【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃鋼加工，具體為一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置及剪切方法。
技術介紹
1、玻璃鋼，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或稱為玻璃鋼。
2、如公告號為cn217414110u的一種玻璃鋼加工用剪切裝置，涉及玻璃鋼加工
，該玻璃鋼加工用剪切裝置，包括底板和安裝于其上表面的工作臺，所述工作臺的上表面開設有第一安裝槽，所述工作臺的底部開設有與第一安裝槽相互連通的第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽的內部均滑移連接有用于對切割玻璃纖維產生的碎渣進行收集的收集機構，所述收集機構的出料口滑移連接有連接套筒，通過在工作臺的上表面和底部開設相互連通的第一安裝槽和第二安裝槽對收集機構進行安裝，在收集機構的出料口設置滑移連接的連接套筒，不僅能夠方便使用者通過滑動連接套筒對收納盒進行安裝與拆卸，而且能夠防止收集機構導料過程中碎渣四濺，達到了便于收集的目的，但是，裝置未對切割刀四周進行防護，在剪切過程中，仍可能會有較少的玻璃纖維碎渣向四周濺射，不便于對碎渣較好收集，給后續的清理帶來麻煩，同時，玻璃纖維在切割時也會產生較小的玻璃纖維粉塵，這些較小粉塵被吸入到人體呼吸系統中時，也會對人體健康造成危害。
3、所以我們提出了一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置及剪切方法，以便于解決上述提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，包括底座、玻璃鋼料件和直線電機，所述底座的頂部兩側對稱固定有支板，所述支板的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部兩側對稱固定有側板，所述側板的頂端固定連接有頂板；
3、還包括：
4、壓緊機構，對稱設置在側板的內側，所述壓緊機構包括移動板，所述頂板的下部設置有抽取機構；
5、網板，安裝在橫板的頂部中間，所述橫板的底部中間固定連接有導料槽，所述底座的頂部中間安裝有收集槽；
6、所述側板的內側轉動連接有絲桿，所述絲桿的一端穿過側板固定連接有轉盤，所述絲桿的外側螺紋連接有螺紋套，所述側板的內側安裝有導桿，所述導桿位于絲桿的一側，所述螺紋套的底端固定連接有下板，所述下板的底部對稱安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮部底端與移動板的頂部固定連接；
7、所述移動板的兩側對稱固定有t形板，所述t形板的底部滑動連接有滑桿，所述滑桿的底端固定連接有側壓板，所述滑桿的外側套接有彈簧，所述直線電機固定安裝在移動板的底部，所述直線電機包括前后對稱設置的安裝板，所述安裝板與移動板固定連接，所述直線電機的輸出端底部固定連接有刀架，所述刀架的內部固定安裝有剪切刀；
8、所述抽取機構包括齒輪，所述齒輪對稱固定安裝在直線電機的輸出端兩側，所述齒輪通過固定板與直線電機的輸出端固定，所述齒輪與固定板轉動連接，所述移動板的底部兩側對稱固定有齒條，所述齒輪的頂部固定連接有轉軸，所述齒條與固定板轉動連接，所述齒輪與齒條嚙合連接；
9、所述移動板的內部兩側對稱開設有滑槽，所述轉軸的頂端固定連接有扇葉，所述轉軸的上部外側安裝有集氣箱，所述扇葉位于集氣箱的內部，所述集氣箱的頂部一側連接有抽取軟管，所述集氣箱的頂部另一側連接有排氣管，所述抽取軟管靠近集氣箱的一側安裝有單向閥一，所述單向閥一遠離集氣箱的一端穿過側壓板安裝有抽取罩，所述排氣管靠近集氣箱的一側安裝有單向閥二，所述移動板的頂部連接有收集箱，所述單向閥二遠離集氣箱的一端與收集箱相連接。
10、優選的，所述轉軸與滑槽滑動連接，所述扇葉與集氣箱轉動連接。
11、通過采用上述技術方案，設置有抽取機構，配合壓緊機構的密閉，減少了玻璃鋼料件剪切時碎渣的濺射和粉塵的危害，提高了裝置的剪切防護效果。
12、優選的，所述抽取軟管與集氣箱貫通連接，所述排氣管與集氣箱貫通連接。
13、通過采用上述技術方案，便于將集氣箱內部暫存的氣體和玻璃纖維粉塵，通過排氣管輸送到收集箱中儲存。
14、優選的，所述抽取罩位于兩個所述側壓板的內側，所述抽取罩與抽取軟管貫通連接，所述抽取罩不少于兩個。
15、通過采用上述技術方案，多個設置的抽取罩，提高了抽取的范圍，使得抽取效率更高。
16、優選的，所述單向閥二與收集箱貫通連接，所述收集箱與移動板滑動連接，所述集氣箱位于收集箱的兩側。
17、通過采用上述技術方案，收集箱在上滑動，能適配直線電機的輸出端移動。
18、優選的，所述滑桿不少于兩個，所述滑桿位于t形板和側壓板之間，所述滑桿的頂端與t形板固定連接，所述滑桿的底端與側壓板固定連接，所述側壓板為l形設置，所述安裝板位于兩個所述側壓板的內側。
19、通過采用上述技術方案，直線電機的前后安裝板與玻璃鋼料件接觸時，直線電機的前后安裝板與兩側的側壓板相靠近貼合，圍成一圈，從而對剪切刀剪切時防濺射。
20、優選的，一側所述側板的外側固定連接有固定圈，所述固定圈的內部開設有限位孔，所述轉盤的內部滑動連接有插銷，所述插銷的一端固定連接有圓盤，所述插銷與限位孔卡合連接，所述限位孔呈陣列設置，所述圓盤位于轉盤遠離固定圈的一側。
21、通過采用上述技術方案，拉動圓盤，圓盤帶動插銷從限位孔中脫出，解除對轉盤的限位，再轉動轉盤，轉盤帶動絲桿轉動，導桿和滑套起到限位作用，使得螺紋套帶動下板進行橫向移動，從而便于調節剪切位置。
22、優選的，所述導桿與側板固定連接，所述導桿的外側滑動連接有滑套，所述滑套與下板固定連接，所述電動推桿不少于四個，所述橫板的內部中間開設有落料口，所述網板位于落料口的內部上方。
23、通過采用上述技術方案，大部分的碎渣通過網板和落料口落下，并經過導料槽導向后落入收集槽中收集，少部分較小碎渣和玻璃纖維粉塵通過抽取機構抽取處理。
24、一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切方法，使用步驟如下：
25、步驟一：將玻璃鋼料件置于橫板的頂部中間，通過拉動圓盤，圓盤帶動插銷從限位孔中脫出，解除對轉盤的限位，再轉動轉盤，轉盤帶動絲桿轉動，導桿和滑套起到限位作用，使得螺紋套帶動下板進行橫向移動，從而便于調節剪切位置，調節好后，按壓圓盤，圓盤帶動插銷卡入限位孔中，便于對轉盤再次限位；
26、步驟二：啟動電動推桿，電動推桿帶動移動板下降，移動板帶動兩側的t形板下降，t形板通過滑桿帶動側壓板下壓，移動板同時帶動底部的刀架和剪切刀下壓，剪切刀先與玻璃鋼料件接觸，側壓板再與玻璃鋼料件接觸，接著電動推桿繼續帶動移動板下壓，t形板繼續下壓會壓縮彈簧，直到直線電機的前后安裝板與玻璃鋼料件接觸時，直線電機的前后安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，包括底座（1）、玻璃鋼料件（6）和直線電機（76），所述底座（1）的頂部兩側對稱固定有支板（2），所述支板（2）的頂部固定連接有橫板（3），所述橫板（3）的頂部兩側對稱固定有側板（4），所述側板（4）的頂端固定連接有頂板（5）；
2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述轉軸（83）與滑槽（84）滑動連接，所述扇葉（85）與集氣箱（86）轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述抽取軟管（87）與集氣箱（86）貫通連接，所述排氣管（810）與集氣箱（86）貫通連接。
4.根據權利要求3所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述抽取罩（89）位于兩個所述側壓板（74）的內側，所述抽取罩（89）與抽取軟管（87）貫通連接，所述抽取罩（89）不少于兩個。
5.根據權利要求4所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述單向閥二（811）與收集箱（812）貫通連接，所述收集箱（812）與移動板（
6.根據權利要求5所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述滑桿（73）不少于兩個，所述滑桿（73）位于T形板（72）和側壓板（74）之間，所述滑桿（73）的頂端與T形板（72）固定連接，所述滑桿（73）的底端與側壓板（74）固定連接，所述側壓板（74）為L形設置，所述安裝板位于兩個所述側壓板（74）的內側。
7.根據權利要求6所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：一側所述側板（4）的外側固定連接有固定圈（14），所述固定圈（14）的內部開設有限位孔（15），所述轉盤（13）的內部滑動連接有插銷（17），所述插銷（17）的一端固定連接有圓盤（16），所述插銷（17）與限位孔（15）卡合連接，所述限位孔（15）呈陣列設置，所述圓盤（16）位于轉盤（13）遠離固定圈（14）的一側。
8.根據權利要求7所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述導桿（18）與側板（4）固定連接，所述導桿（18）的外側滑動連接有滑套（20），所述滑套（20）與下板（21）固定連接，所述電動推桿（22）不少于四個，所述橫板（3）的內部中間開設有落料口（23），所述網板（9）位于落料口（23）的內部上方。
9.一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切方法，采用如權利要求8所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，使用方法步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，包括底座（1）、玻璃鋼料件（6）和直線電機（76），所述底座（1）的頂部兩側對稱固定有支板（2），所述支板（2）的頂部固定連接有橫板（3），所述橫板（3）的頂部兩側對稱固定有側板（4），所述側板（4）的頂端固定連接有頂板（5）；
2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述轉軸（83）與滑槽（84）滑動連接，所述扇葉（85）與集氣箱（86）轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述抽取軟管（87）與集氣箱（86）貫通連接，所述排氣管（810）與集氣箱（86）貫通連接。
4.根據權利要求3所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述抽取罩（89）位于兩個所述側壓板（74）的內側，所述抽取罩（89）與抽取軟管（87）貫通連接，所述抽取罩（89）不少于兩個。
5.根據權利要求4所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其特征在于：所述單向閥二（811）與收集箱（812）貫通連接，所述收集箱（812）與移動板（71）滑動連接，所述集氣箱（86）位于收集箱（812）的兩側。
6.根據權利要求5所述的一種用于玻璃鋼型材料加工的剪切裝置，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫斌竹，李建云，孫智慧，
申請(專利權)人：運城市太運建材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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