以確保溶劑充分揮發(fā)。

    17、作為本專利技術(shù)第一方面的優(yōu)選,所述步驟s2中噴墨打印時,單次滴墨體積為10pl。

    18、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,所述步驟s2中噴墨打印時,打印介質(zhì)為半導(dǎo)體橋。打印介質(zhì)沒有特別的限制,也可以是其它平面結(jié)構(gòu)的火工品。

    19、作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,使用fujifilm?dimatix材料打印機(jī)dmp-2850進(jìn)行噴墨打印。fujifilm?dimatix材料打印機(jī)dmp-2850是一種dod壓電驅(qū)動噴墨打印機(jī),具有調(diào)節(jié)打印頭溫度、壓板溫度、發(fā)射電壓、打印高度、滴墨間距和多次重復(fù)打印的功能。

    20、進(jìn)一步地,所述fujifilm?dimatix材料打印機(jī)dmp-2850的打印噴嘴直徑為21μm。

    21、進(jìn)一步地,所述fujifilm?dimatix材料打印機(jī)dmp-2850擁有16個噴嘴。這些噴嘴由dimatix打印機(jī)的壓電元件驅(qū)動,這比大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的噴墨打印機(jī)(例如通常直徑為60-90μm)要小得多。作為本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的優(yōu)選,打印機(jī)噴射電壓為15-16.5v,噴射頻率為5khz,噴墨間距為15-20μm。

    22、本專利技術(shù)第二方面提供一種采用本專利技術(shù)第一方面任一技術(shù)方案的方法制備的起爆藥。

    23、本專利技術(shù)第三方面提供一種包含本專利技術(shù)第二方面的起爆藥的含能火工品。

    24、3.有益效果

    25、相比于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)的有益效果為:

    26、(1)采用本專利技術(shù)的噴墨打印方法,在介質(zhì)上原位打印起爆藥,裝藥過程實(shí)現(xiàn)完全的脫手操作,避免了人工疊氮化銀裝藥過程中的危險性;具體地,采用粘結(jié)劑、表面活性劑調(diào)節(jié)疊氮化鈉墨水的表面張力和粘度,采用乙二醇和水的質(zhì)量比調(diào)節(jié)銀鹽墨水的表面張力和粘度,先后打印疊氮化鈉和銀鹽,原位反應(yīng)得到疊氮化銀;

    27、(2)本專利技術(shù)方法中控制所述疊氮化鈉墨水的表面張力為38.0~42.0mn/m,粘度為6.0~8.0cps;控制所述硝酸銀墨水的表面張力為40.0~45.0mn/m,粘度為9.0~10.0cps,疊氮化鈉墨水和銀鹽墨水可低溫2~6℃保存一個月穩(wěn)定不變質(zhì),墨水穩(wěn)定性好,常溫使用不受影響;

    28、(3)本專利技術(shù)采用fujifilm?dimatix材料打印機(jī)dmp-2850噴墨打印,其每一滴的量控制在pl級,可根據(jù)圖本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述銀鹽包括硝酸銀或高氯酸銀。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述疊氮化鈉墨水中聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2.0%~6.0%,十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%~0.3%,乙二醇質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為25.0%~35.0%。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述銀鹽為硝酸銀,硝酸銀墨水中乙二醇和水的質(zhì)量比為(2.2~3):1。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,控制所述疊氮化鈉墨水的表面張力為38.0~42.0mN/m,粘度為6.0~8.0cPs;控制硝酸銀墨水的表面張力為40.0~45.0mN/m,粘度為9.0~10.0cPs。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,在打印區(qū)域相同的情況下,控制所述步驟S2中疊氮化鈉打印層數(shù)與硝酸銀打印層數(shù),使打印的疊氮化鈉摩爾數(shù)與硝酸銀摩爾數(shù)相等。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述步驟S2中噴墨打印時,單次滴墨體積為10pL。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,使用Fujifilm?Dimatix材料打印機(jī)DMP-2850進(jìn)行噴墨打印。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述Fujifilm?Dimatix材料打印機(jī)DMP-2850的打印噴嘴直徑為21μm。

    10.采用如權(quán)利要求1-9中任一方法制備的含能火工品。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述銀鹽包括硝酸銀或高氯酸銀。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述疊氮化鈉墨水中聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2.0%~6.0%,十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%~0.3%,乙二醇質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為25.0%~35.0%。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,所述銀鹽為硝酸銀,硝酸銀墨水中乙二醇和水的質(zhì)量比為(2.2~3):1。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于噴墨打印的疊氮化銀原位裝藥方法,其特征在于,控制所述疊氮化鈉墨水的表面張力為38.0~42.0mn/m,粘度為6.0~8.0cps;控制硝酸銀墨水的表面張力為40.0...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:易鎮(zhèn)鑫魏夢焱張琳朱順官李燕
    申請(專利權(quán))人:南京理工大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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