【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及注塑裝置，具體為一種連續式注塑裝置及注塑工藝。
技術介紹
1、注塑裝置，也稱為注塑機，是用于制造塑料制品的設備。它通過加熱和加壓將塑料原料熔化，然后將熔融塑料注入模具中，冷卻和固化后形成所需形狀的塑料制品。注塑裝置廣泛應用于各種工業領域，如汽車、電子、醫療、包裝和消費品等。
2、現有的注塑設備通過上模具和下模具合模后再通過注塑機注入熔融狀態液體，注塑完成后需要等上模具和下模具冷卻后，上模具和下模具才能進行分離，然后在進行原料頂出卸料，在此過程中需要停機會浪費大量時間，導致注塑的效率降低，進而降低了裝置整體的實用性，為此我們提供一種連續式注塑裝置及注塑工藝，用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術解決的技術問題是現有的注塑裝置在注塑完成后需要停機較長時間，從而導致注塑的效率降低，提供一種連續式注塑裝置及注塑工藝。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供的一種連續式注塑裝置，包括：工作臺以及滑動連接在所述工作臺頂部的兩個第一模具座，所述第一模具座的內側固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有第二模具座，所述第二模具座的內側安裝有下模具，所述連接桿的外壁滑動連接有上模具，所述第一模具座的一側安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿至所述第一模具座的內側與所述上模具固定連接；
3、導流孔，所述導流孔開設在所述第二模具座的內側并與所述下模具進料口相通；
4、注塑機，所述注塑機安裝在所述工作臺的頂部，所述注塑機的出料口處安裝
5、調位機構，位于所述工作臺的頂部用于對兩個所述第一模具座之間的位置進行切換。
6、優選的，所述輔助對接器還包括固定連接在所述球形塊出料口處的連接套筒，所述連接套筒的內側固定連接有滑動套筒，所述滑動套筒的外壁固定連接有密封環，所述球形塊的外壁固定連接有連接板，所述連接板的內側安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端與所述密封環連接，所述滑動套筒的端口處固定連接有輔助套筒，所述第二模具座的內側開設有與所述導流孔相通的拱形槽，所述輔助套筒的內側開設有與所述拱形槽相匹配的對接口，所述導流孔的內側設置有用于對所述拱形槽端口進行封閉的第一封堵組件，所述輔助套筒的內側設置有用于對所述輔助套筒對接口進行封堵的第二封堵組件。
7、優選的，所述第一封堵組件包括固定連接在所述導流孔內部的固定環，所述固定環的內側滑動連接有第一活塞塊，所述第一活塞塊的一端固定連接有輔助彈簧，且所述輔助彈簧的一端與所述固定環固定連接，所述第二模具座的外壁設置有延伸至所述第一活塞塊內部的噴氣沖刷單元。
8、優選的，所述噴氣沖刷單元包括開設在所述第一活塞塊內側的導氣孔，所述第二模具座的內側開設有凹槽，所述第二模具座的一側安裝有高壓氣泵，所述高壓氣泵的輸出端連接有連接管，所述連接管的一端延伸至所述凹槽的內部固定連接有軟管，且所述軟管的一端安裝在所述導氣孔的內部。
9、優選的，所述第二封堵組件包括固定連接在所述輔助套筒內部的滯留套筒，所述滯留套筒的一端設置有第二活塞塊，且所述第二活塞塊滑動連接在所述輔助套筒的內部，所述第二活塞塊的一側固定連接有第二直齒條，且所述第二直齒條的一端貫穿至所述滯留套筒的內部并與所述滯留套筒滑動連接，所述滯留套筒的內側轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁固定連接有與所述第二直齒條相嚙合的直齒輪，所述滯留套筒的另一端滑動連接有第一直齒條，且所述第一直齒條的一端貫穿至所述滯留套筒的內部并與所述直齒輪相嚙合，所述第一直齒條的一側固定連接有連接塊，所述連接塊的內側固定連接有連接彈簧，且所述連接彈簧的一端與所述滯留套筒固定連接。
10、優選的，所述輔助校準件包括開設在所述第二模具座外壁的錐形槽，且所述錐形槽與所述導流孔相通，所述第二活塞塊的一端設置為錐面，所述球形塊的外壁固定連接有多個弧形彈簧，每個所述弧形彈簧的一端均與所述進料桶固定連接。
11、優選的，所述調位機構包括固定連接在所述工作臺頂部的兩個固定座，兩個所述固定座的內側轉動連接有單向螺紋絲桿，其中一個所述固定座的一側安裝有驅動電機，且所述驅動電機的輸出端與所述單向螺紋絲桿連接，所述單向螺紋絲桿的外壁螺紋連接有滑塊，兩個所述第一模具座之間通過連桿固定連接。
12、優選的，所述滑塊的底部固定連接有限位塊，所述工作臺的頂部開設有與所述限位塊相匹配的限位滑槽，所述滑塊通過底部固定連接的限位塊與所述工作臺滑動連接。
13、本專利技術還公開了一種連續式注塑工藝，采用上述一種連續式注塑裝置，包括以下步驟：
14、s1、首先，當一組所述上模具與所述下模具合模后，通過所述注塑機將原料注入到所述上模具與所述下模具內部后，可以啟動所述驅動電機，所述驅動電機輸出端驅動所述單向螺紋絲桿進行轉動，從而驅動所述滑塊帶動一個所述第一模具座進行橫向移動，從而通過所述連桿帶動另一個所述第一模具座進行同步移動，從而將新的所述上模具與所述下模具移動到位于所述進料桶的一側，使得需要冷卻的所述上模具與所述下模具移動到下一處，當移走的所述上模具與所述下模具內部冷卻后并進行排料后，位于注塑位置的所述上模具與所述下模具進行注塑后，所述驅動電機再次啟動，所述驅動電機輸出端進行反向轉動，從而通過所述單向螺紋絲桿驅動兩個所述第一模具座進行復位，以此往復，即可實現兩組模具進行切換，從而減少模具內部冷卻、卸料等待的時間，進而提高了注塑的效率；
15、s2、當模具需要進行切換使用時，啟動所述電動推桿，所述電動推桿的輸出端驅動所述密封環帶動所述輔助套筒進行復位，從而使得所述輔助彈簧受到的壓力逐漸減小，從而使得所述第一活塞塊復位后擋在所述拱形槽進料口處，從而將其進行封堵，以此避免所述上模具與所述下模具內部注塑好的產品在冷卻過程中外界空氣進入其內部，從而保證了注塑產品注塑后的穩定性；
16、s3、當所述輔助套筒向所述第二模具座外部進行移動時，所述第二活塞塊與所述第一活塞塊分離時，所述輔助套筒還處于所述導流孔的內部，此時所述輔助套筒進行移動，從而使得所述第一活塞塊不在對所述第一直齒條進行擠壓，進而使得所述連接彈簧推動所述第一直齒條復位，以此通過所述轉軸驅動所述第二直齒條帶動所述第二活塞塊復位，從而通過所述第二活塞塊復位將所述輔助套筒的出料口進行封堵，從而避免外界空氣順著所述輔助套筒進入到所述進料桶內部，對其內部熔融狀態的原料再次注塑過程造成影響，從而提高了裝置整體的穩定性；
17、s4、當所述上模具與所述下模具切換到所述進料桶的位置時，所述電動推桿輸出端驅動所述滑動套筒再次與所述第二模具座對接時，當所述輔助套筒與所述導流孔位置發生輕微錯位時，所述輔助套筒外壁的錐面與所述錐形槽接觸，在所述錐形槽的作用下能夠撥動所述球形塊進行轉動，從而本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種連續式注塑裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述輔助對接器還包括固定連接在所述球形塊（18）出料口處的連接套筒（24），所述連接套筒（24）的內側固定連接有滑動套筒（23），所述滑動套筒（23）的外壁固定連接有密封環（22），所述球形塊（18）的外壁固定連接有連接板（20），所述連接板（20）的內側安裝有電動推桿（21），所述電動推桿（21）的輸出端與所述密封環（22）連接，所述滑動套筒（23）的端口處固定連接有輔助套筒（27），所述第二模具座（5）的內側開設有與所述導流孔（26）相通的拱形槽（30），所述輔助套筒（27）的內側開設有與所述拱形槽（30）相匹配的對接口，所述導流孔（26）的內側設置有用于對所述拱形槽（30）端口進行封閉的第一封堵組件，所述輔助套筒（27）的內側設置有用于對所述輔助套筒（27）對接口進行封堵的第二封堵組件。
3.根據權利要求2所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述第一封堵組件包括固定連接在所述導流孔（26）內部的固定環（31），所述固定環（31）的內側滑動連接有第一活
4.根據權利要求3所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述噴氣沖刷單元包括開設在所述第一活塞塊（32）內側的導氣孔（34），所述第二模具座（5）的內側開設有凹槽（36），所述第二模具座（5）的一側安裝有高壓氣泵（25），所述高壓氣泵（25）的輸出端連接有連接管（29），所述連接管（29）的一端延伸至所述凹槽（36）的內部固定連接有軟管（35），且所述軟管（35）的一端安裝在所述導氣孔（34）的內部。
5.根據權利要求4所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述第二封堵組件包括固定連接在所述輔助套筒（27）內部的滯留套筒（43），所述滯留套筒（43）的一端設置有第二活塞塊（37），且所述第二活塞塊（37）滑動連接在所述輔助套筒（27）的內部，所述第二活塞塊（37）的一側固定連接有第二直齒條（40），且所述第二直齒條（40）的一端貫穿至所述滯留套筒（43）的內部并與所述滯留套筒（43）滑動連接，所述滯留套筒（43）的內側轉動連接有轉軸（42），所述轉軸（42）的外壁固定連接有與所述第二直齒條（40）相嚙合的直齒輪（41），所述滯留套筒（43）的另一端滑動連接有第一直齒條（39），且所述第一直齒條（39）的一端貫穿至所述滯留套筒（43）的內部并與所述直齒輪（41）相嚙合，所述第一直齒條（39）的一側固定連接有連接塊（2），所述連接塊（2）的內側固定連接有連接彈簧（38），且所述連接彈簧（38）的一端與所述滯留套筒（43）固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述輔助校準件包括開設在所述第二模具座（5）外壁的錐形槽（28），且所述錐形槽（28）與所述導流孔（26）相通，所述第二活塞塊（37）的一端設置為錐面（10），所述球形塊（18）的外壁固定連接有多個弧形彈簧（19），每個所述弧形彈簧（19）的一端均與所述進料桶（7）固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述調位機構包括固定連接在所述工作臺（1）頂部的兩個固定座（12），兩個所述固定座（12）的內側轉動連接有單向螺紋絲桿（14），其中一個所述固定座（12）的一側安裝有驅動電機（13），且所述驅動電機（13）的輸出端與所述單向螺紋絲桿（14）連接，所述單向螺紋絲桿（14）的外壁螺紋連接有滑塊（15），兩個所述第一模具座（3）之間通過連桿（16）固定連接。
8.根據權利要求7所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述滑塊（15）的底部固定連接有限位塊，所述工作臺（1）的頂部開設有與所述限位塊相匹配的限位滑槽，所述滑塊（15）通過底部固定連接的限位塊與所述工作臺（1）滑動連接。
9.一種連續式注塑工藝，其特征在于，采用權利要求8所述的一種連續式注塑裝置，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種連續式注塑裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述輔助對接器還包括固定連接在所述球形塊（18）出料口處的連接套筒（24），所述連接套筒（24）的內側固定連接有滑動套筒（23），所述滑動套筒（23）的外壁固定連接有密封環（22），所述球形塊（18）的外壁固定連接有連接板（20），所述連接板（20）的內側安裝有電動推桿（21），所述電動推桿（21）的輸出端與所述密封環（22）連接，所述滑動套筒（23）的端口處固定連接有輔助套筒（27），所述第二模具座（5）的內側開設有與所述導流孔（26）相通的拱形槽（30），所述輔助套筒（27）的內側開設有與所述拱形槽（30）相匹配的對接口，所述導流孔（26）的內側設置有用于對所述拱形槽（30）端口進行封閉的第一封堵組件，所述輔助套筒（27）的內側設置有用于對所述輔助套筒（27）對接口進行封堵的第二封堵組件。
3.根據權利要求2所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述第一封堵組件包括固定連接在所述導流孔（26）內部的固定環（31），所述固定環（31）的內側滑動連接有第一活塞塊（32），所述第一活塞塊（32）的一端固定連接有輔助彈簧（33），且所述輔助彈簧（33）的一端與所述固定環（31）固定連接，所述第二模具座（5）的外壁設置有延伸至所述第一活塞塊（32）內部的噴氣沖刷單元。
4.根據權利要求3所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述噴氣沖刷單元包括開設在所述第一活塞塊（32）內側的導氣孔（34），所述第二模具座（5）的內側開設有凹槽（36），所述第二模具座（5）的一側安裝有高壓氣泵（25），所述高壓氣泵（25）的輸出端連接有連接管（29），所述連接管（29）的一端延伸至所述凹槽（36）的內部固定連接有軟管（35），且所述軟管（35）的一端安裝在所述導氣孔（34）的內部。
5.根據權利要求4所述的一種連續式注塑裝置，其特征在于：所述第二封堵組件包括固定連接在所述輔助套筒（27）內部的滯留套筒（43），所述滯留套筒（43）的一端設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁健，
申請(專利權)人：昆山眾品鑫電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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