【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及醫(yī)療器械監(jiān)測，特別是涉及一種動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法、x射線管。
技術(shù)介紹
1、x射線管在醫(yī)學(xué)診斷、安全檢查和無損探傷等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。x射線管工作時(shí)，陰極燈絲周圍產(chǎn)生熱電子云，在陰陽極高電壓的作用下，熱電子云中電子高速飛向陽極，擊中陽極靶盤，高速運(yùn)動(dòng)的電子與靶盤材料的原子發(fā)生相互作用，產(chǎn)生x射線。其中，只有約1％的能量轉(zhuǎn)化為x射線，其余99％的能量均轉(zhuǎn)化為熱量沉積陽極靶盤上，陽極靶盤上的一部分熱量通過熱輻射的方式輻射到x射線管外部，另一部分熱量通過轉(zhuǎn)子及動(dòng)壓滑動(dòng)軸承將熱量傳導(dǎo)至x射線管外。
2、然而，動(dòng)壓滑動(dòng)軸承長時(shí)間運(yùn)行后，軸承的磨損以及液態(tài)金屬的氧化易導(dǎo)致軸承性能發(fā)生變化。因此，如何監(jiān)測軸承的性能狀況成為亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對上述問題，提供一種動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法、x射線管。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，該動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法包括：
3、獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；
4、獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)；
5、根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和所述實(shí)測數(shù)據(jù)確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)。
6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
7、獲取所述預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間。
8、在其中一個(gè)實(shí)施
9、獲取所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在所述預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段所對應(yīng)的實(shí)測間隔時(shí)間；
10、所述根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和所述實(shí)測數(shù)據(jù)確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)的步驟，包括：
11、根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間和所述實(shí)測間隔時(shí)間確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)；在所述實(shí)測間隔時(shí)間小于所述標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間的情況下，確定所述待檢測液態(tài)金屬軸承的性能參數(shù)小于預(yù)設(shè)性能閾值。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
13、獲取所述預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在多個(gè)子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段分別所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間；其中，各所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的轉(zhuǎn)速范圍不同。
14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)的步驟，包括：
15、獲取所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在多個(gè)所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段分別所對應(yīng)的實(shí)測間隔時(shí)間；
16、所述根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和所述實(shí)測數(shù)據(jù)確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)的步驟，包括：
17、根據(jù)每一所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的所述標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間和所述實(shí)測間隔時(shí)間確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)；其中，在任一所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的所述實(shí)測間隔時(shí)間，小于該所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的所述標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間的情況下，確定所述待檢測液態(tài)金屬軸承的性能參數(shù)小于預(yù)設(shè)性能閾值。
18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段中，各所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的轉(zhuǎn)速差均相等，且各所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的轉(zhuǎn)速范圍按照預(yù)設(shè)步長依次遞減。
19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
20、獲取所述預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)速和時(shí)間的第一關(guān)系曲線；
21、根據(jù)所述第一關(guān)系曲線，確定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速突變值。
22、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)的步驟，包括：
23、獲取所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)速和時(shí)間的第二關(guān)系曲線；
24、根據(jù)所述第二關(guān)系曲線，確定實(shí)測轉(zhuǎn)速突變值；
25、所述根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和所述實(shí)測數(shù)據(jù)確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)的步驟，包括：
26、根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速突變值和所述實(shí)測轉(zhuǎn)速突變值確定所述待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)；其中，在所述實(shí)測轉(zhuǎn)速突變值大于所述標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速突變值的情況下，確定所述待檢測液態(tài)金屬軸承的性能參數(shù)小于預(yù)設(shè)性能閾值。
27、本申請?zhí)峁┑膭?dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，根據(jù)預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，和待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下的實(shí)測數(shù)據(jù)，來確定待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)。如此，便于操作人員對動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能進(jìn)行監(jiān)測，從而及時(shí)了解動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的使用性能，避免因動(dòng)壓滑動(dòng)軸承性能下降而影響x射線管的正常使用。
28、第二方面，本申請?zhí)峁┮环Nx射線管，該x射線管包括：
29、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，包括芯軸以及套設(shè)在所述芯軸上的軸承套，所述芯軸與所述軸承套之間設(shè)置有液體金屬；
30、靶盤，設(shè)置于所述軸承套上；
31、驅(qū)動(dòng)組件，包括轉(zhuǎn)子以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子上的定子線包；所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述芯軸上，且與所述軸承套連接；
32、檢測件，用于獲取所述軸承套的轉(zhuǎn)速。
33、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述檢測件為轉(zhuǎn)速傳感器；
34、或，所述檢測件為電磁檢測件，用于檢測所述定子線包上的感應(yīng)電動(dòng)勢。
35、本申請?zhí)峁┑膞射線管，通過設(shè)置用于獲取軸承套轉(zhuǎn)速的檢測件，這樣，便于操作人員在無動(dòng)力狀態(tài)下對軸承套的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，從而便于操作人員及時(shí)了解動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的使用性能，避免因動(dòng)壓滑動(dòng)軸承性能下降而影響x射線管的正常使用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)的步驟，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)的步驟，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述多個(gè)子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段中，各所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的轉(zhuǎn)速差均相等，且各所述子預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速段的轉(zhuǎn)速范圍按照預(yù)設(shè)步長依次遞減。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
8.根據(jù)權(quán)利要
9.一種X射線管，其特征在于，包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的X射線管，其特征在于，所述檢測件(14)為轉(zhuǎn)速傳感器；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)的步驟，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取預(yù)設(shè)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的步驟，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的性能檢測方法，其特征在于，所述獲取待檢測動(dòng)壓滑動(dòng)軸承在無動(dòng)力狀態(tài)下滑行的實(shí)測數(shù)據(jù)的步驟，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖鑫，毛健，潘奧，
申請(專利權(quán))人：武漢聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司，
類型：發(fā)明
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