【技術實現步驟摘要】
本技術屬于水電工程，具體為一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構。
技術介紹
1、在常規水電站中，由于防飛逸要求和地形條件，閘門常設置于調壓井內。然而，這種布局使得閘門在停放或下降時易受調壓井涌浪的不利影響，甚至引發安全事故。目前，雖然采取了一些措施，如增大門頂水柱、設置鎖定裝置等，來增強閘門的穩定性，但這些方法仍難以完全消除涌浪帶來的風險。尤其是當閘門被置于較高位置以防止浮起時，雖然能減少涌浪的影響，但在緊急情況下卻可能因無法迅速關閉而危及機組安全。另一種方法是將快速閘門懸吊在較低位置，雖縮短了閉門時間，但長期浸泡的拉桿裝置易銹蝕，維護困難，且潮濕環境對機械設備和電氣設備也有不利影響。
2、綜上所述，盡管已有一些技術嘗試解決調壓井內閘門的安全問題，但現有技術仍有待完善，以確保水電站閘門在復雜環境下穩定、可靠地運行。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，包括調壓井、閘門室、下部平臺、閘門門槽、液壓啟閉機油缸總成、頂部平臺、壩頂門機、進人孔及充排氣閥裝置、油缸活塞桿、吊軸、閘門門頂充水閥裝置、關節軸承、門槽頂部框架，所述調壓井的底部設置有阻抗孔連接管，所述阻抗孔連接管的底部設置有輸水流道，所述調壓井下游的閘門室的下部布置有閘門井，；所述下部平臺的底部設置有門槽頂部腰箱區域，還設
3、優選地，所述液壓啟閉機油缸總成的底部設置有頂部密封蓋板，所述油缸活塞桿穿過閘門井和門槽頂部腰箱區域內的水體的上方頂部密封蓋板處，所述油缸活塞桿的底部連接有吊頭，且吊頭與閘門門頂充水閥裝置通過吊軸和關節軸承連接，所述頂部平臺的頂部設置有液壓泵站泵房，所述液壓泵站泵房的內部設置有液壓泵站，所述液壓泵站與液壓啟閉機油缸總成通過液壓油管路連通。
4、優選地，所述門槽頂部框架上部分和頂部密封蓋板的下部分通過法蘭形式和緊固件連接，所述門槽頂部框架采用大二期混凝土埋設，連接有二期插筋，所述二期插筋與門槽頂部框架通過頂部框架豎向勁板焊接。
5、優選地，所述頂部密封蓋板和門槽頂部框架之間設置有兩道防水密封圈，所述頂部密封蓋板和門槽頂部框架之間活動安裝有連接螺栓，所述連接螺栓的底部活動安裝有連接螺母。
6、本技術的有益效果如下：
7、1、本技術通過將閘門井及閘門室的金屬結構設備與調壓井分開獨立布置，且快速閘門采用閘閥式布置，閘門和液壓啟閉機油缸直接連接，運行時流道反向水擊快速擴散到閘門上游的調壓井內，可以有效減少調壓井的水擊波、涌浪等對閘門停放的影響，提高機組快速閘門運行的安全性。
8、2、本技術通過優化了閘門和啟閉機之間的通過長拉桿裝置的連接，安全可靠性大大增加，同時，現有技術拉桿裝置及連接銷軸等長期浸泡水中，零部件易銹蝕，且檢修維護時逐節拆卸吊運非常繁瑣，檢修維護時間長。
9、3、本技術通過此裝置提高了設備可靠性，同時改善了設備的檢修維護條件。
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1.一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，包括調壓井（1）、閘門室（2）、下部平臺（4）、閘門門槽（6）、液壓啟閉機油缸總成（12）、頂部平臺（15）、壩頂門機（16）、進人孔及充排氣閥裝置（22）、油缸活塞桿（23）、吊軸（25）、閘門門頂充水閥裝置（27）、關節軸承（26）、門槽頂部框架（10），其特征在于：所述調壓井（1）的底部設置有阻抗孔連接管（3），所述阻抗孔連接管（3）的底部設置有輸水流道（7），所述調壓井（1）下游的閘門室（2）的下部布置有閘門井（5）；所述下部平臺（4）的底部設置有門槽頂部腰箱區域（9），還設置有快速閘門（8），當所述快速閘門（8）被提起后，所述快速閘門（8）位于所述門槽頂部腰箱區域（9）的區域內，當所述快速閘門（8）落下后位于所述門槽頂部腰箱區域（9）的下部；所述閘門井（5）的下游設置有通氣孔（14），所述頂部平臺（15）的通氣孔出口處設置有通氣孔鋼格柵防護蓋板（17），所述閘門室（2）的豎直方向的下游側墻體上設置有油缸檢修平臺（18），所述液壓啟閉機油缸總成（12）的尾部設置有油缸尾部支撐桿和檢修通道及護欄（13），所述油缸尾部支撐桿
2.根據權利要求1所述的一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，其特征在于：所述液壓啟閉機油缸總成（12）的底部設置有頂部密封蓋板（11），所述油缸活塞桿（23）穿過閘門井（5）和門槽頂部腰箱區域（9）內的水體的上方頂部密封蓋板（11）處，所述油缸活塞桿（23）的底部連接有吊頭（24），且吊頭（24）與閘門門頂充水閥裝置（27）通過吊軸（25）和關節軸承（26）連接，所述頂部平臺（15）的頂部設置有液壓泵站泵房（19），所述液壓泵站泵房（19）的內部設置有液壓泵站（20），所述液壓泵站（20）與液壓啟閉機油缸總成（12）通過液壓油管路連通。
3.根據權利要求1所述的一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，其特征在于：所述門槽頂部框架（10）上部分和頂部密封蓋板（11）的下部分通過法蘭形式和緊固件連接，所述門槽頂部框架（10）采用大尺寸二期混凝土埋設，所述門槽頂部框架（10）連接有二期插筋（29），所述二期插筋（29）與門槽頂部框架（10）間通過頂部框架豎向勁板（28）焊接。
4.根據權利要求2所述的一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，其特征在于：所述頂部密封蓋板（11）和門槽頂部框架（10）之間設置有密封圈（33），所述頂部密封蓋板（11）和門槽頂部框架（10）之間活動安裝有連接螺栓（30），所述連接螺栓（30）的底部活動安裝有連接螺母（32）。
...【技術特征摘要】
1.一種水工建筑物和閘閥式快速閘門及啟閉機布置結構，包括調壓井（1）、閘門室（2）、下部平臺（4）、閘門門槽（6）、液壓啟閉機油缸總成（12）、頂部平臺（15）、壩頂門機（16）、進人孔及充排氣閥裝置（22）、油缸活塞桿（23）、吊軸（25）、閘門門頂充水閥裝置（27）、關節軸承（26）、門槽頂部框架（10），其特征在于：所述調壓井（1）的底部設置有阻抗孔連接管（3），所述阻抗孔連接管（3）的底部設置有輸水流道（7），所述調壓井（1）下游的閘門室（2）的下部布置有閘門井（5）；所述下部平臺（4）的底部設置有門槽頂部腰箱區域（9），還設置有快速閘門（8），當所述快速閘門（8）被提起后，所述快速閘門（8）位于所述門槽頂部腰箱區域（9）的區域內，當所述快速閘門（8）落下后位于所述門槽頂部腰箱區域（9）的下部；所述閘門井（5）的下游設置有通氣孔（14），所述頂部平臺（15）的通氣孔出口處設置有通氣孔鋼格柵防護蓋板（17），所述閘門室（2）的豎直方向的下游側墻體上設置有油缸檢修平臺（18），所述液壓啟閉機油缸總成（12）的尾部設置有油缸尾部支撐桿和檢修通道及護欄（13），所述油缸尾部支撐桿和檢修通道及護欄（13）的端部支撐于閘門室（2）的下游側墻上，所述頂部平臺（15）的頂部設置有閘頂軌道（21）。
2.根據權利要求1所述的一種水工建筑物和閘閥式快...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔朝暉，蔣志波，趙良英，胡彩石，許莉，劉長武，陳敬支，宗萬波，孫漪蓉，
申請(專利權)人：水電水利規劃設計總院，
類型：新型
國別省市：
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