【技術實現步驟摘要】
本技術涉及粉料模具，特別涉及一種自加熱粉料模具。
技術介紹
1、粉料加工模具是指用于對粉料類原材料進行加工定型處理的模具，常見的粉料模具大都采用擠壓的方式進行生產定型，粉料擠壓定型又分為熱擠壓和冷擠壓，是一種常見的定型加工類模具，運用十分廣泛。
2、現有的粉料加工用熱擠壓模具在使用時存在以下弊端：熱擠壓模具是在粉料擠壓定型過程中通過對模具的加熱帶動模具內部粉料進行加熱，進而加速粉料定型的一種常用模具，現有的熱擠壓模具常采用的供熱方式是外接導熱油，通過高溫導熱油的循環輸送實現對模具的加熱，雖然具有加熱效率高、速度快的特點，但是模具占用空間大，必須配套設置導熱油加熱和循環設備，生產成本較高，為此，我們提出一種自加熱粉料模具。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種自加熱粉料模具，通過在底座頂部設置的加熱機構，實現模具內部加熱組件對模具的自加熱處理，大大減少模具的占用空間，降低生產成本，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、一種自加熱粉料模具，包括底座，還包括加熱機構，所述底座表面可拆卸連接有加熱機構，所述加熱機構包括下模座、模腔、插槽、隔溫層、托板、空心插柱和電熱絲，底座頂部一體成型有下模座且下模座內部開設有進行粉料定型的模腔，托板頂部安裝有與插槽位置對應并插入至插槽內部的空心插柱且空心插柱內部安裝有提供熱源的電熱絲。
4、進一步地，還包括加壓機構，所述底座頂部配套設置有加壓機構，所述加
5、進一步地，所述下模座內部遠離模腔一側貼附有隔溫層，所述隔溫層材質為玻璃纖維，所述模腔內周材質為銅；隔溫層材質為玻璃纖維，通過貼附的隔溫層能夠減少熱量向外散發，銅材質的模腔具有優良的導熱性。
6、進一步地，所述上模座底部開設有限位槽且下壓模板頂部一體成型有插入至限位槽內部的限位塊；通過限位槽和限位塊的配合將上模座與下壓模板之間連接在一起。
7、進一步地，所述上模座內部安裝有提供上模熱源的電熱棒，所述下壓模板內部安裝有方便熱量傳遞的導熱片；電熱棒通電產生的熱量經過導熱片均勻傳遞至下壓模板。
8、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：下模座的內部底端開設有插槽，內含電熱絲的空心插柱在使用時插入至插槽內部同時底座與托板貼合，電熱絲通電產生的熱量向模腔內部傳遞，當粉料倒入模腔內部且加壓機構壓實的過程中，利用電熱絲產生的熱量快速對模腔內部粉料進行加熱，加速定型速率，定型后只需將底座與托板分離即可方便從模腔底部取出成品，使用便捷，相較于現有的導熱油加熱方式，模具整體體積小，制造生產成本低；根據需要加工的成品選擇合適的下壓模板，將下壓模板的限位塊對齊上模座的限位槽并插入，插入到位后下壓模板內部的導熱片端部正好貼合至電熱棒表面底部，同時導熱片的表面與下壓模板的凸出部位相連接，在下壓模板下壓過程中，利用電熱棒產生的熱量對下壓模板和其凸出部位進行加熱，進而在粉料定型過程中對其表面和內部進行加熱，提高加熱的均勻性。
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1.一種自加熱粉料模具，包括底座(1)，其特征在于，還包括加熱機構(2)，所述底座(1)表面可拆卸連接有加熱機構(2)，所述加熱機構(2)包括下模座(201)、模腔(202)、插槽(203)、隔溫層(204)、托板(205)、空心插柱(206)和電熱絲(207)，底座(1)頂部一體成型有下模座(201)且下模座(201)內部開設有進行粉料定型的模腔(202)，托板(205)頂部安裝有與插槽(203)位置對應并插入至插槽(203)內部的空心插柱(206)且空心插柱(206)內部安裝有提供熱源的電熱絲(207)。
2.根據權利要求1所述的一種自加熱粉料模具，其特征在于：還包括加壓機構(3)，所述底座(1)頂部配套設置有加壓機構(3)，所述加壓機構(3)包括連接座(301)、上模座(302)、限位槽(303)、下壓模板(304)、限位塊(305)、電熱棒(306)和導熱片(307)，連接座(301)底部安裝有與下模座(201)位置對應并插入至模腔(202)內部的上模座(302)，上模座(302)底部可拆卸連接有下壓模板(304)。
3.根據權利要求1所述的一種自
4.根據權利要求2所述的一種自加熱粉料模具，其特征在于：所述上模座(302)底部開設有限位槽(303)且下壓模板(304)頂部一體成型有插入至限位槽(303)內部的限位塊(305)。
5.根據權利要求2所述的一種自加熱粉料模具，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種自加熱粉料模具，包括底座(1)，其特征在于，還包括加熱機構(2)，所述底座(1)表面可拆卸連接有加熱機構(2)，所述加熱機構(2)包括下模座(201)、模腔(202)、插槽(203)、隔溫層(204)、托板(205)、空心插柱(206)和電熱絲(207)，底座(1)頂部一體成型有下模座(201)且下模座(201)內部開設有進行粉料定型的模腔(202)，托板(205)頂部安裝有與插槽(203)位置對應并插入至插槽(203)內部的空心插柱(206)且空心插柱(206)內部安裝有提供熱源的電熱絲(207)。
2.根據權利要求1所述的一種自加熱粉料模具，其特征在于：還包括加壓機構(3)，所述底座(1)頂部配套設置有加壓機構(3)，所述加壓機構(3)包括連接座(301)、上模座(302)、限位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：靳立軍，
申請(專利權)人：軍拓霸州機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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