【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及注塑，具體而言，本申請涉及一種螺牙段。
技術(shù)介紹
1、注塑成型又稱注射模塑成型，是在一定溫度下，將完全熔融的塑料材料高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
2、在注塑過程中，常需要形成具有螺牙的注塑產(chǎn)品，為得到該產(chǎn)品，需要設(shè)置螺牙段，通過螺牙段中型腔內(nèi)部的螺紋形成螺牙。因此，在注塑過程中，注塑產(chǎn)品需與螺牙段長時間接觸，導(dǎo)致螺牙段具有很高的溫度，需要在注塑后，對其快速降溫以減少其對產(chǎn)品的影響。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，通過空氣散熱的方式降低螺牙段的溫度，該方式散熱慢，冷卻效果差，提高產(chǎn)品的不良品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請實(shí)施例提供了一種螺牙段，可以解決現(xiàn)有螺牙段冷卻散熱慢、冷卻效果差的問題。為了實(shí)現(xiàn)該目的，本申請實(shí)施例提供了如下幾個方案。
2、根據(jù)本申請實(shí)施例的一個方面，提供了一種螺牙段，包括：型腔以及用于傳輸冷卻液的冷卻水道，所述型腔設(shè)于所述螺牙段的中部，所述冷卻水道設(shè)于所述型腔的外側(cè)，且所述冷卻水道的中部形成夾角，所述夾角的內(nèi)側(cè)貼設(shè)于所述型腔。
3、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述冷卻水道包括至少一個第一水道，所述第一水道包括依次連接的進(jìn)水段、第一冷卻段、第二冷卻段以及出水段，所述第一
4、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一冷卻段與所述第二冷卻段的形狀相同，且所述第一冷卻段和所述第二冷卻段位于所述夾角的不同邊。
5、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述進(jìn)水段與所述出水段向彼此遠(yuǎn)離的方向延伸，且所述進(jìn)水段相對于所述第一冷卻段傾斜設(shè)置，所述出水段相對于所述第二冷卻段傾斜設(shè)置。
6、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一冷卻段包括堵頭段、第一水路、第二水路，所述第一水路的第一端與所述進(jìn)水段連接，所述第一水路的第二端和所述第二水路的第一端與所述堵頭段的同一端連接，所述第二水路的第二端與所述第二冷卻段連接。
7、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述堵頭段向遠(yuǎn)離所述第一水路和所述第二水路的方向延伸，且所述堵頭段的內(nèi)徑隨著延伸方向增大。
8、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述冷卻水道包括兩個第一水道，所述第一水道對稱設(shè)于所述型腔的兩側(cè)。
9、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括第一固定板、第二固定板，所述型腔設(shè)于所述第一固定板和所述第二固定板的連接處，所述第一固定板和所述第二固定板內(nèi)均埋設(shè)有所述第一水道。
10、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述進(jìn)水段的開口和所述出水段的開口設(shè)于所述第一固定板和所述第二固定板的同一側(cè)。
11、在一個可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一固定板和所述第二固定板的連接處設(shè)有排氣孔。
12、本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：
13、本申請?zhí)峁┑穆菅蓝沃欣鋮s水道設(shè)于型腔的外側(cè)，且冷卻水道的中部形成夾角，夾角的內(nèi)側(cè)貼設(shè)于型腔，本申請實(shí)施例能夠利用冷卻水道對型腔降溫，并且通過冷卻水道的夾角貼設(shè)于型腔，提高冷卻水道的冷卻面積，加快螺牙段的散熱速度，冷卻效果好，減少其對產(chǎn)品的影響，有效提升產(chǎn)品的良率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種螺牙段，其特征在于，包括：型腔以及用于傳輸冷卻液的冷卻水道，所述型腔設(shè)于所述螺牙段的中部，所述冷卻水道設(shè)于所述型腔的外側(cè)，且所述冷卻水道的中部形成夾角，所述夾角的內(nèi)側(cè)貼設(shè)于所述型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺牙段，其特征在于，所述冷卻水道包括至少一個第一水道，所述第一水道包括依次連接的進(jìn)水段、第一冷卻段、第二冷卻段以及出水段，所述第一冷卻段與所述第二冷卻段形成所述夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺牙段，其特征在于，所述第一冷卻段與所述第二冷卻段的形狀相同，且所述第一冷卻段和所述第二冷卻段位于所述夾角的不同邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺牙段，其特征在于，所述進(jìn)水段與所述出水段向彼此遠(yuǎn)離的方向延伸，且所述進(jìn)水段相對于所述第一冷卻段傾斜設(shè)置，所述出水段相對于所述第二冷卻段傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺牙段，其特征在于，所述第一冷卻段包括堵頭段、第一水路、第二水路，所述第一水路的第一端與所述進(jìn)水段連接，所述第一水路的第二端和所述第二水路的第一端與所述堵頭段的同一端連接，所述第二水路的第二端與所述第二冷卻段連接。
<...【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺牙段，其特征在于，包括：型腔以及用于傳輸冷卻液的冷卻水道，所述型腔設(shè)于所述螺牙段的中部，所述冷卻水道設(shè)于所述型腔的外側(cè)，且所述冷卻水道的中部形成夾角，所述夾角的內(nèi)側(cè)貼設(shè)于所述型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺牙段，其特征在于，所述冷卻水道包括至少一個第一水道，所述第一水道包括依次連接的進(jìn)水段、第一冷卻段、第二冷卻段以及出水段，所述第一冷卻段與所述第二冷卻段形成所述夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺牙段，其特征在于，所述第一冷卻段與所述第二冷卻段的形狀相同，且所述第一冷卻段和所述第二冷卻段位于所述夾角的不同邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺牙段，其特征在于，所述進(jìn)水段與所述出水段向彼此遠(yuǎn)離的方向延伸，且所述進(jìn)水段相對于所述第一冷卻段傾斜設(shè)置，所述出水段相對于所述第二冷卻段傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺牙段，其特征在于，所述第一冷卻段包括堵頭段、第一水路、第二水路，所述第一水路...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇小波，朱敏，陳文俊，
申請(專利權(quán))人：廣州阿爾法精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。