【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及精餾，具體為合成香料制備精餾裝置。
技術(shù)介紹
1、精餾蒸餾(short-path?distillation)技術(shù)是伴隨著20世紀(jì)以來(lái)真空技術(shù)和蒸餾技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種新型的液-液分離技術(shù)。不同于一般蒸餾技術(shù)，精餾蒸餾是依據(jù)輕重分子間自由程不同而實(shí)現(xiàn)不同組分的分離。有別于普通減壓蒸餾，精餾蒸餾是一種完全非平衡蒸餾。具有在高真空下操作，蒸發(fā)器和冷凝器間間距小、受熱時(shí)間短、分離程度高、操作壓力低、無(wú)溶劑殘留等特點(diǎn)，是一種溫和的分離方法。對(duì)多組分的熱敏性天然物料分離提純有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
2、目前市場(chǎng)上買到的精餾蒸餾儀器同質(zhì)化嚴(yán)重，均以一個(gè)蒸發(fā)器連接輕重組分罐，后串聯(lián)一個(gè)冷阱為主要款式存在。而香料素材是混合物，其中每個(gè)單體物質(zhì)的沸點(diǎn)差距巨大。若采用目前市售的精餾蒸餾儀器，遇到高沸點(diǎn)物質(zhì)容易凝結(jié)團(tuán)聚在管路堵塞設(shè)備。遇到不同的低沸點(diǎn)物質(zhì)無(wú)法將其分開，必須需多次重復(fù)操作，多次操作多次加熱不利于香氣和滋味的保護(hù)；并且目前的精餾蒸餾裝置，精餾后重組中摻雜有輕組，且輕組中摻雜摻雜有重組，導(dǎo)致成分不純。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有合成香料制備精餾裝置中存在的問題，提出了本技術(shù)。
2、因此，本技術(shù)的目的是提供合成香料制備精餾裝置，解決了目前市場(chǎng)上買到的精餾蒸餾儀器同質(zhì)化嚴(yán)重，均以一個(gè)蒸發(fā)器連接輕重組分罐，后串聯(lián)一個(gè)冷阱為主要款式存在。而香料素材是混合物，其中每個(gè)單體物質(zhì)的沸點(diǎn)差距巨大。若采用目前市售的精餾蒸餾儀器，遇到高沸點(diǎn)物質(zhì)容易凝結(jié)團(tuán)聚在管路堵塞設(shè)備。遇到不同的低沸點(diǎn)物質(zhì)無(wú)
3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
4、合成香料制備精餾裝置，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器通過導(dǎo)管對(duì)接有一級(jí)冷肼和二級(jí)冷肼，所述蒸發(fā)器的底部通過導(dǎo)管對(duì)接有重組分罐和輕組分罐；
5、所述一級(jí)冷肼和二級(jí)冷肼分別通過導(dǎo)管對(duì)接有頭香a罐、頭香b罐，所述的二級(jí)冷肼與真空泵組相連；
6、組分罐和蒸發(fā)器之間設(shè)置有二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)。
7、作為本技術(shù)所述的合成香料制備精餾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述蒸發(fā)器上設(shè)有第二接口、第四接口、第五接口和第六接口，第六接口和第四接口分別用于對(duì)接一級(jí)冷肼和二級(jí)冷肼，第二接口和第五接口用于對(duì)接重組分罐和輕組分罐。
8、作為本技術(shù)所述的合成香料制備精餾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述蒸發(fā)器的頂端設(shè)有用于進(jìn)料的第一接口，所述第一接口通過導(dǎo)管連接有進(jìn)料罐。
9、作為本技術(shù)所述的合成香料制備精餾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有冷凝管。
10、作為本技術(shù)所述的合成香料制備精餾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)包括通過導(dǎo)管與重組分罐出口連接的第二抽吸泵，所述第二抽吸泵的輸出端通過第二回流管連接蒸發(fā)器的第二回流接口。
11、作為本技術(shù)所述的合成香料制備精餾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)包括通過導(dǎo)管與輕組分罐出口連接的第一抽吸泵，所述第一抽吸泵的輸出端通過第一回流管連接蒸發(fā)器的第一回流接口。
12、作為本技術(shù)所述的合成香料制備精餾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)包括通過導(dǎo)管與重組分罐出口連接的第二抽吸泵，所述第二抽吸泵的輸出端通過第二回流管連接蒸發(fā)器的第二回流接口；
13、所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)還包括通過導(dǎo)管與輕組分罐出口連接的第一抽吸泵，所述第一抽吸泵的輸出端通過第一回流管連接蒸發(fā)器的第一回流接口。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比：
15、1、通過設(shè)置二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑤p重組分的產(chǎn)品再次導(dǎo)入蒸發(fā)器中，對(duì)輕重組分進(jìn)行再次精餾，從而能夠使得組分分離更加徹底，產(chǎn)品的純度更高；
16、2、由于天然香料的成分非常復(fù)雜，包括從沸點(diǎn)很低的頭香到沸點(diǎn)很高的重組分如蠟質(zhì)、類黃酮、多酚等一系列化合物，普通的精餾蒸餾器只能得到輕重兩種組分，而通過香精素材專用的精餾蒸餾裝置可以得到重組分、輕組分、頭香a、頭香b四種分段產(chǎn)品。同時(shí)由于對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)部重組分收集槽外增加夾套，并添加一傾斜平面后，可以使容易凝結(jié)的重組分產(chǎn)品被快速順利地在重組分儲(chǔ)罐中被收集。
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1.合成香料制備精餾裝置，包括蒸發(fā)器(4)，其特征在于：所述蒸發(fā)器(4)通過導(dǎo)管對(duì)接有一級(jí)冷肼(5)和二級(jí)冷肼(6)，所述蒸發(fā)器(4)的底部通過導(dǎo)管對(duì)接有重組分罐(2)和輕組分罐(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)上設(shè)有第二接口(42)、第四接口(44)、第五接口(45)和第六接口(43)，第六接口(43)和第四接口(44)分別用于對(duì)接一級(jí)冷肼(5)和二級(jí)冷肼(6)，第二接口(42)和第五接口(45)用于對(duì)接重組分罐(2)和輕組分罐(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)的頂端設(shè)有用于進(jìn)料的第一接口(41)，所述第一接口(41)通過導(dǎo)管連接有進(jìn)料罐(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)內(nèi)設(shè)置有冷凝管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)包括通過導(dǎo)管與重組分罐(2)出口連接的第二抽吸泵(13)，所述第二抽吸泵(13)的輸出端通過第二回流管(14)
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)包括通過導(dǎo)管與輕組分罐(3)出口連接的第一抽吸泵(10)，所述第一抽吸泵(10)的輸出端通過第一回流管(11)連接蒸發(fā)器(4)的第一回流接口(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述二級(jí)精餾回流結(jié)構(gòu)包括通過導(dǎo)管與重組分罐(2)出口連接的第二抽吸泵(13)，所述第二抽吸泵(13)的輸出端通過第二回流管(14)連接蒸發(fā)器(4)的第二回流接口(15)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.合成香料制備精餾裝置，包括蒸發(fā)器(4)，其特征在于：所述蒸發(fā)器(4)通過導(dǎo)管對(duì)接有一級(jí)冷肼(5)和二級(jí)冷肼(6)，所述蒸發(fā)器(4)的底部通過導(dǎo)管對(duì)接有重組分罐(2)和輕組分罐(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)上設(shè)有第二接口(42)、第四接口(44)、第五接口(45)和第六接口(43)，第六接口(43)和第四接口(44)分別用于對(duì)接一級(jí)冷肼(5)和二級(jí)冷肼(6)，第二接口(42)和第五接口(45)用于對(duì)接重組分罐(2)和輕組分罐(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)的頂端設(shè)有用于進(jìn)料的第一接口(41)，所述第一接口(41)通過導(dǎo)管連接有進(jìn)料罐(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成香料制備精餾裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器(4)內(nèi)設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚婉平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浦杰香料上海有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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